【課題】 簡単な構成でトナーの量の多寡にかかわらず、逐次残量を検知でき、かつ高速で攪拌部材が動作しているときでも、トナーの残量を精度良く検知する。
【解決手段】 現像ユニット内の攪拌シート３４の押圧力で被加圧シート３０１を変形させ、この被加圧シート３０１の変形にともなう被検知部材の変位に基づいて、トナー量を検知する。 （もっと読む）

【課題】トナー濃度が帯電低下で高くなった場合にも、ベタ画像の後端欠け発生を抑制して安定した画質を得る。
【解決手段】感光体１００と逆方向に回転する現像ロール１１１ｂを含む現像ロール１１１ａ，ｂを有する現像装置１１０と、感光体１００，現像ロール１１１ａ，ｂの回転速度を制御する速度制御部１５２と、現像ポテンシャル制御部１５３と、トナー濃度センサ１１２と、トナー濃度を制御するトナー補給制御部１５１と、を有し、高速度印刷の動作から低速度印刷の動作に切り替える場合、現像ポテンシャルを変化させるとともに、現像ロール１１１ａ，ｂの回転速度を、低速度印刷の速度切替後回転速度よりも低い回転速度まで一旦落とした後、トナー濃度が所定の出力値に達するまでの間、現像ロール１１１ａ，ｂの回転速度を前記速度切替後回転速度まで増速させるメイン制御部１５０を備える。 （もっと読む）

【課題】装置内の現像剤のトナー濃度を安定して正確に検出することができる現像装置、並びにこの現像装置を備えた画像形成装置、およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】現像装置３は、現像ローラと、ケーシング３０１と、供給室搬送部材３０４及び回収室搬送部材３０５と、トナー濃度センサ２０１とを有し、ケーシング３０１内の空間を仕切り、供給室搬送部材３０４が配置された供給室３０４ａと回収室搬送部材３０５が配置された回収室３０５ａとを形成する仕切板３０６を有し、この仕切板３０６に回収室３０５ａと供給室３０４ａとを連通し、回収室３０５ａ内の現像剤搬送方向下流側端部近傍に到達した現像剤３２０を供給室３０４ａに受け渡す受渡開口部である持ち上げ口４１を設け、トナー濃度センサ２０１のトナー濃度検出部２０１ａを回収室３０５ａにおける持ち上げ口４１の下方に配置している。 （もっと読む）

【課題】トナー濃度検知センサーの下流側直近に設けられた現像剤排出口から余剰現像剤を安定して排出するとともに、トナー濃度検知センサーの検知精度も維持できる現像装置、及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】第２搬送室２２ｄ内には現像剤搬送方向に対し規制部５２の上流側直近の底面にトナー濃度検知センサー７１が配置されている。第２スパイラル４４には、センサー配置部７０に位置する部分にスクレーパー７３が設けられており、回転軸４４ｂからスクレーパー７３の自由端までの寸法が、現像剤搬送方向の上流側から下流側に向かって長くなっている。 （もっと読む）

【課題】急激なトナー補給動作が行われることやトナー補給動作が行われないことに起因する画像濃度の低下やキャリア付着等の不具合現象の発生を防止することが可能な画像濃度制御方法及びこれを用いる画像形成装置を提供する。
【解決手段】２成分現像剤を収納し複数の動作速度で動作する現像装置４と、現像装置４内のトナー濃度を検出するトナー濃度検出手段５と、トナー補給手段と、トナー濃度基準値Ｖｔｒｅｆを記憶した記憶手段２０と、トナー濃度検出手段５の出力値Ｖｔとトナー濃度基準値Ｖｔｒｅｆとの比較結果及び形成される画像情報に基づいてトナー補給手段の作動を制御するトナー補給制御手段２５と、現像装置４の複数の動作速度におけるトナー濃度検出手段５の出力値の差を補正する補正手段２４とを有する画像形成装置の画像濃度制御方法において、現像装置４の動作速度が切り替えられた後にトナー補給制御手段２５がトナー補給手段によるトナー補給量を補正係数αにより補正する構成とした。 （もっと読む）

