【課題】
印字濃度が高く、画質が良好であることに加えて、高光沢を有する熱転写受容シートを塗工欠陥無く、効率良く製造する。
【解決手段】
シート状支持体の少なくとも一方の面上に少なくとも画像受容層と低密度層を有する熱転写受容シートの製造方法であって、シート状支持体上に低密度層を形成する工程、シリンダードライヤー上に画像受容層を形成する工程及び、前記画像受容層を前記低密度層上に転写させる工程を少なくとも有する熱転写受容シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】転写濃度の最高濃度が高く、且つ低濃度領域が低くなることにより良好な熱転写画像の記録が可能となる熱転写記録媒体を提供する。
【解決手段】支持体２の一方の面に、少なくともイエロー熱転写層３とマゼンダ熱転写層４とシアン熱転写層５とが、支持体１の長手方向に面順次に繰り返し設けられた熱転写層を有する熱転写記録媒体１において、マゼンダ熱転写層４およびシアン熱転写層５が、それぞれ少なくとも２種以上の染料を含んでおり、マゼンタ熱転写層４に含まれている全染料の１重量％以上１０重量％以下を占める染料と、シアン熱転写層５に含まれている全染料の２０重量％以上８０重量％以下を占める染料とが、同一の染料である。 （もっと読む）

【課題】耐熱滑性層にかかる熱により良好な滑性を示し、熱応答性に優れ、尾引きの発生を低減することのできる感熱転写記録媒体を提供すること。
【解決手段】少なくとも基材（４６）と、前記基材の一方の面に設けられた感熱転写層（４４）と、前記基材のもう一方の面に設けられた耐熱滑性層（４８）とからなり、前記耐熱滑性層中に融点の異なる３種以上の滑剤及び研磨剤が含有されている。前記滑剤のうち、１つは、融点が５０〜８０℃のリン酸エステルであり、前記研磨剤は、前記リン酸エステルに対して２０〜５０重量％含有している。 （もっと読む）

【課題】印画物の画像濃度、離型性、および耐光性等の各種性能を維持しながら、効率的に生産できる熱転写受像シートの提供。
【解決手段】本発明による熱転写受像シートは、基材と、前記基材上に、多孔質層と、受容層とを有する熱転写受像シートであって、前記受容層が、樹脂およびワックス添加剤を含み、前記ワックス添加剤が、カルナバワックスとパラフィンワックスの混合物を含むものである。本発明の組成を満たす熱転写受像シートは、印画物の画像濃度、離型性、および耐光性等の各種性能を維持しながら、効率的に生産することができるものである。 （もっと読む）

【課題】複数の層を同時重層塗布方式により形成する場合においても、塗工適性および離型性等の各種性能を維持しながら、印画物の画像濃度を向上できる、熱転写受像シートの提供。
【解決手段】本発明による熱転写受像シートは、基材と、前記基材上に、多孔質層と、プライマー層と、受容層とを有し、前記受容層が、樹脂および親水性バインダーを含み、前記受容層における親水性バインダーの含有量が、樹脂および親水性バインダーの総固形分質量に対して、０．１質量％以下であり、前記多孔質層から前記受容層間を構成する全ての層が、水系塗布かつ同時重層塗布方式によって形成されるものである。本発明の組成を満たす熱転写受像シートを用いることで、塗工適性および離型性等の各種性能を維持しながら、印画物の画像濃度を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】比較的高い温度環境の下で長時間保存された後であっても白抜けの少ない印画物を形成することが可能な熱転写受像シートを提供することを主な目的とする。
【解決手段】基材シート、中空粒子とバインダーとを含む断熱層、および受容層を、この順で少なくとも備える熱転写受像シートにおいて、上記基材シートが、パルプ紙、あるいはパルプ紙表面に樹脂コート層が設けられた支持体であって、該支持体の少なくとも断熱層積層面側に樹脂フィルム層が設けられていない支持体であり、且つ、６０℃、相対湿度（ＲＨ）５〜１０％条件下で４日間保存後のＭＤ（マシン方向又は縦方向）の伸縮率（［（保存後長さ−保存前長さ）／（保存前長さ）］×１００）が±０．３５％以内、及びＣＤ（クロスマシン方向又は横方向）の伸縮率（［（保存後長さ−保存前長さ）／（保存前長さ）］×１００）が±０．５％以内であり、上記条件での保存前、及び保存後における、ＪＩＳ Ｂ０６０１：２００１に準拠して測定される表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が共に２．０μｍ以下であるものを用いる。 （もっと読む）

【課題】耐久性に優れ、複雑な模様も容易に実現できることが多い新規な加飾技術を提供する。
【解決手段】昇華性色素と熱可塑性樹脂と溶媒とを均一に含んでなる加飾用組成物を加飾対象の表面にシート状に密着させ、溶媒を除去し、加圧下において加飾用組成物シートを加熱する。 （もっと読む）

