【課題】プリント画像上に点状の画像欠陥、かぶりや現像ゴーストが発生しない非磁性１成分現像剤用の現像ローラを提供する。
【解決手段】導電性シャフト１の外周に導電性を有する被覆層２０を形成してなり、該被覆層の表面に非磁性１成分現像剤を担持して該非磁性１成分現像剤の薄層を形成し、この状態で静電潜像を表面に保持した静電潜像担持体に接触せずに該薄層から該非磁性１成分現像剤を静電潜像担持体表面の静電潜像に付着させ、該静電潜像を可視化する現像ローラ３２において、該被覆層中に少なくとも体積基準におけるメディアン径（Ｄ₅₀）５〜３０μｍの粒子を含有し、且つ該被覆層のリーク開始ＤＣ電圧が０．５〜１００Ｖであることを特徴とする現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】トナーを残留させることなくできるだけ使い切ることができると共に、トナーを供給するための開口に設けられたシャッタを容易に開閉できるトナー収納容器、現像装置、カラー画像形成装置及びトナー収納容器の製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の現像器を備え、各現像器を回転させることにより所定の現像領域に移動させてトナー画像を形成するカラー画像形成装置に用いられるトナー収納容器５０。容器本体５１は、所定の現像領域にあるときに、現像器の回転面において、上部が下部よりも側方に突出した断面形状を有する容器本体５１であって、現像器に対してトナーを供給するための第１の開口５１ａが突出した部分に形成される。第１のシャッタ５２は、容器本体５１の突出した部分に少なくとも一部が格納され、第１の開口５１ａの開閉を行う。 （もっと読む）

【課題】 材質強度が異なる現像スリーブを有する複数の現像器を備えたカラー画像形成装置において、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの画像を均一にすること。
【解決手段】 前記変形したＹ，Ｍ，Ｃのカラーの現像スリーブ（Ｒ0b，Ｒ0b´）の表面との距離が前記現像スリーブ（Ｒ0b，Ｒ0b´）回転時の軸方向に沿って一定となる先端部（８ａ，８ａ´）を有する前記Ｙ，Ｍ，Ｃのカラーの前記層厚規制部材（８，８´）、および前記変形したＫの現像スリーブ（Ｒ0b，Ｒ0b´）の表面との距離が前記現像スリーブ（Ｒ0b，Ｒ0b´）回転時の軸方向に沿って一定となる先端部（８ａ，８ａ´）を有する前記Ｋの前記層厚規制部材（８，８´）を備えた、複数の現像器（Ｇy〜Ｇk）および複数の現像器（Ｇy〜Ｇk）を備えたカラー画像形成装置（Ｕ）。 （もっと読む）

【課題】継続して長期に亘って作動されない状態に置かれた後でも、現像剤供給ローラとの当接部における成分の滲出を抑制し、バンディングを抑制することができる現像部材を提供する。
【解決手段】軸体１と、該軸体上に設けられた弾性層２と、表面に設けられた樹脂層３と、を有する現像部材において、該樹脂層がウレタン樹脂及び非反応性シリコーン化合物を含み、該非反応性シリコーン化合物が、炭素数３以上９以下のエーテル繰返し単位を有するポリエーテル部を有していることを特徴とする現像部材。好ましくは、樹脂層のウレタン樹脂が、ポリエーテルポリウレタンである。 （もっと読む）

