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Fターム[2H048BA42]の内容

光学フィルタ (54,542) | ストライプフィルタの原理、製造方法、装置 (18,589) | 製造方法、装置 (13,534) | 着色層を加工、処理するもの (6,574)

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加工、処理方法 (2,622)
材料 (3,775)

Fターム[2H048BA42]に分類される特許

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【課題】表面に存在する異物を除去することが可能な有機EL素子用カラーフィルタ基板、および、カラーフィルタ基板の表面を傷つけることなく、異物を除去して歩留まり良く有機EL素子用カラーフィルタ基板を製造する方法を提供する。
【解決手段】基板2と、上記基板2上に形成された着色層3と、上記着色層3上に形成されたオーバーコート層4と、上記オーバーコート層4上に形成された無機層5とを有し、素子形成領域11と、上記素子形成領域11の外周に配置され、切断されうる余剰の切断領域12とを有する有機EL素子用カラーフィルタ基板1であって、上記無機層5が、上記素子形成領域11および上記切断領域12に設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】スリットノズルの詰まり、乾燥異物の発生、スリット塗布ムラの無く、塗布液(前記光硬化性組成物)のロスが少ない表示装置用部材の製造方法、その製造方法を用いた該表示装置用部材及び表示装置を提供する。
【解決手段】少なくとも感光剤および溶剤を含有する光硬化性組成物を、回転ローラー型予備吐出装置を有するスリット塗布装置により基板上に塗布する表示装置用部材の製造方法であって、前記溶剤が、沸点180℃以上の溶剤を、前記溶剤全質量に対して5質量%以上含有することを特徴とする表示装置用部材の製造方法、その製造方法を用いて製造された該表示装置用部材、及びそれを有する表示装置。 (もっと読む)


【課題】バキュームテーブル31に接触した部分の塗布膜の膜厚と、バキュームテーブルに接触していない開口部34の位置に対応した部分の塗布膜の膜厚との間に膜厚差が生じない、従ってカラーフィルタには開口部に起因した外観(濃度)ムラが観視されない着色フォトレジストの塗布方法及び塗布装置を提供する。
【解決手段】バキュームテーブル上にガラス基板22を載置する前に、ガラス基板の温度を該バキュームテーブルの温度に合わせておくこと。基板の温度をバキュームテーブルの温度に合わせる機構が温調チャンバー80であること。バキュームテーブルが温調されていること。 (もっと読む)


【課題】液晶分子の配向不良を抑制し、光漏れが発生しても、コントラストの低下を防ぐ、配向制御用突起が設けられた液晶表示装置用カラーフィルタ、及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】ガラス基板40上に、少なくともブラックマトリックス41、複数色の着色画素42、配向制御用突起3が形成された液晶表示装置用カラーフィルタにおいて、配向制御用突起が、着色画素を形成する複数色の材料を用いて形成した2色以上の積層と、その上に透明導電膜を介して形成した絶縁層で構成されていること。上記液晶表示装置用カラーフィルタを用いること。 (もっと読む)


【課題】無加熱、又は低温法のスパッタリングにより、透明基板の片面上に形成された遮光膜及び着色層からなるカラーフィルタパターン層上に、外部磁極と中心磁極によるスパッタカソードの磁気回路部を備えたスパッタリング装置を用いて透明導電膜を形成するカラーフィルタの製造方法において、透明導電膜の成膜時、無加熱、又は低温法でのスパッタリングでも膜強度・耐環境性・基板の表面段差へのステップカバレッジに優れた透明導電膜を形成できるカラーフィルタ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】透明導電膜の成膜時、無加熱、又は低温法であって、スパッタカソードの磁気回路部の外部磁極の磁力が中心磁極の磁力より大きく非平衡としたスパッタリングの製造条件を用いて透明導電膜を形成することを特徴とするカラーフィルタの製造方法。 (もっと読む)


【課題】本発明は、透過率の微妙な調整が可能であり、さらにはカラーフィルタにおける3種以上の異種部材を形成するのに有用な階調マスクを用いたカラーフィルタの製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、透明基板と、上記透明基板上にパターン状に形成された遮光膜および透過率調整機能を有する半透明膜とを有し、上記透明基板のみを有する透過領域と、上記透明基板上に上記遮光膜のメインパターンが設けられた遮光領域と、上記透明基板上に上記半透明膜の補助パターンのみが設けられ、上記半透明膜の補助パターンおよび開口部の少なくともいずれか一方が解像限界以下の寸法をもつ第2半透明領域とを有する階調マスクを用いることを特徴とするカラーフィルタの製造方法を提供することにより、上記目的を達成する。 (もっと読む)


