【課題】吸収軸が長辺とほぼ平行な一枚からなる偏光板を液晶セルの表裏に配置しても、吸収軸を直交させる場合と同様のクロスニコル状態を発現することができ、現行の偏光板生産設備で生産された偏光板を用いても、大型化が可能な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶セル１０の一方の側に第一偏光板２０を、他方の側に第二偏光板３０をそれぞれ吸収軸２５，３５が画面長辺方向とほぼ平行になるよう配置し、第一偏光板２０と液晶セル１０の間には、面内の位相差値が２００nm以上４００nm以下である第一位相差板４０（１／２波長板）を、その遅相軸４５が偏光板の吸収軸２５，３５に対して、ほぼ４５°又はほぼ１３５°となるように配置して、液晶表示装置とする。一方の偏光板を透過した直線偏光が第一位相差板４０を通ってもう一方の偏光板に到達したときには、クロスニコル状態が実現できる。 （もっと読む）

【課題】 輝度の低下を抑制しつつ、中間色の光を除去し、色調表現を向上させることが可能で、耐久性に優れる架橋体を提供する。
【解決手段】 本発明の架橋体は、色素のＪ会合体を含み、前記色素が、シアニン、メロシアニン、スクエアリリウムおよびポルフィリンからなる群から選択される少なくとも一つの色素であり、前記色素のＪ会合体がマトリクス樹脂中に形成されており、且つ、前記マトリクス樹脂が架橋されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡便な方法で、画素形成領域のみに着色層を形成することができる硬化性カラーインクを用いたカラーフィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】 透明基板上に予め形成される画素形成領域に、顔料および硬化可能な成分を含む固形分濃度が４０重量％以上である硬化性カラーインクを、インクジェット法によって選択的に付着させて、インク層を形成し、該インク層を、光照射および／または熱照射によって硬化させて所定のパターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】 全方位で色付のないニュートラルな表示が可能な液晶パネルを提供する。
【解決手段】 液晶セル１３、第１の偏光子１４ａ、第２の偏光子１４ｂ、第１の複屈折層１１および第２の複屈折層１２を備える液晶パネル１０であって、前記第１の複屈折層１１が、ｎｘ≧ｎｙ＞ｎｚの屈折率分布を有し、前記第２の複屈折層１２が、ｎｘ＞ｎｙ≧ｎｚの屈折率分布を有し、前記液晶セル１３の視認側に前記第１の偏光子１４ａが配置され、前記液晶セル１３および前記第１の偏光子１４ａの間に、前記第１の複屈折層１１が配置され、前記液晶セル１３のバックライト側に前記第２の偏光子１４ｂが配置され、前記液晶セル１３および前記第２の偏光子１４ｂの間に前記第２の複屈折層１２が配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】例えば、簡便な製造プロセスで製造可能であり、且つヘイズを低減しつつ、光学補償が可能である位相差板を提供する。
【解決手段】無機膜２０５は、凸部２０２ｂから無機物の蒸着方向Ｄに沿って延び、且つ凹部２０２ａに重なる柱状部分２０５ａを有している。位相差板２１０によれば、互いに隣り合う凸部２０２ｂから成長した柱状部分２０５ａの隙間、即ち凹部２０２ａ上の空間が確保されたままで無機膜２０５が形成されている。このような柱状部分２０５ａ間に確保された隙間によれば、凹部２０２ａ上の空間、即ち互いに隣り合う凸部２０２ｂ間の隙間に無機物が充填されている場合に比べて、光の補償効果を大きくすることが可能である。 （もっと読む）

