【課題】布地の切断動作を安定して行う。
【解決手段】ミシンモータを駆動源とする針上下動機構と、送りモータを駆動源とする布送り機構と、固定メスに対してメスモータによりセンターメスを上下動させて直線切れ目を形成するメス機構と、被縫製物の搬送速度に応じて定まるセンターメスの上下動頻度に従ってメスモータを制御する動作制御手段とを備え、メスモータの動作速度を検出する検出手段を備え、動作制御手段が、メスモータの指令値に対して検出手段の検出する動作速度が規定値以上の低下を生じた場合に、ミシンモータ及び送りモータを減速させる制御を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コストの高騰を抑え、組み付けの調整やメンテナンスを容易にすると共に、縫製品質の低下を防止する。
【解決手段】玉布が載置される載置台３と、玉布を把持する把持機構４と、把持機構を移動させる接離機構５と、把持機構を駆動させる駆動機構６と、把持機構と一体に構成され、玉布を折り込むガイドとなる玉布定規９と、各機構の駆動制御を行う制御装置１１０と、を備えるミシンの玉布供給装置１において、駆動機構は、把持機構を下方に移動させる上下移動機構７と、把持機構を駆動させて玉布を身頃布上に載置した後、玉布定規の一端部が針元にくるように把持機構を移動させる水平移動機構８と、を備え、制御装置は、大押さえによる身頃布の縫製前の準備搬送に連動して玉布定規が大押さえと同じ速度で移動するように水平移動機構の駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】ダーツ押さえと大押さえとの干渉を防止し、布地の押さえの確実性を高める。
【解決手段】自動玉縁縫いミシンは、被縫製物を、ダーツを伸ばすために載置台上に押さえつけるダーツ用押さえ機構と、ダーツが伸ばされた被縫製物を載置台上に保持し、搬送する布送り機構と、布送り機構の送り方向に直交する方向に所定の間隔を空けて配置された一対の縫い針により針落ちを行う針上下動機構と、ダーツ用押さえ機構、布送り機構及び針上下動機構を制御する制御部とを備える。制御部は、ダーツ用押さえ機構のダーツ押さえ及び布送り機構の一対の大押さえを下降させる前に、一対の大押さえの間隔を拡幅な第二間隔とし、当該第二間隔を維持したままダーツ押さえを下降させる。 （もっと読む）

【課題】スタッカ装置により短時間で布を確実に引き出して綺麗に積み重ねること。
【解決手段】一方の大押さえ４１Ａを布排出方向Ｄに移動自在に支持すると共に、昇降機構４３による各大押さえ４１Ａ、４１Ｂの昇降動作の支点となる大押さえ支軸４２ａと、一方の大押さえに連結され、駆動により一方の大押さえを大押さえ支軸に沿って移動させるスライド機構４２ａ，４８，１５０と、を備え、制御手段６０は、コーナーメス機構９０による切れ目の形成後、昇降機構を動作させて他方の大押さえ４１Ｂを上昇させ、次に、スライド機構を動作させて一方の大押さえをスタッカ装置２００に向けて移動させ、次に、昇降機構を動作させて一方の大押さえを上昇させ、次に、スタッカ装置を動作させる。 （もっと読む）

【課題】下糸の残量を確実に検知することのできる下糸残量検知装置を提供する。
【解決手段】反射型光センサ２と、ボビン３の下糸Ｓが巻回される軸３ａの外周面の一部に配設された光反射部４と、各部の動作の制御を司るための制御手段５とを設けるとともに、制御手段５は、反射型光センサ２が反射光を受光するオン状態の時間と、これに続く反射型光センサ２が反射光を受光しないオフ状態の時間とに基づいて下糸Ｓの残量検知を行うように形成する。 （もっと読む）

【課題】間欠送りを良好に行う。
【解決手段】 ミシンモータ１６により上下動を行う左右一対の針棒と、各針棒を上下動させる針上下動機構と、載置台１１上の身頃生地Ｃと玉布とを保持する大押さえ４１と、大押さえをパルスモータ４５により布送り方向に沿って移動させる大押さえ送り機構４０と、大押さえを間欠的に送りながら縫製を行う玉縁縫いミシンにおいて、大押さえ送り機構は、パルスモータの間欠的な駆動を補助するサーボモータ４６を有し、サーボモータが、パルスモータの間欠駆動における立ち上がりの加速時に加速トルクを付与し、停止前の減速時に減速トルクを付与するように制御するサーボ制御手段６０を備えている。 （もっと読む）