【課題】信頼性の高いパターンを安定して形成することのできる、パターンの形成方法、及び液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】機能液を基板P上に配置することによりパターンを形成する方法である。基板P上にバンク膜Bを形成し、バンク膜Bの表面に撥液処理Fを施す。そして、撥液処理Fが施されたバンク膜Bをパターニングし、バンクを形成する。バンクに区画されたパターン形成領域の表面の水酸基を、アルキル化する表面改質処理を施す。表面改質処理を行った後、パターン形成領域に機能液を配置し、機能液を焼成して、パターンを形成する。 (もっと読む)


【課題】表面の平坦性が低い基体であっても、当該基体上に、平坦性の高い硬化膜を形成することができ、しかも、透明性および表面硬度が高く、耐熱耐圧性、耐酸性、耐アルカリ性、耐スパッタ性などの各種の耐性に優れた光デバイス用保護膜を形成するために好適に用いられ、かつ組成物としての保存安定性に優れる組成物、その組成物から保護膜を形成する方法、および保護膜を提供すること。
【解決手段】カルボン酸のアセタールエステル構造、カルボン酸のケタールエステル構造、カルボン酸の1−アルキルシクロアルキルエステルおよびカルボン酸のt−ブチルエステル構造よりなる群から選ばれる少なくとも一種の構造とアルコキシシリル構造を有する高分子量体(A)を含有する樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】 正面輝度を低下させることなく、視野角を拡大することができる非自発光型表示装置を提供する。
【解決手段】画素形成パネルの一方の面に、カラーフィルタを透過する光の波長が感光波長である光硬化性樹脂層9を形成する工程と、カラーフィルタと開口部とを透過した光によって光硬化性樹脂層9を部分的に硬化させる露光工程と、露光工程後に、光硬化性樹脂層9の未硬化部分を除去することによってマイクロレンズを形成する現像工程とを含み、露光工程において光硬化性樹脂層9の一部の領域における露光量を一定にすることによりレンズ頂上部に平坦部を有するマイクロレンズを形成する。 (もっと読む)


【課題】遮光膜の絶縁性を保持することにより、隣り合う透明電極間の絶縁抵抗の低下を抑止して、リーク不良の発生を防止すること。
【解決手段】カーボンブラックを含む遮光膜4が配設された非表示部と、カラーレジストを用いた透光膜が配設された複数のセグメントからなる表示部とを有し、前記遮光膜4および透光膜の上層に給電用の透明電極5が形成された液晶表示素子であって、前記非表示部の遮光膜4とその上層に形成された透明電極5との間にカラーレジストからなる絶縁膜5を介装させる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、薄膜パターン層の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の薄膜パターン層の製造方法は、複数の隔壁を有し、且つ該隣接する隔壁の間にそれぞれ収容空間を形成する基板を提供する工程と、インクを前記複数の収容空間にそれぞれ吐出する工程と、前記複数の収容空間に収容された前記インクの粘度を増加させるように基板の温度をコントロールする工程と、前記インクを固化させ、薄膜パターン層を基板に形成する工程と、を含む。該製造方法は、インクを収容空間に吐出すると共に、基板の温度をコントロールし、複数の収容空間に収容されたインクの粘度を増加させる。従って、収容空間に収容されたインクが隔壁と接触する際に、インクが隔壁を登りにくくなる。そのため、形成される薄膜パターンの均一性の要求が満たされる。 (もっと読む)


【課題】スピンコータによって着色塗料を大型透明基板上に塗布する場合に、中央のチップの周辺にある外側のチップにコーナーむらが発生しないようにするカラーフィルタ用基板を提供する。
【解決手段】複数のチップ14が格子状にガラス基板12に配され、スピンコータによってガラス基板12上に着色塗料を塗布してストライプ状のカラーフィルタ層を縦方向に形成する場合に、スピンコータの回転の中心になる中央チップ14’の両横に整流用パターン16を着色塗料によって縦方向に形成する。 (もっと読む)


【課題】 プロキシミティ露光を行う露光機で露光する前にカラーフィルタ形成用の基板上の未露光の着色層の異物を検知する異物検査装置で、未露光の着色層に影響しないように検査を行うことができ、且つ、製造ラインのレイアウトや機器構成にも制約を多く与えない異物検査装置を提供する。
【解決手段】 未露光の着色層を配設した基板を被検査基板として、被検査基板を水平状態で載置する載置台と、被検査基板の側面側に、未露光の着色層の所望の検査領域を、傾けた角度でレーザ光を照射する、1以上のレーザ光照射部と、被検査基板の前記未露光の着色層形成面と直交する方向、上側に配され、前記レーザ光照射部から照射されたレーザ光の、異物における散乱光を撮影し、前記検査領域全体にわたり、散乱光による撮影画像データを取得する、1以上の撮影手段と、前記各撮影手段にて取得された各撮影画像データを画像処理し、前記検査領域全体の、前記未露光の着色層における異物を抽出する画像処理部とを、備えている。 (もっと読む)


