【課題】無端帯状部材の清掃能力を向上させる。
【解決手段】回転する無端帯状部材（Ｂ）の表面に接触する表面上流清掃部（２６）と、前記表面上流清掃部（２６）の前記無端帯状部材（Ｂ）回転方向下流側で前記無端帯状部材（Ｂ）の表面に接触する表面下流清掃部（２７）と、前記無端帯状部材（Ｂ）の回転方向に対して、前記表面上流清掃部（２６）の下流側且つ前記表面下流清掃部（２７）の上流側で前記無端帯状部材（Ｂ）の裏面に接触する裏面清掃部（３２）と、を備えた清掃器（ＣＬｂ）。 （もっと読む）

【課題】低温環境下でも長期にわたってクリーニング性を維持できるクリーニングブレード、画像形成装置、及び、プロセスカートリッジ、並びに、画像形成方法を提供する。
【解決手段】被清掃部材表面から粉体を除去するクリーニングブレード６２において、弾性体ブレード６２２と、弾性体ブレードのブレード下面６２ｂと先端面６２ａとの間の角である先端稜線部６２ｃを覆う、弾性体ブレードよりも硬い表面層６２３とで構成され、弾性体ブレードの１０℃における反発弾性率が１９％以上４３％以下であり、弾性体ブレードの先端稜線部に、イソシアネート化合物、フッ素化合物、シリコーン化合物から選ばれる少なくとも１種の含浸させることにより低摩擦化と硬度上昇とを図る含浸改質処理がなされ、先端稜線部の摩擦係数が０．５以下である。 （もっと読む）

【課題】クリーニング装置１０のクリーニング部材の交換頻度を低下させる。
【解決手段】自らの表面にトナー像を担持する中間転写ベルト８と、中間転写ベルト８の表面にクリーニング部材のエッジを当接させて、同表面に付着しているトナーを除去するクリーニング装置１０とを備える画像形成装置において、クリーニング部材として、互いに異なる回転角度で異なるエッジをベルトに当接させる正多角柱の形状のクリーニング回転体５５１を用いるとともに、クリーニング回転体５５１の回転停止位置を変化させることで、クリーニング回転体５５１のベルトに対する当接エッジを切り替える姿勢変更手段とを設けた。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、経時の使用で弾性ブレードの先端稜線部が露出しても、ビビリ音を抑制し、良好なクリーニング性を維持することのできるクリーニングブレード、画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供することである。
【解決手段】 被清掃部材の表面に当接して、該被清掃部材表面から粉体をクリーニングするクリーニングブレードにおいて、表面が低摩擦処理された弾性体ブレードと、前記弾性体ブレードの先端カット面側に層厚３〜１５（μｍ）の前記弾性体ブレードよりも硬い紫外線硬化樹脂からなる表面層を具備し、かつエアー面側に層厚０〜１（μｍ）の、前記弾性体ブレードよりも硬い紫外線硬化樹脂からなる表面層を具備していることを特徴とするクリーニングブレード。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードの耐摩耗性向上や、先端稜線部のめくれ及び像担持体の早期摩耗を抑えることなどができる画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】像担持体３と、像担持体表面を帯電する帯電手段４と、像担持体表面に静電潜像を形成する潜像形成手段と、静電潜像を現像してトナー像化する現像手段５と、前記トナー像を転写体に転写する転写手段７と、像担持体表面に当接して像担持体表面に付着した転写残トナーを除去するクリーニングブレード６２を有するクリーニング手段６とを備えた画像形成装置において、クリーニングブレードは、表面が低摩擦処理された短冊形状の弾性体ブレード６２２と、弾性体ブレードの先端稜線部６２ｃを覆い層厚が１〜５０［μｍ］以下であり弾性体ブレードよりも硬い紫外線硬化樹脂からなる表面層６２３とで構成されており、像担持体３として架橋型電荷輸送材料を使用した有機感光体を用いる。 （もっと読む）

【課題】感光体線速が速い場合においても、感光体を保護でき、帯電ローラの抵抗が高くなることによる黒スジが発生しない、高品質の画像形成が可能な感光体用保護剤、及び該感光体用保護剤を用いた保護層形成装置、並びに画像形成装置、及びプロセスカートリッジの提供。
【解決手段】金属石鹸を含む保護剤ブロックからなり、該保護剤ブロックを割った割面が、厚み０．２μｍ〜２μｍの扁平な断片で構成されている感光体用保護剤である。厚み０．２μｍ〜２μｍの扁平な断片の表面が均質な面であり、該扁平な断片の内部が、平均粒径０．０５μｍ〜０．２μｍの金属石鹸粒子が融合して形成される態様などが好ましい。 （もっと読む）