【課題】キャリアの劣化時に、現像器内における現像剤のキャリアからトナーを分離する制御を、現像器が大型化することを抑制して適切に実行する。
【解決手段】キャリアとトナーとを有する２成分現像剤を用いた現像器２０を有するプリンタにおいて、トナー画像が転写された後に感光体ドラム１１上に残ったトナーが、トナー回収機構４０によって回収されて現像器２０に搬送される。キャリアが劣化した状態になると、感光体ドラム１１上のトナーを、記録シートに転写することなくトナー回収機構４０によって回収して蓄積する制御が実行される。その制御の実行中に、感光体ドラム１１上に付着したトナー量がトナー付着量センサ２８によって光学的に検出されて、静電潜像の形成が停止される。 （もっと読む）

【課題】移動機構を搭載せずにトナー残量を検知する。
【解決手段】複合機は、磁性トナーを収容するトナーカートリッジと、ＬＣ共振回路とＬＣ共振回路のコイル４８ｂとコンデンサ４８ａとに並列接続された磁気抵抗素子４８ｃとを有し、磁気抵抗素子４８ｃがトナーカートリッジに取り付けられている無線タグ４８と、無線タグ４８から無線信号を受信する無線タグリーダと、無線タグリーダが受信した無線信号に基づいてトナーカートリッジのトナー残量を検出する演算制御部とを具備する。 （もっと読む）

【課題】現像剤の使用状況に拘らず、トナースジなどの画像不良の発生を抑制できる構造を実現する。
【解決手段】非現像動作時である紙間で、紙間時間Ｘ４００ｍｓ以上の場合に、現像駆動及び現像ＡＣバイアスをオフすると共に、現像ＤＣバイアスを切り替える。この現像ＤＣバイアスの切り替えは、画像形成枚数をカウントして、枚数が多いほどＶｂａｃｋが小さくなるようにする。これにより、トナー帯電量が低下する傾向となる画像形成枚数が多い状態でも、トナーが現像スリーブに付着しにくくでき、画像不良の発生を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】横方向の大きさを小さくできるとともに、現像スリーブ長手方向でのトナー濃度を均一に保つことのできる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置は上下２本の現像剤搬送部材３０４，３０５（一方は図示せず）を有しており、剤供給室から剤回収室への連通口３０８近傍の所定範囲では、スクリュ羽根３０４ｂの断面形状が台形となっている（他の部分の羽根３０４ａは長方形断面）。台形断面のスクリュ羽根は長方形断面と比べて搬送速度が小さく、この部分（連通口近傍）で現像剤の搬送性を低下させることにより連通口付近における現像剤の枯渇を防止する。 （もっと読む）

【課題】いかなる条件においてもキャリア付着による白斑点状の異常画像を抑制し、かつ所定の画像濃度を効果的に且つ効率よく得られる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー濃度検知手段により検知したトナー濃度に応じて現像ポテンシャルの最大値を設定する。すなわち、印刷中に毎回トナー濃度センサの出力Ｖｔを取得し、ジョブ内一枚目のＶｔをＶｓとして記憶し、毎回取得されるＶｔとの差（|Vt_n-Vt_s|）を求める。この値をあらかじめ設定していたＶｔ閾値であるVt_thと比較し、閾値を越えた場合は現像ポテンシャルの最大値を変更する。 （もっと読む）

【課題】２成分現像剤を用いる画像形成装置の、トナー補給量の安定化と、適正な現像を可能とすることを課題とする。
【解決手段】２成分現像剤を収容し、感光体ドラムの静電潜像を現像する現像槽と、現像槽内の２成分現像剤のトナー濃度を検知するトナー濃度検知部と、補給トナーを収容するトナー収容部と、補給トナーをトナー収容部から現像槽へ搬送するトナー搬送部と、検知されたトナー濃度値に基づいて、トナー搬送部を回転駆動して、現像槽内のトナー濃度を制御する制御部と、記憶部とを備える。制御部は、トナー濃度値が急速トナー補給モードの所定値より低下した場合に、トナーの補給を行い、上記モードへ遷移した時のトナー濃度値Ｓと、上記モードを終了した時のトナー濃度値Ｅとの出力差分値（Ｅ−Ｓ）に反比例する回転速度Ｒを算出し、次に上記モードに遷移した場合に、算出した回転速度Ｒでトナー搬送部を回転駆動させる。 （もっと読む）