【課題】コーナーメスに生じる左右の誤差を補正する。
【解決手段】被縫製物を搬送する布送り機構２０と、被縫製物に二本の直線縫い目ＴＬ，ＴＲを形成する針上下動機構４０と、直線切れ目Ｓを形成する動メス機構５０と、直線切れ目の両端部に斜め切れ目ＶＦＬ，ＶＦＲ，ＶＲＬ，ＶＲＲを形成するコーナーメス機構１００とを備え、このコーナーメス機構は、直線切れ目の一端部側と他端部側のコーナーメス保持体１０５と、一方のコーナーメス保持体を布送り方向Ｆに沿って移動させる縦送り機構９０と、各コーナーメス保持体の保有する複数のコーナーメスを布送りと直交する方向に移動させることで選択する横送り機構１２０とを備え、誤差入力手段８５から入力されたコーナーメス保持体の所定の移動点における誤差から、斜め切れ目形成位置における直交方向誤差を求めて横送り機構１２０を用いて補正を行う補正制御手段とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 身頃生地部と玉縁布部の生地厚の差がない玉縁を効率よく作成することができる玉縁縫いミシンを提供する。
【解決手段】 本発明の本縫いミシンに備えられた長尺な平板状の底板部９ａと、底板部９ａに長手方向に沿って垂直に立設された平板状の立板部９ｂとからなるバインダ９の底板部９ａの両側縁部に、それぞれ、芯紐４をガイドする芯紐収納部９ａｂを形成した。さらに、移送可能とする移送駆動手段２０に連結され、前記身頃生地の上に配設された一対の大押え１７と、玉縁布３を折り返す一対の折込板１５を有する折込装置１８とを備えた大押え装置１１に、芯紐４を押圧可能に形成された芯紐押え装置１９を設け、折り返された玉縁布３の両端部に、芯紐４を自動供給しながら縫製することが可能になるように構成した。 （もっと読む）

【課題】メスカバーによるセンターメスの保護を強化すること。
【解決手段】玉縁縫いミシン１は、メスカバー４２に連結され、センターメス４１の布送り方向下流側に隣接して当該センターメスを覆う被覆位置とセンターメスから布送り方向下流側に退避した退避位置との間でメスカバーを移動させるカバー駆動手段１０と、バインダー駆動手段５２によりバインダー５１を押圧位置に移動させる際にはカバー駆動手段によりメスカバーを退避位置に移動させ、バインダー駆動手段によりバインダーを上昇位置に移動させる際にはカバー駆動手段によりメスカバーを被覆位置に移動させるように各駆動手段を連動して駆動させる制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】直線切れ目の形成を適正に行う。
【解決手段】縫い針４１を上下動させる針上下動機構４０と、針板１３上で布送り方向Ｆに沿って被縫製物を搬送する布送り機構２０と、針上下動機構の駆動源とは別のメス駆動源５７により動メス５１を上下動させることで被縫製物に布送り方向に沿った直線切れ目Ｓを形成するメス機構５０と、動メスの上下動一回当たりの有効切断長Ｅと被縫製物の搬送速度とから求まる動メスの上下動頻度に従ってメス駆動源を制御する動作制御手段８０とを備え、動作制御手段は、直線切れ目の区間全体に比して、直線切れ目の切り終わりまでの一部の区間について、動メスの上下動頻度と被縫製物の搬送速度との比率を相対的に上下動頻度が高くなるように制御する。 （もっと読む）