【課題】複数種類のトナーを用いて画像形成を行う際、どのトナーも適切に帯電付与が行える画像形成方法を提供する。
【解決手段】現像ローラ表面のイオン化ポテンシャルをＩｐ（Ｒ）、トナーのイオン化ポテンシャルをＩｐ（Ｔ）、イオン化ポテンシャルが最大、最小のトナーについてＩｐ（Ｔ）ｍａｘ、Ｉｐ（Ｔ）ｍｉｎとすると、｜Ｉｐ（Ｒ）−Ｉｐ（Ｔ）｜が１．０以下、Ｉｐ（Ｔ）ｍｉｎ≦Ｉｐ（Ｒ）≦Ｉｐ（Ｔ）ｍａｘの関係を有する画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】 現像剤搬送方向における現像剤の搬送状態を適切に設定することができる現像剤電界搬送装置、現像剤供給装置、及び現像剤による画像形成をより良好に行うことができる画像形成装置、を提供する。
【解決手段】 トナー供給装置６は、感光体ドラム３の潜像形成面ＬＳに対して、帯電したトナーＴを供給し得るように構成されている。トナー供給装置６内には、トナー電界搬送体６２が収容されている。トナー電界搬送体６２は、搬送電極６３ａと、搬送電極支持フィルム６３ｂと、搬送電極オーバーコーティング層６３ｄを備えている。搬送電極オーバーコーティング層６３ｄは、搬送電極６３ａを覆うように形成されている。搬送電極オーバーコーティング層６３ｄは、低比誘電率部６３ｃ１と、高比誘電率部６３ｃ２と、を備えている。高比誘電率部６３ｃ２は、搬送電極６３ａに対応する位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】早いタイミングでの現像器の切り替えを可能としながら、現像器に対する情報の読み出し／書き込みを適切に行うことのできる技術を提供する。
【解決手段】現像バイアスの印加終了後、直ちに現像ユニットを回転させて現像器の切り替えを行う。カラー画像形成動作モード２枚取り動作から同モード１枚取り動作に遷移する場合、イエロー（Ｙ）現像器がメモリアクセス可能なアクセス位置に停止している時間Ｔstopが短い。そこで、メモリにアクセスすることが可能な実質的な停止時間Ｔ1が読み書きに必要な時間Ｔneedよりも短いときには、メモリへのアクセスを行わずに現像器を切り替える。 （もっと読む）

【課題】廃棄材料や成型用金型の清掃工程が減少しており、かつ材料注入時のエア巻き込みによるボイドが発生しにくい発泡ローラの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】両端部が開口しているパイプ金型の下端に、開口を閉塞するようにパイプ金型中心軸線上に連通穴を有した下駒を配置した状態で、芯材を下駒の下端より挿入し、及び芯材が予め決められた長さだけ下駒の下端より飛び出している状態で、芯材を保持する第１工程と、該パイプ金型の上方より、パイプ金型の壁面に落ちるように、パイプ金型内に発泡弾性層材料を注入する第２工程と、発泡弾性材料が発泡して芯材の上端部に付着する前に芯材を上方へ押し上げた後、芯材を固定する第３工程と、発泡弾性材料を加熱・硬化する第４工程とを有し、第１から第３工程において、該パイプ金型は、直立した姿勢より１から４５°傾けてある発泡ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】放置横帯が発生するのを防止することができ、画像品位を向上させることができるようにする。
【解決手段】像担持体に形成される潜像に現像剤を付着させる現像剤担持体と、現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤供給部材と、画像の形成が終了した後に、通常の画像の形成時より現像剤担持体に供給される現像剤の量を多くし、画像を形成することなく、少なくとも前記像担持体、現像剤担持体及び現像剤供給部材を回転させて空回転を行う空回転制御処理手段とを有する。画像の形成が終了した後に、通常の画像の形成時より現像剤担持体に供給される現像剤の量が多くされ、画像を形成することなく、少なくとも像担持体、現像剤担持体及び現像剤供給部材を回転させて、空回転が行われる。したがって、放置横帯が発生するのを防止することができ、画像品位を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】除去された現像剤がドクターブレードの裏側に回り込んで堆積することを防止し、現像剤の現像層厚の精度を高くすることのできるドクターブレードを備えた現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置１０のドクターブレード１５は、板厚の薄い金属板を断面略Ｌ字状に折り曲げて支持部１７、回り込み防止部１８及び角部１９を形成したブレード主体１６と、ブレード主体１６を補強する補強部材２０と、を備える。金属板の板厚を薄いものとすることにより、折り曲げ部分の優角側をＲの小さい角部１９として形成できるため、現像剤の現像層厚の精度を高くすることができる。また、回り込み防止部１８により、除去された現像剤２２がドクターブレード１５の裏側に回り込んで堆積することを防止する。 （もっと読む）