【課題】少ない枚数の印字ジョブが続く場合であっても、不必要な攪拌動作の実行を回避しつつ、トナー量を正確に算出することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置では、現像器内のトナー量（ＴＣ比）を計測するにあたって、現像バッファ内を攪拌する。この攪拌動作によって、攪拌周期に応じて検出値が変動するリップルが生じる。このリップルを含む検出結果から正しいＴＣ比を算出するために、所定時間に亘ってサンプリングしたデータを補正することで、ＴＣ比を算出する。たとえば、用紙長が短い一枚の印字ジョブを実行するような場合には、現像器の駆動時間が短く、ＴＣ比を算出するための十分なサンプリング時間を確保できないので、前回のサンプリングによって得られたデータを今回のＴＣ比の算出に用いる。２つの印字ジョブにまたがってサンプリングデータを用いるために、特定の条件を満足したもののみを用いてＴＣ比を算出する。 （もっと読む）

【課題】スクリュ部材を駆動する駆動部にかかる負荷が変化してしまっても、現像装置に補給するトナー量にバラツキが生じにくい、トナー補給装置、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】駆動部から入力される駆動力によって所定方向に回転駆動されてトナータンク部６１Ｙに貯留されたトナーを搬送するスクリュ部材６２Ｙと、駆動部から入力される駆動力によって所定方向に回転駆動される回転軸６５Ｙａとともに回転しながら検知手段６６Ｙの検知面に接触してクリーニングする可撓性部材６５Ｙｂと、を具備する。そして、検知手段６６Ｙの出力変動の周期からスクリュ部材６２Ｙが１回転する駆動時間を求めて、その結果に基いてスクリュ部材６２Ｙの駆動制御の調整をおこなう。 （もっと読む）

【課題】像担持体に対向し像担持体を現像する現像部と、この現像部に供給する現像剤を攪拌する攪拌部とを有し、攪拌部から現像部への搬送経路内における現像剤量を考慮して現像部における現像剤量を適正化する現像装置、これを有する画像形成装置の提供。
【解決手段】撹拌部から現像部８１に向けて現像剤を搬送する搬送手段を有し、現像部８１は、その回転により現像剤を搬送して現像剤担持体５１に担持させる搬送部材５３と、搬送部材５３による現像剤の搬送領域における現像剤の剤面位置が所定位置にあるか否かを検知する剤面位置検知手段６６とを有し、剤面位置検知手段６６によって検知された、剤面位置が所定位置にあるか否かに関する第１の情報と、搬送部材５３の回転数に関する第２の情報とに基づいて、搬送手段による現像剤の搬送量を制御する現像剤搬送量制御手段を有する。 （もっと読む）

【課題】現像装置における現像剤にかかるストレスの緩和を簡単な構成で可能とし、生産性に優れ、且つ、コストをアップさせることなく製造できる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置２では、現像スリーブ１１９表面に捕獲された現像剤の層厚を一定にして感光体３への現像剤供給量を規制するドクターブレード１１６は、現像スリーブ１１９内部の複数の磁極のうちの１つである磁極１２０ｂと現像スリーブ１１９を介して対向配置されている。このドクターブレード１１６は、板状の反強磁性オーステナイト系ステンレス鋼であり、かつ、前記現像ローラとの最近接領域が、加工誘起によるマルテンサイト変態により強磁性化された後、磁場配向されている。また、ドクターブレード１１６は、マグネット固定軸１２６の軸方向にて現像ローラ１１４と並列配置されている。 （もっと読む）