【課題】従来よりも容易に製造することが可能で、製造コストの低減を図ることが可能な光学補償素子の製造方法を提供する。
【解決手段】複屈折性を有する無機材料からなる無機基板３０を、仮着剤Ｄを用いてベース材５０に仮着する無機基板仮着工程と、無機基板３０が仮着されたベース材５０を研削・研磨装置にセットして無機基板３０を研削・研磨する無機基板研削・研磨工程と、研削・研磨後の無機基板３０におけるベース材５０とは反対側の面に透光性支持基板２０を貼り付ける透光性支持基板貼付工程と、ベース材５０に仮着された無機基板３０を透光性支持基板２０とともにベース材５０から剥離する剥離工程とをこの順序で含む光学補償素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】研削・研磨後の無機基板の面内厚みむらを低減することが可能で、かつ、研削・研磨後の無機基板に割れや欠けが発生するのを抑制することが可能な光学補償素子の製造方法を提供する。
【解決手段】複屈折性を有する無機材料からなる無機基板３０と、無機基板３０を支持する透光性支持基板２０とを準備する基板準備工程と、接着剤Ｃを用いて、無機基板３０と透光性支持基板２０との間にギャップ制御微粒子４０を介した状態で、無機基板３０と透光性支持基板２０とを接着する基板接着工程と、無機基板３０及び透光性支持基板２０を研削・研磨装置にセットして、無機基板３０を研削・研磨する無機基板研削・研磨工程とをこの順序で含む光学補償素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来よりも容易に製造することが可能で、製造コストの低減を図ることが可能で、さらには製造時間を短縮することが可能な光学補償素子の製造方法を提供する。
【解決手段】複屈折性を有する無機材料からなる無機基板３０と、所定の高さを有する壁部２２が設けられた透光性支持基板２０とを準備する基板準備工程と、無機基板３０の外形の一部と壁部２２とが当接するように、透光性支持基板２０に無機基板３０を貼り付ける基板貼付工程と、仮着剤Ｄを用いて、無機基板３０が貼り付けられた透光性支持基板２０における無機基板３０とは反対側の面を研削・研磨皿５０に仮着する基板仮着工程と、研削・研磨皿５０を研削・研磨装置にセットして無機基板３０を研削・研磨する無機基板研削・研磨工程と、無機基板３０及び透光性支持基板２０を研削・研磨皿５０から剥離する剥離工程とをこの順序で含む光学補償素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】光学機能シートが熱膨張によって伸びたときでも、光学機能シートにしわが発生せず、液晶表示装置と接触もせず、しかも、光学機能シートと液晶表示装置との間に存在する隙間を出来る限り狭くすることを可能とする面状光源装置を提供する。
【解決手段】前方に配置された透過型の液晶表示装置を照明する面状光源装置２０は、筐体３０、光源、光拡散板、及び、光拡散板の前方に配置され、筐体３０の前面部の上部３２から吊り下げられた状態で該前面部の上部３２に取り付けられ、光拡散板から出射された光を通過させる光学機能シート５１を備え、光学機能シート５１の前方に配置され、筐体３０の前面部の両側部３４，３５に端部が取り付けられた線状部材４０を更に備えている。 （もっと読む）

【課題】例えば、ＴＮ液晶を用いた液晶装置を用いたプロジェクタにおいて、コントラスト及び視野角依存性を高める。
【解決手段】ＷＶフィルムを配置した場合におけるコントラストＣ０を基準として、それ以上のコントラストで液晶装置１に画像を表示させることが可能な光学補償板が良品であると判定する。本願発明者による評価によれば、水準ＩＩ乃至ＶＩＩ、即ち正面位相差が２０乃至７０ｎｍの光学補償板が良品であると判定された。したがって、正面位相差が２０乃至７０ｎｍであり、且つ極角３０°における位相差を正面位相差で割った値が０．４乃至１．４に設定されている光学補償板（即ち、水準ＩＩ乃至ＶＩＩ）が、ＷＶフィルムを配置した場合よりコントラストが高く、且つ視野角特性に優れていることが分かった。 （もっと読む）

【課題】光学補償素子自体の製造コストを比較的安価なものとすることが可能な光学補償素子の製造方法を提供する。
【解決手段】透光性支持基板２０の両表面に複屈折性を有する無機材料からなる２つの無機基板３０，３２をそれぞれ貼り付ける基板貼付工程と、透光性支持基板２０の両表面に２つの無機基板３０，３２が貼付された中間部材５０を研削・研磨装置にセットして、中間部材５０の両面を同時に研削・研磨する両面研削・研磨工程とをこの順序で含む光学補償素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来よりも容易に製造することが可能で、製造コストの低減を図ることが可能で、さらには光学特性のバラつきを低減することが可能な光学補償素子の製造方法を提供する。
【解決手段】無機基板３０と、無機基板の外形サイズよりも小さな外形サイズを有する透光性支持基板２０とを準備する基板準備工程と、無機基板３０と透光性支持基板２０とを貼り合わせる基板貼り合わせ工程と、透光性支持基板２０が研削・研磨皿５０の嵌合孔５２に埋設されるように、かつ、無機基板３０における透光性支持基板２０側の面の一部が研削・研磨皿５０に当接するように、仮着剤Ｄを用いて無機基板３０及び透光性支持基板２０を研削・研磨皿５０に仮着する基板仮着工程と、無機基板３０を研削・研磨する無機基板研削・研磨工程と、無機基板３０及び透光性支持基板２０を研削・研磨皿５０から剥離する剥離工程とをこの順序で含む光学補償素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】コントラストの高い画像を表示可能とし、小型化に適する。
【解決手段】液晶装置は、一対の基板（１０、２０）と、負の誘電率異方性を有し、第１方位（５００）に法線（Ｎ）に対して第１角度（α）だけ傾斜するように、プレチルトが付与された液晶分子（５０１）からなる液晶（５０）と、第２方位（５１０）に前記法線に対して第２角度（θ１）だけ傾斜した第１光軸（２１１）を有する正の一軸性の第１光学補償素子（２１０）と、第３方位（５２０）に前記法線に対して第３角度（θ２）だけ傾斜した第２光軸（２２１）を有する正の一軸性の第２光学補償素子（２２０）と、第４方位（５３０）に前記法線に対して第４角度（θ３）だけ傾斜した第３光軸（２３１）を有する正の一軸性の第３光学補償素子（２３０）と、前記法線に沿った第４光軸（２４１）を有する負の一軸性の第４光学補償素子（２４０）とを備える。 （もっと読む）