【課題】 高湿下において高湿対策が施されないトナーに充分な帯電量を付与でき、かぶりなどの画像不良のない高画質画像を安定的にかつ長期的に形成するのに寄与し得る現像装置を提供する。
【解決手段】 現像槽２と、現像ローラ３と、供給ローラ４と、撹拌部材５と、流過規制部材６と、層厚規制部材７と、トナー帯電補助部材８と、湿度検出手段９と、補助部材作動手段と、制御手段とを含む現像装置１であって、湿度検出手段９による検知結果に応じて、制御手段が補助部材作動手段を制御してトナー帯電補助部材８を作動させ、トナーの帯電性能が低下する高湿時においてもトナーに充分な電荷を付与する。 （もっと読む）

【課題】トナー担持体に蓄積された電荷に起因するノイズを抑制し、画質の良好な画像を安定して形成する。
【解決手段】各現像器４Ｋ等の端面に電極４８Ｋ等を設ける。現像ユニットの回転方向Ｄ3における電極４８Ｋの上流側端部は本体側固定電極１５０との接触位置まで、下流側端部は、現像器の下流側端部近傍まで延びるようにする。現像器４Ｋが感光体２２と対向する現像位置にある時刻ｔ0から現像ユニットを回転させてゆくとき、現像器４Ｋの電極４８Ｋが固定電極１５０から離間し（時刻ｔ＝ｔ1）、その直後に次の現像器４Ｍの電極４８Ｍが固定電極１５０に接触する（時刻ｔ＝ｔ2）。そのため、現像ローラ４８Ｍに蓄積される電荷の量が少なくなりノイズの発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】低硬度で且つ圧縮残留歪が小さく、感光体等の隣接部材に対する汚染性が改良された弾性層を有する導電性弾性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層３とを具え、該弾性層３の少なくとも一層が、ウレタンアクリレートオリゴマー（Ａ）、光重合開始剤（Ｂ）及び導電剤（Ｃ）を含む弾性層用原料を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂からなり、前記ウレタンアクリレートオリゴマー（Ａ）が、ポリオールとして、多価アルコールにプロピレンオキサイドを付加重合させて得た、分子末端に位置する水酸基中の１級水酸基の割合が40％以上のポリエーテルポリオール（ａ１）を単独で、又は該ポリエーテルポリオール（ａ１）及び他のポリオール（ａ２）を用いて合成したウレタンアクリレートオリゴマーであることを特徴とする導電性弾性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】導電性シャフトに導電性を有する被覆層を形成して作製した現像ローラと規制ブレードを用いた現像カートリッジにおいて、多数枚プリントしても規制ブレードの端部が接触する部位の被覆層がはがれず、継続して高品質のトナー画像が得られ、且つ機内汚れを発生させない現像カートリッジを提供する。
【解決手段】導電性シャフトの外周に導電性を有する被覆層を形成してなり、該被覆層表面に非磁性１成分現像剤を保持し、該現像剤を潜像保持体表面の潜像に付着させ、可視化する現像ローラ２５と規制ブレード２８を有する現像カートリッジにおいて、該規制ブレードの長さが現像ロールより短く、現像ローラに対する規制ブレードの当接圧平均が０．１０〜０．５０Ｎ／ｃｍであり、規制ブレード中心部の当接圧（Ａ）と規制ブレード端部の当接圧（Ｂ）の関係が、０．８≦Ｂ／Ａ≦２．０であることを特徴とする現像カートリッジ。 （もっと読む）