【課題】環境に配慮した密着性、耐熱性が良好で、印字不良やインク移行の問題がなく、サーマルヘッドの滓発生や焼き付きが発生しないなどの優れた性能を有する感熱記録材料を提供すること。
【解決手段】基材シートと、該基材シートの一方の面に設けた感熱記録層と、該基材シートの他方の面に設けた背面層とからなる感熱記録材料において、該背面層が、少なくとも１個の活性水素含有基とアニオン性基またはカチオン性基とを有する化合物（Ａ）と、少なくとも１個の活性水素含有基と少なくとも１個の不飽和基を有する化合物（Ｂ）と、ポリオールおよび／またはポリアミン（Ｃ）と、少なくとも１個の活性水素含有基を有するポリシロキサン（Ｄ）と、ポリイソシアネート（Ｅ）とを反応させて得られる水系電子線または紫外線硬化型シロキサン変性ポリウレタン樹脂を皮膜形成成分として含有する感熱記録材料。 （もっと読む）

【課題】本発明は上記のような問題点を解決するためになされたものであり、Ｄｍａｘが高く、足先感度が低い感熱転写シートの製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に少なくとも染料とバインダーを含有する染料層を有する感熱転写シートの製造方法であって、該染料層のうち少なくとも一つの染料層が少なくとも２層からなり、このうちの上層（支持体から遠い層）を塗設した後の乾燥工程が、乾燥温度８０℃〜１１０℃の範囲で、乾燥時間が３秒以内の条件であることを特徴とする感熱転写シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、基材シート上に、水系の塗工液を用いて機能性層を含む複数の層を同時に形成することにより高効率で製造可能であり、かつ、基材と機能性層との密着性に優れた熱転写受像シートを提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、基材シートと、上記基材シート上に形成され、冷却ゲル化剤および機能性材料を含有する機能性層とを有する熱転写受像シートであって、
上記基材シートと上記機能性層との間に、上記基材シート上に直接形成され、冷却ゲル化剤および上記機能性材料を含有するスリップ層が形成されており、かつ、上記機能性層が上記スリップ層上に直接形成されていることを特徴とする、熱転写受像シートを提供することにより、上記課題を解決するものである。 （もっと読む）

【課題】保存前後の画像の発色安定性が良好で、かつ画像ムラの発生が防止された画像の転写形成が可能な熱転写シートおよび熱転写シートの製造方法を提供する。
【解決手段】シート状の基材１と、フッ素系界面活性剤を含有し基材１の一主面側に設けられた下引き層３と、下引き層３上に設けられた色材層Ｙ，Ｍ，Ｃおよび画像保護層５などの転写層と、フッ素系界面活性剤９を露出表面に有して基材１の他主面側に設けられた耐熱滑性層７とを備えたことを特徴とする熱転写シートＡ。この作製は、基材１の一主面側にフッ素系界面活性剤を含有する下引き層３を設け、他主面側に耐熱滑性層７を設ける。次に、基材１をロール状に巻き取ることにより、下引き層３に含有されたフッ素系界面活性剤９を耐熱滑性層７の表面に転移させる。ロール状に巻き取られた基材１を巻き出して下引き層３上に転写層を設ける。 （もっと読む）

【課題】高速印画時においても熱転写時のインクしわや印画ズレが起こらず、印画中のインクとの密着不良に起因する搬送性不良が発生しない感熱転写受像シート、その製造方法および画像形成方法を提供する。
【解決手段】感熱転写シートと感熱転写受像シートを組み合わせプリンターで画像を出力する画像形成方法であって、該感熱転写受像シートが、支持体の片面上に少なくとも１層の断熱層と、ポリマーラテックスを含有する少なくとも１層の受容層をこの順に積層され、かつ１００℃における動摩擦係数と２５℃における動摩擦係数の差の絶対値が０．０３以下であり、プリンター出力がライン速度２．０ｍｓｅｃ／ｌｉｎｅ以下である画像形成方法、およびその感熱転写受像シートとその感熱転写受像シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】低速プリンターや、高速プリンターなど、印画速度が異なるプリンターを用いることによって発生する低濃度部に濃度ムラおよび高濃度部での光沢感が損なわれる欠点を改善した感熱転写受像シートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に、少なくとも１種のポリマーラテックスを含有する受容層を少なくとも１層有する感熱転写受像シートであって、該感熱転写受像シートのＪＩＳ Ｂ ０６０１に基づく中心線平均粗さをＪＩＳ Ｂ ０６５１に基づく測定機によりカットオフ長８ｍｍで測定される中心線平均粗さが０．７μｍ以下である感熱転写受像シート。 （もっと読む）

【課題】染料熱転写プリンターに適し、画像均一性に優れた、低コストの熱転写受容シートを提供する。
【解決手段】セルロースパルプを主成分とするシート状支持体の少なくとも一面上に、多孔質層、バリア層、画像受容層を順次に積層した熱転写受容シートにおいて、前記バリア層が、感温点以下の温度領域では親水性を示し、感温点より高い温度領域では疎水性を示す感温性高分子化合物、さらに粒子平均長径が０．１〜１００μｍで、アスペクト比（層状化合物の粒子平均長径／厚さの比）が５〜５０００である膨潤性無機層状化合物を含有する熱転写受容シート。 （もっと読む）

