【課題】アモルファスシリコン感光体を加熱する加熱部材を画像形成装置の構成部材と独立して設けることなく、画像形成装置かぶりトナーを効果的に除去しつつ、コンパクトなサイズで安価に製造する。
【解決手段】潜像が形成されるアモルファスシリコン感光体２と、トナー及びキャリアー液を有する液体現像剤で前記潜像を現像する現像部５と、現像部５で潜像が現像されたアアモルファスシリコン感光体２に当接してアモルファスシリコン感光体２をスクイーズする第１のスクイーズローラー１７、第１のスクイーズローラー１７を加熱する第１のスクイーズローラーヒーター２１、及び第１のスクイーズローラー１７に当接して第１のスクイーズローラー１７に付着する液体現像剤を除去する第１のスクイーズローラークリーニングブレード１９を有する感光体スクイーズ部６とを有する。 （もっと読む）

【課題】張架された無端状のベルトに残留変形が生じるのを防止するために、ベルトの張力が解除された状態としておき、該ベルトを駆動する動作によって張力が導入された状態とする。
【解決手段】 無端状のベルト２０を複数のローラ２１，２２，２３に架け回し、移動可能に支持された第２のローラ２２の支持軸２８を圧縮バネ２４によって付勢して、ベルトに張力を導入する。上記第２のローラの支持軸と平行に支持された回転軸２６には、ベルトを介して第２のローラに押し付けられて第２のローラをベルトの張力が減少する方向に変位させた状態で保持する押圧部材２５を設ける。押圧部材は回転が可能に支持され、ベルトの周方向への移動にともなって回転し、第２のローラへの押圧力を解除する。 （もっと読む）

【課題】 省スペースかつ嵩低で、小型化・低価格化を実現すると共に、画像品質が安定し高画質の画像形成を可能とするカラー画像形成装置を提供する。
【解決手段】 無端状の感光体ベルト４と、感光体ベルト４の表面を均一に帯電する帯電装置５と、帯電された感光体ベルト４に露光してその表面に静電潜像を形成する露光装置６と、前記感光体ベルト４の周囲に配置されて前記静電潜像を現像する複数の現像装置７〜１０と、複数の現像装置７〜１０により感光体ベルト４の表面に可視化され重ね合わされたトナー像を転写材１５上に一括して転写させる転写装置１２とを備えた画像形成装置Ａにおいて、感光体ベルト４は、駆動手段１，２によってエンドレスの回転ループ４０を形成して回転駆動可能とされ、複数の現像装置７〜１０は、感光体ベルト４の互いに走行方向３ａ，３ｂが逆向きとなる部位４０ａ，４０ｂの外周面に、それぞれ振り分けられて配置されている。 （もっと読む）

【課題】レイアウトの自由度を維持しつつ、現像チリに起因する画像劣化を抑制することができるカラー画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ベルト２の表面に対向配置され、ブラック用の現像装置と、ブラックとは異なる色のトナーを用いるカラー用の現像装置とを含む複数の現像装置（６ａ〜９ａ）を備えるカラー画像形成装置であるプリンタ１００で、複数の現像部のうち、現像ローラとの最近接位置に対して表面移動方向下流側での感光体ベルト２の張架面が、最近接位置における現像対向ローラの接線よりも現像対向ローラ側となる下流側ベルト対向ローラ側現像部となる第四作像部９の第四現像装置９ａに、他の色に比べて現像チリに起因する画像劣化が生じ易いブラック用の現像装置を配置する。 （もっと読む）

【課題】蛇行補正についての高い信頼性を長期に亘って維持できるベルト駆動装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト８を支持する蛇行補正ローラ１３の軸方向一端部は、カムモータ１１９やカム１１８等を有する蛇行補正機構１１０により上下に変位可能に設けられているとともに、軸受１１１Ｂを介して軸受支持部材１１２Ｂに回転可能に支持されている。さらに、軸受１１１Ｂは摩擦係数の小さい樹脂製の支持部材１２１で、矢印ｌ方向（蛇行補正ローラの軸方向）に摺動可能に支持されている。 （もっと読む）

【課題】ベルト部材の交換をおこなう際の作業性が高く、比較的簡易な構成で、検知手段の干渉によるベルト部材の破損が生じることのない、ベルト装置及び画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】複数のローラ部材１２Ａ〜１２Ｃ、１３、１４Ａ、１４Ｂに支持された無端状のベルト部材８と、ベルト部材８の下方に配設されるとともにベルト部材８の外周面に当接して張力を与える当接部材１２Ｃと、ベルト部材８の幅方向端部側に配設されるとともにベルト部材８の幅方向の変位を検知する検知手段８８Ａと、を備える。当接部材１２Ｃは、ベルト部材８に与えた張力を解除できるように構成される。検知手段８８Ａは、当接部材１２Ｃによる張力が解除された状態のベルト部材８に対して離間した位置に配設される。 （もっと読む）