【課題】トナーの劣化を抑制しつつ、現像剤担持体上のトナーの層厚を十分に規制するとともに、該トナーを十分に帯電させる。
【解決手段】静電潜像担持体４上の静電潜像に付着させるためのトナーを担持する現像剤担持体３６と、現像剤担持体３６の表面に接触して配置されるとともに該接触部において現像剤担持体３６との間でトナーの供給と回収を行う供給ローラ３８と、現像剤担持体３６の表面に接触して配置されるとともに該接触部において現像剤担持体３６上のトナーの層厚を規制し且つ該トナーを摩擦帯電させる規制部材４４とを備えた現像装置１０において、供給ローラ３８により搬送されるトナーの量を規制するとともに該トナーを摩擦帯電させるための接触部材４４を、供給ローラ３８の表面に接触して設け、現像剤担持体３６と規制部材４４との線圧を５Ｎ／ｍ以上２０Ｎ／ｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】カスレ等のない、高品質の画像を形成することのできる導電性ローラ及び画像形成装置の提供。
【解決手段】軸体とその軸体の外周にゴム組成物を硬化して形成された弾性層とを備え、前記弾性層中の重合度１７０〜２７００の範囲内にあるシロキサンオリゴマー含有量が０．５質量％以下であることを特徴とする導電性ローラ及びこれを組み込んで成る画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】規制部材とシール部材との間から現像剤が漏れるのを防止することができるようにする。
【解決手段】現像剤を像担持体に付着させて現像を行う現像剤担持体と、現像剤担持体に当接させて配設され、現像剤を薄層化する規制部材と、規制部材を支持する支持部材と、規制部材の端部側に配設され、支持部材が接触する接触面を備えた弾性シール部材と、弾性シール部材の接触面に対して所定の角度で形成された案内面を備え、現像ブレード部材を弾性シール部材に組み付ける際の組付方向を規制するガイド部材とを有する。ガイド部材は、案内面を備え、現像ブレード部材４０を弾性シール部材に組み付ける際の組付方向を規制するので、支持部材の端部によって弾性シール部材の端部がめくれることがなくなる。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増加を招くことなく、攪拌部材の位置を検出することのできる、画像形成装置およびこれに装備される現像剤収容ボックスを提供する。
【解決手段】トナーを収容するトナーホッパ２５を通過する検出光が受光素子に受光され、これに応答して受光素子が出力する信号に基づいて、トナーホッパ２５内に収容されているトナーの量およびアジテータ３９（攪拌翼８３）の位置が検知される。言い換えれば、トナーホッパ２５内のトナーの量を検出するために備えられている投光素子および受光素子を利用して、アジテータ３９の位置が検知される。そのため、アジテータ３９の位置を検出するための専用の光検出手段を不要とすることができ、部品点数の増加を招くことなく、アジテータ３９の位置を検出することができる。 （もっと読む）

【課題】
現像剤収容ユニットから供給される現像剤を用いて現像剤画像を現像する現像ユニットにおいて、現像ユニットの現像剤供給口からの現像剤の漏れを防ぐ防止部材を提供することを目的とする。
【解決手段】
現像ユニット４０の現像剤供給口５２−ｂにキャップ部材６３からなる封止部材を取付ける。また、この封止部材には、現像剤供給口からの脱着を容易にする取っ手部材を設けているので、操作員の負担を軽減することができる。 （もっと読む）

【課題】容器内に現像剤が付着して残存することを防止できる、製造コストの安い現像剤収納容器を提供する。
【解決手段】中空の円筒部２０１に現像剤を収納するとともに、上記円筒部２０１がその軸Ｙを中心として回転駆動されることにより、収納した上記現像剤を排出口から排出する現像剤収納容器を、フッ素樹脂以外の熱可塑性樹脂とフッ素樹脂との混合物を成形することによって形成する。 （もっと読む）