【課題】液晶装置において、コントラスト及び輝度の高い高品位な画像を表示する。
【解決手段】液晶装置は、一対の第１基板（２０）及び第２基板（１０）と、第１及び第２基板間に挟持された液晶層（５０）と、正の一軸性を有すると共に光軸として第１基板の基板面に対して傾斜した第１光軸（２１１）を有する第１光学補償素子（２１０）と、負の一軸性を有すると共に光軸として基板面の法線方向（Ｚ方向）に沿った第２光軸（２２１）を有する第２光学補償素子（２２０）と、正の一軸性を有すると共に光軸として基板面に対して傾斜した第３光軸（２３１）を有する第３光学補償素子（２３０）とを備える。 （もっと読む）

【課題】光学フィルムに粘着剤層が積層されている粘着型光学フィルムであって、耐久性を有し、かつ、特に高温保管時での表示画面の周辺部分に表示ムラを抑えることができる、粘着型光学フィルムを提供すること。
【解決手段】光学フィルム上に粘着剤層が設けられている粘着型光学フィルムにおいて、
前記粘着剤層が、重量平均分子量５００〜４０００のポリオール化合物（ａ−１）、イソシアネート化合物（ａ−２）、鎖延長剤として水酸基を有しないポリアミノ化合物（ａ−３）、および一分子中にラジカル重合性を有するＣ＝Ｃ結合を２以上有するポリオール化合物（ａ−４）を反応して得られるポリウレタンポリマー（Ａ）をベースポリマーとするものであり、かつ、前記ウレタンポリマー（Ａ）１００重量部に対してシランカップリング剤（Ｂ）０．０１〜０．５重量部含有することを特徴とする粘着型光学フィルム。 （もっと読む）

【課題】光散乱層の膜厚を厚くしても、反射部領域の着色層と透過部領域の着色層との間に膜厚バラツキが生じない半透過型液晶表示装置用カラーフィルタ及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】透明基板１１上に、ブラックマトリクス２１と、透過部赤色層５１Ｒｔと反射部赤色層５１Ｒｒとからなる赤色画素５１Ｒと、透過部緑色層５２Ｇｔと反射部緑色層５２Ｇｒとからなる緑色画素５２Ｇと、透過部青色層５３Ｂｔと反射部青色層５３Ｂｒとからなる青色画素５３Ｂと、反射部赤色層５１Ｒｒ、反射部緑色層５２Ｇｒ及び反射部青色層５３Ｂｒ上に光散乱層３１と、透過部赤色層５１Ｒｔ、透過部緑色層５２Ｇｔ及び透過部青色層５３Ｂｔ上にそれぞれ段差調整層４１とを形成して、半透過型液晶表示装置用カラーフィルタ１００を作製する。 （もっと読む）

【課題】 偏光子と透明保護フィルムとの接着力を向上させることができる、偏光板の製造方法を提供すること。
【解決手段】 偏光子の少なくとも一方の面に、接着剤層を介して透明保護フィルムが設けられている偏光板の製造方法であって、偏光子の接着剤層が設けられる面に活性化処理を施す工程、偏光子の前記接着剤層を形成する面および／または透明保護フィルムの前記接着剤層を形成する面に、接着剤を塗工する工程、偏光子と透明保護フィルムとを、前記接着剤を介して貼り合わせる工程、を有する。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルタ用の隔壁であって、インク成分のしみ込みが抑制された隔壁を提供する。
【解決手段】着色液体組成物によって基板上に形成された複数の着色領域を離画している隔壁であって、隔壁中に金属微粒子と撥インク性化合物とを含有せしめ、前記金属微粒子の隔壁における体積割合を０．２体積％〜１３体積％とする。 （もっと読む）

【課題】大面積に形成することができると共に、視野角改善に寄与できる組み合わせ型偏光板を備えた液晶パネル及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る液晶パネル１００は、液晶セル９と、液晶セルの一方の面側に配置された一方の偏光板、及び、液晶セルと一方の偏光板との間に配置され且つ屈折率楕円体がｎｘ＝ｎｙ＞ｎｚの関係を満足する光学補償層３７を具備する第１の光学積層体Ａと、液晶セルの他方の面側に配置された他方の偏光板、及び、液晶セルと他方の偏光板との間に配置され且つ屈折率楕円体がｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙの関係を満足する光学補償層３８を具備する第２の光学積層体Ｂとを備える。第１及び第２の光学積層体のうち少なくとも一方は、少なくとも１組の端面が対向するように、光学補償層の液晶セルと反対側の面に並設された第１の偏光板１及び第２の偏光板２を有する組み合わせ型偏光板とされる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、視認性（光漏れ、色味むら、正面コントラスト）に優れ、かつレターデーションと波長分散性を両立させたセルロースエステルフィルムを提供することにある。
【解決手段】セルロースアセテートフタレート、ピラノース構造またはフラノース構造の少なくとも１種を１個以上１２個以下有しその構造のＯＨ基のすべてもしくは一部をエステル化したエステル化合物および、アクリル系重合体を含有することを特徴とするセルロースエステルフィルム。 （もっと読む）