【課題】 タンデム方式でカラー画像を形成する場合に、複数色のトナー画像を高精度に重ね合わせて、色再現性の良い高画質のカラー画像を得る。
【解決手段】 各色のトナー像を夫々形成する複数の画像形成ステーション６、７、８、９の感光体ベルト６ｉ、７ｉ、８ｉ、９ｉを、書き込み領域を支持する第１の支持ローラ６ａ、７ａ、８ａ、９ａの中心間距離の全長Ｎよりも、転写領域を支持する第２の支持ローラ６ｊ、７ｊ、８ｊ、９ｊの中心間距離の全長Ｌが、短くなるように配置して、中間転写ベルト１０を短縮して、中間転写ベルト１０の変動によるトナー像の重ね合わせ精度への影響を低減する。 （もっと読む）

【課題】比較的簡易な構成で、装置を大型化することなく、複数の担持体のうち特定の担持体以外の他の担持体がベルト部材から充分に離間される、ベルト装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数の担持体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに対向するベルト部材８と、ベルト部材８を介して複数の担持体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋにそれぞれ対向する複数の対向部材９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｋと、少なくとも１つの対向部材９Ｋのみを対応する担持体１Ｋに対向させてその他の対向部材９Ｙ、９Ｍ、９Ｃをその他の担持体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃから離間させる離間手段９０と、離間手段９０によってその他の対向部材９Ｙ、９Ｍ、９Ｃをその他の担持体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃから離間させるときにベルト部材８に当接してベルト部材８をその他の担持体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃから離間させる当接部材８０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】周囲に部品を追加することなくベルト蛇行を有効に防止することができるベルト搬送装置およびこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸方向が互いに平行に配設された複数のローラ７，８，９に無端ベルト（中間転写ベルト）５が巻回される。そして、複数のローラ７，８，９の少なくともいずれか１つ（従動ローラ８）は、複数の小ローラ８１が従動ローラ軸８２の軸方向に並んで配設されている。 （もっと読む）

【課題】ユニット交換の際にユニットの落下及び破壊を防止し、ユニットの収納が容易な画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数の画像を転写体上又は転写媒体上に、転写するための転写手段を備える画像形成装置において、前記転写手段５１に対して前後面のいずれかに設置され、転写手段５１の水平位置より下部まで開く画像形成装置扉３３を有し、画像形成装置筐体と前記画像形成装置扉３３にそれぞれ支持部材を有し、前記画像形成装置扉３３が開いた状態で、画像形成装置筐体に配置された支持部材と画像形成装置扉３３に配置された支持部材５２で前記転写手段５１を保持し、かつ前記転写手段５１の着脱ができ、前記転写手段５１を前記支持部材に装着後、画像形成装置扉３３の閉操作により、前記転写手段５１が画像形成装置筐体に収納される画像形成装置１００である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高速で印画する場合でも画像の乱れや画像ムラを防止することができる電子写真記録装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上記目的を解決するため、感光手段が複数並列される電子写真記録装置において、前記感光手段が、感光層を有する透明な環状の感光ベルトと、前記環状の感光ベルトの内側に設けられ、露光側の一対の露光部支持体及び転写側の駆動ローラとからなる感光ベルト張設手段と、前記環状のベルトの内側で、前記一対の露光部支持体の間に、先端が臨んで配置される露光ユニットと、を備えることを特徴とする電子写真記録装置とする。 （もっと読む）

【課題】 複数のローラで懸架された無端ベルトを安定して走行させるベルトユニット及びこれを用いる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 回転駆動されるループ状の無端ベルトである像担持体１１、中間転写ベルト４１と、中間転写ベルト４１等を懸架する複数のローラ１４〜１６、４４〜４８を備えたベルトユニットにおいて、前記複数のローラ１４〜１６、４４〜４８は、中間転写ベルト４１等の裏面に直接接触する部分の幅が複数有するベルトユニット及びこのベルトユニットを備える画像形成装置１である。中間転写ベルト４１等の端部に応力が集中することを防ぐことができるので、長期間に渡って安定した中間転写ベルト４１等の走行が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ベルトの走行性をより安定させることにある。
【解決手段】ベルト５６に内周側に突出した斜行規制部材５６１が設けられ、従動ローラ５４は斜行規制部材５６１に係合してベルト５６の斜行を規制する係合部材５４３を有している。ベルト５６において、従動ローラ５４のベルト移動方向上流側において従動ローラ５４と駆動ローラ５２とに張られている第１展張部Ａ１が形成されている。第１展張部Ａ１に対向配置されたクリーニングローラ８１の位置は、第１展張部Ａ１を内周側へ押し込む位置と、第１展張部Ａ１から離間する位置とに切換え可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、背面露光方式の画像形成装置の小型化と機能安定化を実現することである。
【解決手段】ＬＥＤアレイ２３が内包された可撓性の感光体スリーブ２１と、前記スリーブ内面に接触して前記スリーブを回転移動方向に案内するフィルムガイド２２と、前記スリーブ内面に当接して前記スリーブを回転移動させる第１駆動ローラ２５と、第１駆動ローラとは異なる位置で前記スリーブ内面に当接して前記スリーブを回転移動させる第２駆動ローラ２６と、第１駆動ローラと対向する前記スリーブ外表面に当接する加圧ローラ２７と、第２駆動ローラと対向する前記スリーブ外表面に当接するクリーニングブレード４２とを有し、第１駆動ローラと加圧ローラ及び第２駆動ローラとクリーニングブレードによって前記スリーブを挟持して前記ガイドに沿って回転移動させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 コードホイールを薄肉化、小径化した場合であっても、ローラ部材の軸部に固設されるコードホイールに変形が生じることがなく、検知の信頼性が高いロータリエンコーダ、ローラ部材、ベルト搬送装置、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】 この発明のロータリエンコーダは、ローラ部材４７の軸部４７ｂに圧入されて軸部４７ｂとともに回動する支持部材７１と、支持部材７１に固設されて支持部材７１とともに回動するコードホイール５０と、を備える。このコードホイール５０は、支持部材７１が圧入される圧入領域Ｍから離れて支持部材７１に固設される。 （もっと読む）