【課題】必要に応じたコーナーメスを容易に選択可能とする。
【解決手段】鉛直軸回りに取付角度が異なるものを含む複数のコーナーメス１０１〜１０４を有し、これらのコーナーメスを左右方向に沿って並べて保持するコーナーメス保持体１０５と、コーナーメス保持体を左右方向に沿って移動させるメス選択用アクチュエータ１２１と、各コーナーメスを昇降させる切断用アクチュエータ１３１，１３２と、各コーナーメスについて、布送り方向を基準に向きが対称で取付角度が等しいコーナーメスの組合せの中から、いずれか一つの組合せを選択してコーナー切れ目を形成する動作制御手段とを備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】メス支持台の上面に付着した布屑等を取り除いてメスの作動不良を防止する。
【解決手段】縫い針２０ａと、布に直線状の切れ目を形成するメス３０と、メスを支持するメス支持台３１と、下端がメス支持台に連結されたメス棒３２と、メス棒を常時は待機位置とし、縫い針が縫い目形成するときには連続して上下動させるメス駆動機構３３と、メス棒を上下動自在に支持する軸受３４と、上糸を切断する上糸切りメス５１と、上糸切りメスを進退させるエアシリンダ５３と、縫い針による縫い目形成終了時にエアシリンダに空気を供給する電磁弁５４と、エアシリンダに供給される空気の流路となる供給管５５と、を備えるミシン１００に、供給管から分岐し、その端部がメス支持台の待機位置における当該メス支持台の上面に向けて設けられ、当該端部からメス支持台の上面のゴミを除去するための空気を吹き付ける空気吹付管５６を設けた。 （もっと読む）

【課題】生地厚に対応して円滑に玉縁布の折込動作を行うことができる玉縁縫いミシンを提供する。
【解決手段】底板部および立板部に身生地の上に載置された玉縁布を沿わせるバインダと、前記バインダの立板部の両側における前記底板部の上方位置と、前期底板部から側方に離間する初期位置に配置される一対の折込板３、および、当該各折込板を上方位置と初期位置に移動する各折込駆動手段２６を有し、各折込板が対応する各折込駆動手段により前記初期位置から前記上方位置に移動し、前記各折込板の先端部が、当該底板部の左右両端から延出する玉縁布の両端部を前記底板部の上面側に折り返して玉縁布を折り込む折込装置２とを備えた玉縁縫いミシンにおいて、前記玉縁布および玉縁布の生地厚を検出する生地厚検出手段と、前記生地厚検出手段により検出される生地厚に基づいて、前記折込板を上下動駆動する手段２８を備える。 （もっと読む）

【課題】大押さえの長さ変更に伴う不具合が生じない玉縁縫いミシンを提供する。
【解決手段】玉縁縫いミシン１０は、標準仕様と長尺仕様それぞれの左右一対の大押さえ４１Ａ，４１Ｂと、フラップ布Ｆを保持するフラップ保持機構５５，５５と、大押さえ４１Ａ，４１Ｂを搬送する布送り機構２５と、大押さえ４１Ａ，４１Ｂ上に設けられた反射面４１ｃ、４１ｃと、反射面４１ｃ、４１ｃからの反射光によってＯＮ／ＯＦＦの検出パターンを入力するフラップセンサ３０と、大押さえ４１Ａ上の反射面４１ｃ上に設けられたサイズ識別部４１ｄ、４１ｅと、サイズ識別部４１ｄ、４１ｅによるフラップセンサ３０の各検出パターンと大押さえの種類との対応関係を示す対応データ６９ａを記憶するＥＥＯＲＯＭ６９と、当該各検出パターンと対応データ６９ａとから大押さえの種類を判別するＣＰＵ６１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】玉布の生地厚に関らず好適に機能する玉縁縫いミシンの玉布押さえ機構を提供する。
【解決手段】玉布押さえ機構２０は、水平板２２ａと垂直板２２ｂとを有するバインダー２２と、アーム２５ａによって回動可能に設けられて水平板２２ａの上面に対して昇降可能な生地ガイド２３と、生地ガイド２３を昇降させるパルスモータ２５ｂと、パルスモータ２５ｂの回転角度を検出することで生地ガイド２３の昇降位置を検出するエンコーダ２５ｃと、生地ガイド回動角度制御プログラム６２ａを実行することでパルスモータ２５ｂの回転角度を制御するＣＰＵ６１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 節目感の付与数を容易に変更可能として、生産性を向上させることのできるミシンのペダル装置を提供する。
【解決手段】回動可能に支承され足踏みペダルの操作により、複数段階に設定された制御位置Ｐへ順次移動可能とされた操作レバー４の所定の制御位置Ｐへの移動毎に節目感を付与可能な節目感付与機構１０とを備え、前記節目感付与機構１０は、前記操作レバー４と連結手段１１で連結される調節部材１２と、前記調節部材１２の先端部に支持された摺動部材１３の複数の直線状の平行溝１４に係合され前記平行溝１４を横切って摺動するように配置された板状部材１５とを有し、前記操作レバー４に対する調節部材１２の連結位置を調整し、操作レバー４の回動支点と前記摺動部材１３との距離を変更することにより、前記操作レバー４の回動域における節目感の付与位置Ｐの設定数を変更可能とする。 （もっと読む）