【課題】感光体の表面と現像剤とに潤滑剤を添加し、且つ本構成を有していない場合と比較して感光体の摩耗ムラを低減した画像形成機構および画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーナブレード２０は押圧力ＮＦで感光体ドラム１２の表面に押し付けられ、食い込み量ｄだけ変形する。感光体ドラム１２の表面に付着した残トナー１１Ｂはクリーナブレード２０で掻き取られる。クリーナブレード２０は二層構造とされており、感光体ドラム１２の表面に接する表面層２０Ａは、感光体ドラム１２の表面に接しない裏面層２０Ｂに比較してヤング率と減衰係数が低い、高硬度かつ低反発の素材で形成されている。感光体ドラム１２の表面にはＰＴＦＥを含む電荷輸送層１２Ｄが形成され、トナー１１にはＰＴＦＥが含有される。 （もっと読む）

【課題】加圧により流動化しやすいトナーを用いた場合に安定してクリーニングすることができる手段を有する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】像保持体と、帯電手段と、潜像形成手段と、現像手段と、転写手段と、前記像保持体上の残留トナーをクリーニングするクリーニング手段とを少なくとも有し、前記クリーニング手段は、軸部の周囲又は基材の上に設けた表面層を有するクリーニング部材、及び、前記クリーニング部材を前記像保持体に向かう方向に圧接する第１の付勢部材を有し、前記表面層を構成する樹脂が式（１）を満たすバロプラスチック樹脂であることを特徴とする画像形成装置、
２０℃≦Ｔ（１ＭＰａ）−Ｔ（１０ＭＰａ）≦１２０℃ （１）
式中、Ｔ（１ＭＰａ）及びＴ（１０ＭＰａ）は、それぞれ、フローテスター印加圧力１ＭＰａ又は１０ＭＰａにおいて樹脂粘度が１０⁴Ｐａ・ｓになる温度を表す。 （もっと読む）

【課題】 オゾンによるクリーニングブレードの劣化を防止し、クリーニング性能を長期に亘って維持することができるクリーニング装置、およびこれを備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】 静電潜像担持体に圧接するクリーニングブレード表面の少なくとも一部に、白金ナノコロイドを含む白金コーティング層を設ける。クリーニングブレードの表面に、オゾンを分解する触媒（白金ナノコロイド）を含む白金コーティング層を設けることによって、クリーニングブレードを劣化させるオゾンを白金コーティング層によって分解し、オゾンによるクリーニングブレードの劣化を防止する。オゾンによる劣化を防止することで、クリーニング性能を長期に亘って維持することができる。 （もっと読む）

【課題】 クリーニング部材のクリーニング性を維持し、ブレード捲れの発生を抑える。
【解決手段】 クリーニング部材のブレードの端部のみにイソシアネート化合物を含浸させる処理を行なう。含浸処理は、ブレード端部から画像形成可能領域とトナーコート領域の間まで行なう。 （もっと読む）

【課題】経時の使用で弾性ブレードの先端稜線部が露出しても、ビビリ音を抑制し、良好なクリーニング性を維持することのできるクリーニングブレード、画像形成装置、プロセスカートリッジ及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】スプレー塗工、ディップ塗工などによって、イソシアネート化合物、フッ素化合物、シリコーン化合物から選ばれる少なくとも１種を含浸させる低摩擦処理又はその他の処理を弾性体ブレードの先端稜線部に施し、弾性体ブレードの先端稜線部の摩擦係数を０．５以下にする。この先端稜線部が低摩擦処理等された弾性ブレードの先端稜線部を覆うように層厚が１［μｍ］以上５０［μｍ］以下の弾性体ブレードよりも硬い表面層を設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、導電性の織布、不織布、組布、編布のコーティングが設けられた順応フォーム下層を有するロールクリーナを包含する静電ロールクリーナおよびクリーニングステーションを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、Ｘ線写真法マーキングシステムの表面のクリーニングに使用するための静電ロールクリーナであって、順応フォーム層と、前記フォーム層をオーバーコーティングする導電性ファブリックを包含するコーティングと、を包含し、前記導電性ファブリックが、織布、不織布、組布、編布であり、約８μｍから１０μｍを超えない平均粗さＲａと、３．５×１０^４から２．２×１０^１１Ω／スクエアの範囲の表面抵抗率とを有し、前記導電性ファブリックは、前記平均粗さのため、中でのトナー蓄積を最少化するように構成され、前記導電性ファブリックは、同じような太さの糸を有し、滑らかで均一な表面構造である。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブレードと電子写真感光体との摺擦音を予防すること。
【解決手段】 少なくとも、導電性支持体上に感光層と表面層とを有する電子写真感光体および、残留する粉体を始めとする異物をクリーニングするためのクリーニングブレードが搭載される画像形成装置において、該電子写真感光体は表面層の表面に凸部が形成されており、前記表面層と前記凸部とが同一の電荷輸送性化合物の架橋体を含有し、且つ前記表面層の面粗さをＲｚJISで表したとき、１／２×ＲｚJIS以上の高さを有する凸部の個数が測定長さ１２ｍｍ当たり２０個以上８０個以下であり、且つ、該クリーニングブレードは電子写真感光体との当接部分にハードコート樹脂層を備えたことを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】最適なクリーニング性を維持することができる画像形成装置用クリーニング装置を提供する。
【解決手段】芯金の全周に先端部近傍にのみ１Ｅ＋１２Ω／□以上の被覆層をコーティングしたブラシ繊維を高密度で螺旋状に配置したクリーニングブラシ３６と、クリーニングブラシ３６で捕集した被捕集物を回収する回収ローラ３７と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】先端稜線部のめくれや摩耗を抑制し長期でクリーニング性を維持できるクリーニングブレード、画像形成装置及びプロセスカートリッジ並びに画像形成方法を提供する。
【解決手段】被清掃部材表面から粉体を除去するクリーニングブレード６２において、弾性体ブレード６２２と、弾性体ブレードのブレード下面６２ｂと先端面６２ａとの間の角である先端稜線部６２ｃを覆う、弾性体ブレードよりも硬い表面層６２３とで構成され、弾性体ブレードのマルテンス硬さが、先端面から弾性体ブレード長手方向に５０［μｍ］内側且つブレード下面６２ｂから上記長手方向に対して直交する方向に５０［μｍ］内側の箇所で１．０［Ｎ／ｍｍ^２］以上５．０［Ｎ／ｍｍ^２］以下であり、先端面から上記長手方向に１００［μｍ］内側且つブレード下面から上記直交する方向に１００［μｍ］内側の箇所で０．４［Ｎ／ｍｍ^２］以上０．８［Ｎ／ｍｍ^２］以下である。 （もっと読む）