【課題】画像形成動作中においても、現像剤から劣化したキャリアを除去することが可能で、ベタ露光部（画像書き込み部の最大出力の出力光で照射された部分）にキャリア付着を発生させない画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤搬送体との間に電界を形成して前記現像剤搬送体に担持される現像剤から初期と比較して劣化したキャリアを除去するキャリア除去部と、キャリア除去部が除去したキャリアの劣化の度合いを測定するキャリア測定部と、キャリア測定部の測定結果に基づいて前記キャリア除去部と前記現像剤搬送体との間の電界の強さを変更する電界強度変更部と、を有する。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いる画像形成装置において現像器とリザーブタンクへのトナーの初期充填を誤りなく行い且つ装置本体の稼動を停止させることなくトナーカートリッジの交換を可能にする画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像器２７が新品のとき内部の現像剤６３のトナー濃度は現像に適正な値よりも低く設定されている。ＣＰＵ４２は検知装置７９が現像器１４が新品であることを検知すると検知装置５７によりトナーカートリッジ２８の装着を確認し且つトナーが空でないことを確認することによりリザーブタンク２７が満杯であることを確認し、現像器１４へのトナー補充を開始すると同時にシャッタ部材７４を開く。トナー濃度センサ８１がトナー濃度が適正値になったことを検知すると、トナー補充を停止すると同時にシャッタ部材７４を閉じる。リザーブタンク２７に現像剤６３があるので印字を止めることなくトナーカートリッジ２８の交換ができる。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置本体の稼動を停止させることなくトナーカートリッジの交換を可能にする画像形成装置のトナー補充機構を提供する。
【解決手段】トナーカートリッジ２８とリザーブタンク２７とは開口部６３を対面して接続され、トナーカートリッジ２８内のトナー６４は余剰分を残していちどきにリザーブタンク２７内に流入する。印字作業が進んでトナーカートリッジ２８内のトナー６４が消費し尽くされ更にリザーブタンク２７内でトナー量検知センサ６７の配設位置のところまでトナー６４が消費されたことをトナー量検知センサ６７が検知すると、制御装置のＣＰＵ４２はトナーカートリッジ２８内のトナー６４が完全に消費し尽くされたこと及び印字作業を続行したままトナーカートリッジ２８の新旧交換が可能であることをユーザに報知する。 （もっと読む）

【課題】現像剤の流動性が低下してもトナー濃度センサの検出位置の周囲の現像剤のかさ密度の変動を抑制して、トナー濃度を精密に制御できる現像装置を提供する。
【解決手段】攪拌スクリュー４３は、一定の螺旋ピッチのスクリュー羽根を有し、トナー濃度センサ４７の検出位置を含む搬送方向に連続した領域では、スクリュー羽根の１ピッチにおける空間体積がその前後の領域よりも小さく設定されている。攪拌スクリュー４３は、一定の厚み形状のスクリュー羽根を有し、トナー濃度センサ４７の検出位置を含む搬送方向に連続した領域では、一定の螺旋ピッチのスクリュー羽根の間隔に同一の螺旋ピッチの別のスクリュー羽根を配置している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、トナーボトルの回転速度の変動に拠らず、トナーボトルの表面に形成された磁気パターンから正確に識別情報を読み取ることが可能となる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００では、トナーボトル２００の表面に配置された磁気パターン２０１から磁気センサ２０２により磁気を検知する。磁気パターン２０１は、磁気センサ２０２による検知結果からＣＰＵ２０６が基準信号として認識する磁気バー２０１ａと、磁気センサ２０２による検知結果からＣＰＵ２０６が識別信号として認識する磁気バー２０１ｂ，２０１ｃとが等間隔で交互に配置される。ＣＰＵ２０６は、磁気センサ２０２により磁気バー２０１ａが検知された後に検知される磁気バー２０１ｂ，２０１ｃの検知結果から得られた識別信号をカウントすることで識別情報を読み取る。 （もっと読む）