【課題】 光変調手段を傾斜させて描画を行う露光を行うカラーフィルタの製造方法において、露光速度を低下させることなく、感光層の被露光面上にジャギーの発生が抑制された所望の描画パターンを形成することにより、パターンを高精細に、特にブラック画像の線幅ばらつきを極めて少なく、かつ効率よく形成可能なカラーフィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】 前記描素部により形成された描画画素で再現されることにより生じるジャギーのジャギーピッチ及びジャギー振幅の少なくともいずれかが所定値以下となるよう、描画画素の配列ピッチ(a)、傾斜角度(b)、描画ピッチ(c)、及び位相差(d)の少なくともいずれかを設定し、前記パターン情報に基づいて前記描素部を所定のタイミングで変調制御して行われることを特徴とするカラーフィルタの製造方法である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、カラーフィルター基板に形成されるカラーフィルター層の厚さを多様に形成することで、透過する光量を調節して明るさ不良を改善したカラーフィルター基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のカラーフィルター基板は、カラーフィルター層等が形成された基板、前記基板は第1領域、第2領域、第3領域を含み、前記第1領域は前記第2領域より低い透過率を持ち、前記第3領域は光遮断ブロックであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】印刷または転写に使用する版が、種々の理由で摩耗したり、キズがついたりした場合、再生が容易な版を提供する。
【解決手段】印刷用インクの印刷または転写用インクの転写に使用する版1であって、少なくとも裏面露光光透過性の支持基板2の上に、印刷または転写すべきパターンのポジパターンまたはネガパターンにして裏面露光光遮光性の遮光性膜3を設け、遮光性膜3を覆うようにして前記支持基板2の上に裏面露光光透過性層4を積層し、裏面露光光透過性層4の上に位置する版面5に、遮光性膜3をフォトマスクとして裏面露光法・現像法によって形成してなる版パターン部10を設けた。 (もっと読む)


【課題】固体撮像素子を製造する工程における熱で赤外線吸収能を失うことがなく、650〜750nmの領域の光を充分に吸収する固体撮像素子用近赤外線吸収組成物、および色再現性を損なうことなくカメラの光学系を小型にすることができる固体撮像素子の提供。
【解決手段】透明樹脂、その前駆体またはそれらの混合物からなる担体と、オキシチタニウムフタロシアニン、好ましくはY型またはβ型のオキシチタニウムフタロシアニンとを含有する固体撮像素子用近赤外線吸収組成物、複数の光電変換素子上にカラーフィルター層およびマイクロレンズを備えた固体撮像素子において、前記カラーフィルター層がオキシチタニウムフタロシアニンを含有する固体撮像素子、および複数の光電変換素子上にカラーフィルター層、マイクロレンズおよび透明樹脂層を備えた固体撮像素子において、前記透明樹脂層がオキシチタニウムフタロシアニンを含有する固体撮像素子。 (もっと読む)


【課題】表面に、切削屑等の金属異物が再付着しにくい固体撮像装置用カラーフィルタ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】固体撮像装置用カラーフィルタの表面に酸化処理を施す。 (もっと読む)


【課題】透明基板の一方の面に少なくとも着色フィルタ層を形成した後透明基板の他方の面にスパッタリングで透明導電膜を形成する際、透明基板の側面及び着色フィルタ層上に廻りこんだ廻り込み透明導電薄膜を完全に除去したカラーフィルタ基板を提供することを目的とする。
【解決手段】透明基板11の一方の面に少なくとも着色フィルタ層30を形成した後、透明基板11の他方の面に透明導電膜を形成する際、スパッタリングで透明導電膜71を形成した後、透明導電膜71と透明基板11の側面及び着色フィルタ層30上に廻り込んだ廻りこみ透明導電薄膜とをシュウ酸を主成分とするエッチング液にて同時エッチングを行って除去したカラーフィルタ基板100である。 (もっと読む)


【課題】ホットプレート又はクールプレートの開口に対応したカラーフィルタ基板の部分の透明導電膜及び透明導電膜上の塗膜に亀裂が発生しないカラーフィルタ基板の加熱・冷却方法を提供すること。
【解決手段】1)ホットプレートでの加熱では、リフトピンを下降させてカラーフィルタ基板をホットプレート上に載置し吸着する際に、リフトピンの頭部がホットプレート上面より下に位置した時点で、カラーフィルタ基板がホットプレート上に吸着されるように空気の吸引を開始し、2)クールプレートでの冷却では、リフトピンを下降させてカラーフィルタ基板をクールプレート上に載置し吸着する際に、リフトピンの頭部がクールプレート上面より下に位置した時点で、カラーフィルタ基板をクールプレート上に吸着するように空気の吸引を開始する。 (もっと読む)


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