【課題】液体現像剤を用いても、転写後に中間転写媒体に残留する固形分トナーの除去をより効果的に行いつつ、中間転写媒体のクリーニング後の画像形成を良好に行う。
【解決手段】感光体２Ｙ,２Ｍ,２Ｃ,２Ｋに当接されかつ感光体クリーニングバイアスが
印加されて転写後の感光体上に残留する液体現像剤を除去する感光体クリーニングローラ２８Ｙ,２８Ｍ,２８Ｃ,２８Ｋと、中間転写ベルト１０に当接されかつ中間転写ベルトク
リーニングバイアスが印加されて転写後の中間転写ベルト１０上に残留する液体現像剤を除去する中間転写ベルトクリーニングローラ４０を備える。単位面積あたりの感光体クリーニングバイアスの絶対値|ｖ₁|が単位面積あたりの中間転写ベルトクリーニングバイア
スの絶対値|ｖ₂|より大きい画像形成装置１である。 （もっと読む）

【課題】先端稜線部を覆う表面層の摩耗が抑えられ、長期にわたり良好なクリーニング性を維持することができるクリーニングブレード、画像形成装置、プロセスカートリッジ、クリーニングブレード選定方法及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】被清掃部材である感光体３の表面に当接して、感光体３から粉体であるトナーをクリーニングするクリーニングブレード６２において、短冊形状の弾性体ブレード６２２と、弾性体ブレード６２２の先端稜線部６２ｃを覆い、マルテンス硬度が１００［Ｎ／ｍｍ２］以上３００［Ｎ／ｍｍ２］以下である表面層６２３とで構成する。 （もっと読む）

【課題】充分な像担持体表面の保護効果、像担持体へのフィルミングの防止、及び帯電部材の汚染防止を実現する像担持体保護剤を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１に対向して配設された保護層形成装置２は、像担持体保護剤２１、保護剤供給部材２２、押圧力付与機構２３、保護層形成機構２４等から主に構成されている。感光体ドラム１の回転方向における転写装置よりも下流で、保護層形成装置２より上流側には、クリーニング装置４が設けられている。像担持体保護剤２１は、疎水性有機化合物（Ａ）と、無機潤滑剤（Ｂ）と、１次粒子の平均粒径が（式１）を満たす無機微粒子（Ｃ）とを含んでいる。
０．０５μｍ≦平均粒径≦５μｍ （式１） （もっと読む）

【課題】 像担持体への保護剤の供給および塗布を良好に行うことができ、異常画像の発生を防止し、高画質な出力を長期に渡って保持することが可能な画像形成装置の提供。
【解決手段】 表面にカーボネート結合を含む樹脂層を有する像担持体１と、前記像担持体１の表面に、ステアリン酸亜鉛及びパルミチン酸亜鉛を含む保護剤を供給する保護剤供給手段２を備えた画像形成装置１００であって、５００枚画像形成を行なった後の、像担持体１表面へのＺｎ化合物の平均付着量が、０．４〜２．０μｇ／ｃｍ^２であり、ＡＴＲ法ＩＲスペクトルにおける、１５３３〜１５４７ｃｍ^−１の波数領域のピーク面積から求められる保護剤の付着量の指標Ｘのばらつきが、３０％未満である画像形成装置１００。 （もっと読む）

【課題】摩擦低下剤、研磨剤、導電剤を適用したポリウレタン製弾性部材をもちいたクリーニングブレード又は現像ブレードを提供する。
【解決手段】エッジ部分又はニップ部分とバックアップ層を形成するポリウレタンの組成が異なるポリウレタン製弾性部材を金属製支持部材に接着したクリーニングブレード又は現像ブレードであって、エッジ部分又はニップ部分を形成するポリウレタンが添加剤を混入したポリウレタンであり、バックアップ層を形成するポリウレタンが前記添加剤を混入しないポリウレタンであるクリーニングブレード又は現像ブレード。 （もっと読む）