【課題】センターメスの摺動音を減少させること。
【解決手段】玉縁縫いミシンにおける制御手段は、二本の縫い目の本縫い部Ｐ１，Ｑ１の縫い目を形成すると共に直線状の切れ目を形成し、次に、二本の縫い目Ｐ，Ｑの布送り方向下流側に位置する一方の縫い目Ｑの本縫い部Ｑ１に連続するバックタック縫い部Ｑ２の縫い目を形成し、次に、バックタック縫い部Ｑ２の縫い目の開始位置まで布を布送り方向下流側に向けて空送りし、次に、二本の縫い目の布送り方向上流側に位置する他方の縫い目Ｐの本縫い部Ｐ１に連続する本縫い部Ｐ２の縫い目を形成すると共に直線状の切れ目を形成し、次に、他方の縫い目Ｐの本縫い部Ｐ２に連続するバックタック縫い部Ｐ３の縫い目を形成し、かつ、布の空送りの際にセンターメスの昇降速度を減速させるように主軸モータ、片針停止機構、大押さえ機構及びメスモータの駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】二本の縫い目の端部がずれていても、縫い上がりを美しくすること。
【解決手段】玉縁縫いミシンにおける制御手段は、二本の縫い目Ｐ，Ｑの形成の際に、一方の縫い目Ｐのコンデンス縫い部Ｐ１の縫い目を形成し、次に、他方の縫い目Ｑのコンデンス縫い部Ｑ１の縫い目を形成する。次に、制御装置は、他方の縫い目Ｑのコンデンス縫い部Ｑ１の縫い目の縫い終わり位置に連続する本縫い部Ｑ２の縫い目をコンデンス縫い部Ｐ１の縫い終わり位置まで形成する。次に、制御装置は、一方の縫い目Ｐのコンデンス縫い部Ｐ１の縫い目の縫い終わり位置及び既に形成された他方の縫い目Ｑの本縫い部Ｑ２の縫い目の縫い終わり位置にそれぞれ連続する本縫い部Ｐ２，Ｑ３の縫い目を形成するように、主軸モータ、片針停止機構及び大押さえ機構の駆動を制御する。 （もっと読む）

【課題】縫製パラメータの誤入力を抑止する。
【解決手段】パラメータ設定手段が、一対の縫い目又は切れ目を示す図形を表示する表示部Ａ２と、表示される図形上のいずれの設定部位を指定する部位指定手段Ｂ１〜Ｂ４と、各設定部位に縫製パラメータを入力するパラメータ入力手段Ｂ１〜Ｂ４とを備え、縫製パラメータの設定に従って縫い制御を行うミシンにおいて、図形上の各設定部位を、被縫製物を表面から見た部位に対応するか裏面から見た部位に対応するかを切り替え可能な対応部位切り替え手段６１と、対応部位切り替え手段が現在、表面から見た部位に対応した状態か裏面から見た部位に対応した状態かを識別可能に表示する識別表示手段Ｂ５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】フラップ布に対して正しく縫着を行うことを可能とする。
【解決手段】上下動を行う一対の針棒７２と、両針と片針駆動を切り替える針上下動機構７０と、一対の大押さえ４１と、フラップ布Ｆを保持するフラップ保持機構５５と、大押さえを移送する布送り機構４０と、各大押さえの上面に形成された端部検出用の反射部４１ｃ，４１ｄと、各反射部からの反射光を受光するフラップセンサ３０、３５と、大押さえ上に設置された指標部材１００により、フラップセンサによる反射光の状態変化を生じた状態変化区間の布送り方向長さを求める区間長演算手段と、状態変化区間の検出開始又は終了時の大押さえの位置と状態変化区間の布送り方向長さとからフラップセンサの検出位置を特定するセンサ検出位置特定手段とを備え、縫製制御手段６０はセンサ検出位置特定手段により特定されたフラップセンサの検出位置を反映して縫いを行う。 （もっと読む）