【課題】従来の同時重層塗布方式により作成された感熱転写受像シートの断熱層に由来する問題を解消し、高濃度の印画特性を有し界面混合起因による凹凸や、体積収縮率の違いに起因するひび割れに由来する画像故障が少ない感熱転写記録用受像シ−トおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に少なくとも断熱層、受容層を有する感熱転写受像シートであって、該受容層は少なくとも１種類のポリマーラテックスを含み、該断熱層は少なくとも１種類の中空ポリマーを含み、少なくとも２層が同時重層塗布により形成される感熱転写受像シートの製造方法であるところの、該製造方法が塗布工程と乾燥工程を含み、該乾燥工程中少なくとも全水分量の６０％が乾燥するまでの間、膜面温度を５℃以上２０℃以下に保つ感熱転写受像シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高濃度の印画特性を有し、かつ高い平滑性ゆえに優れた画像形成を達成できるような感熱転写受像シートの製造方法およびそれによって製造された感熱転写受像シートを提供することにある。
【解決手段】支持体上に中空ポリマーを少なくとも１種類含む断熱層を少なくとも１層有し、ポリマーラテックスを少なくとも１種含む受容層を少なくとも１層有する感熱転写受像シートの製造方法であって、塗布される層のうち少なくとも１層の塗布液中に硬膜剤を含有し、かつ塗布される層のうち少なくとも１層の塗布液中に水溶性ポリマーを含有し、該製造工程は、少なくとも、２層以上の同時重層塗布工程、乾燥工程、巻取り工程、シーズニング工程、および加工工程を含み、該巻取り工程は、１５℃〜３５℃で５０％ＲＨ〜７０％ＲＨの雰囲気に調湿され、該シーズニング工程におけるシーズニングが１５℃〜３５℃で２４時間以上４８０時間以下である。 （もっと読む）

【課題】ラミネート層の接着性が良好であり、高光沢を有する。
【解決手段】基材１２の少なくとも一方の面上に、少なくとも染着性樹脂、離型剤、架橋剤を含有する染料受容層形成組成物を塗工し、塗工した染料受容層形成組成物上に水滴を形成し、塗工した染料受容層形成組成物を乾燥させ、水滴を除去して凹凸１４を形成し、上記染料受容層形成組成物が形成された基材に対してエージング処理を行い、ラミネート層３が熱転写される面に凹凸１４が形成された染料受容層１３を形成し、基材１２上に凹凸１４が形成された染料受容層１３を有する被熱転写シート１を作製する。 （もっと読む）

【課題】ゴミ付着による白ヌケの発生や、画像形成時の温湿度環境の影響による濃度変化などの画像欠陥が少ない感熱転写受像シートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に少なくとも断熱層、受像層を有する感熱転写受像シートの製造方法において、該受像層は少なくとも１種類のポリマーラテックスを含み、該断熱層は少なくとも１種類の中空ポリマーを含み、少なくとも２層が同時重層塗布により形成される感熱受像シートの製造方法であって、該製造方法が塗布工程と乾燥工程と巻取り工程を含み、該巻取り工程中、感熱転写受像シートの含水率を４％以上７％以下の範囲に保つことを特徴とした感熱受像シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、高濃度の印画特性を有し、かつ画像部の色抜けのような画像内の故障のない感熱受像シートおよびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】支持体上に中空ポリマーを少なくとも１種含む断熱層を少なくとも１層有し、ポリマーラテックスを少なくとも１種含む受容層を少なくとも１層有する感熱転写受像シートの製造方法であって、少なくとも該断熱層と該受容層を同時重層塗布により形成する工程、および該感熱転写受像シートに連続的に裁断加工する工程を有し、該連続的に裁断加工する際に使用する刃の上刃の角度が１０度以上６０度以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、上記課題を鑑み、塗布方式の利点を活かしながら、中空ポリマーを用いた断熱層ならびにポリマーラテックスを用いた受容層を最大限に利用することで高濃度の印画特性を有し、かつ高い平滑性ゆえに優れた画像形成を達成できるような感熱転写受像シートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】支持体上に中空ポリマーを少なくとも１種含む断熱層を少なくとも１層有し、ポリマーラテックスを少なくとも１種含む受容層を少なくとも１層有し、少なくとも２層が同時重層塗布により形成される感熱転写受像シートの製造方法であって、上記重層塗布後に５秒以上３０秒未満の時間１５℃以下の冷却工程を経た後に、１５℃を超え５０℃以下の環境下での乾燥工程において、３０秒間以内に、上記重層塗布された塗布膜における水の蒸発量を、塗布直後にｍ^２あたりに塗りつけられた膜面に含まれる水分の６０％以上とする製造方法。 （もっと読む）