【目的】 エンコーダのディスク偏心により発生する無端移動部材の回動速度変動の安定化を簡易な構成で確実に行えるようにする。
【構成】 目標角変位生成部３０は、予め計測したエンコーダ３１のディスク偏心によって生じる検出角変位誤差（特性値）を加算した制御目標値である目標角変位Ｒｅｆ（ｎ）をメモリ３０１に保持しておき、マークセンサ３３２による基準マークの検出タイミングでメモリ３０１から目標角変位Ｒｅｆ（ｎ）を順次読み出す。制御コントローラ部４０は、目標角変位生成部３０からの目標角変位Ｒｅｆ（ｎ）とエンコーダ３１からの検出角変位Ｐ（ｎ−１）との差ｅ（ｎ）をとり、その差ｅ（ｎ）を比例増幅して補正量（ｒａｄ）Ｈｚとし、それを一定の定常駆動パルス周波数（Ｒｅｆｐｃ）Ｈｚに加算して駆動パルス周波数ｆ（ｎ）を決定する。 （もっと読む）

【課題】
電子写真装置の小型化という方針を維持し、装置の設置面積の増大を抑え速度アップに対応可能な画像形成装置を提供することを課題とする。
【解決手段】
中間転写ベルトを水平方向に配置し、中間転写ベルトの下方に感光体ベルトを上下に細長く配置し、前記感光体ベルトの周りに帯電器、光学部、現像機、清掃機をレイアウトし、前記感光体ベルトを中間転写ベルトに対して垂直方向から１５°〜４５°の範囲で傾斜させ、傾斜した前記感光体ベルトの上面側に帯電器、光学部、清掃機を夫々配置し、下面側に現像機を配置し、さらに前記感光体ベルトの一部とそれに隣接した他の色の感光体ベルトに対応して設けられた光学部の一部が上下方向においてオーバーラップする構成にした。 （もっと読む）

【課題】 無端ベルトを回転させるためのロールとの間に発生する滑りを十分に防止でき且つ長寿命化を実現できる無端ベルト及びベルト状感光体、並びに、無端ベルト及びベルト状感光体の製造方法、並びに画像形成装置及び画像形成方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の無端ベルト１０は、ベルト状の基体１と、樹脂及び前記樹脂に分散されているゴム粒子を含有し、基体１の内面上に設けられる摩擦層２を備える。この場合、無端ベルト１０を複数のロールに張架して回転させて使用した場合、ロールの径が小さくても、駆動ロールと無端ベルト１０の内面との間の滑りを十分に防止できる。また無端ベルト１０の内面全体をゴム等の弾性体でコーティングした場合と比較し、ロールとの接触による摩擦層２の耐磨耗性が十分に向上する。 （もっと読む）

【課題】 画像形成対象領域に対して副走査方向に生じる画像歪を低減する。
【解決手段】 中間転写ベルトを駆動する駆動ロールが１回転することによって中間転写ベルトが搬送される距離と、記録媒体に設定された画像形成対象領域の副走査方向の長さとが同じになるように、駆動ロールが中間転写ベルトを駆動する駆動半径をｒ_０とする。駆動半径ｒ_０と、駆動ロールが中間転写ベルトを駆動する任意の駆動半径ｒ’との比をＸとおくと、駆動ロールの偏心などによる画像形成対象領域に対する画像の歪は、ｓｉｎ２πＸの値に比例するので、中間転写ベルトを駆動する駆動ロールの回転周期を中間転写ベルトの画像形成対象領域が定点を通過する時間の略整数分の１にする。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置のランニングコストを低減させる。
【解決手段】 帯電ローラ４の両端部にギャップコロを取り付け、帯電ローラ４の両端部を、ベルト感光体１を張設する駆動ローラ２の両端部に当接させて、ベルト感光体１と帯電ローラ４との間にトナー粒径より大きい幅のギャップを形成する。そして、クリーニングローラ５が静電引力によって回収したトナーを再度ベルト感光体１に付着させた際に、トナーはギャップを通過して現像ローラ６によって回収される。その結果、トナーの再利用が可能になり、ランニングコストを低減できる。 （もっと読む）