【課題】ヒッチステッチを防止する。
【解決手段】針棒１２を上下動軸心周りに回動させる針棒回動機構３０と、針板の下側で糸寄せ部材５１により下糸の糸寄せを行う糸寄せ機構５０と、被縫製物を水平面に沿って任意の移動方向に移動させて任意の位置に針落ちを行わせる布移動機構８０と、縫製データに基づいて布移動機構を制御する制御部９０とを備え、当該制御部は、前記移動機構による各針落ちごとの前記被縫製物の移動方向が予め定められた第一の角度範囲である場合には糸寄せ機構による糸寄せを実行し、移動方向が予め定められた第二の角度範囲である場合には針棒回動機構による針棒の回動を実行する。 （もっと読む）

【課題】ヒッチステッチを防止する。
【解決手段】針棒１２の中心線Ｃ回りに回動可能な回動台４３と、回動モータ４６３と、ミシンモータ２１から釜１３に動力を伝える入力軸４１及び出力軸４２と、軸間の位相差を変更調節する差動伝達機構４０とを備え、差動伝達機構は、中心線上に入力軸と出力軸を配置し、その回りを回動可能な支持枠４４１と、支持枠に対して回動可能であって、軸間で互いに逆に回転を伝達する伝達体４４５とを備え、支持枠に設けられた第一の従動部材４６１と、回動台に設けられた第二の従動部材４６２と、第一の従動部材に回動を付与する第一の主動部材４６４と、第二の従動部材に回動を付与する第二の主動部材４６５とを有し、第一の主動部材から第一の従動部材への回転伝達量を第二の主動部材から第二の従動部材への回転伝達量の二分の一とし、第一の主動部材と第二の主動部材とが同時回転を行うように同一軸上に固定装備した。 （もっと読む）

【課題】縫製途中で上糸を通す必要が生じた場合に、縫針の針穴に上糸を容易に通すことができる鳩目穴かがりミシンを提供すること。
【解決手段】縫針が所定方向を向くように、縫製機構を回転させることを指示された場合に、送り台の位置を検出し（Ｓ９２７）、続いて検出された送り台の位置に基づき、縫製機構を回転させる際に、送り台の上面に備えられた針板と、ルーパーの上部に備えられた針受板とが干渉するか否かを判断する（Ｓ９３０）。Ｓ９３０において針板と前記針受板とが干渉すると判断された場合に（Ｓ９３０：Ｙｅｓ）、縫針が前記所定方向を向くように縫製機構を回転させる際に、針板と針受板とが干渉しない位置に送り台を移動させ（Ｓ９３５）、続いて、縫針が所定方向を向くように、回転機構を駆動させる（Ｓ９４０）。 （もっと読む）

【課題】ミシンの送り量を適切に調節する。
【解決手段】ミシン１は、送り方向に沿って正逆方向に被縫製物を送る下送り機構７０と、送り機構による被縫製物の送り量を調節する送り量調節機構８０とを備えている。送り量調節機構８０の調節ねじ８７を回動するための回動駆動源として送り調節モータ４を設け、さらに、カム部材８１（揺動体）の揺動を防止するためのアクチュエータとしてエアシリンダ８８を設けた。これにより、送り量の調節を手動によらず電気的に駆動及び固定する制御を行うことが可能となった。また、送り調節モータ４を駆動することで調節された送り量が、縫製中において、当該調節された送り量から容易に変動することがない。 （もっと読む）

【課題】 ３６０度自在に送り方向を変えて刺繍することが可能で、モスステッチとチェーンステッチの２種類の環縫い方法を容易にかつ安全に切り替えることが可能なハンドル刺繍ミシンを提供する。
【解決手段】 ハンドル刺繍ミシン１は、鉤針２及び針棒１６と、針棒１６を１８０度異なる２つ向きで固定可能な係合部２１と、鉤針２の鉤部２ａに糸を誘導するルーパ４と、被縫製物Ａを所定の送り方向Ｐに移動させる送り機構５と、軸方向に往復運動して、ルーパ４に往復運動Ｑを伝達する主軸１５を、往復運動Ｑとは連動させずに回転させることで、送り機構５の送り方向Ｐ、鉤針２の向き及びルーパ４の向きを同期させて設定することが可能な方向調整機構６と、方向調整機構６と独立して、ルーパ４の向きを１８０度回転させることが可能なルーパ方向切替部７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、作業性を向上することができるミシンの針駆動機構を提供することをその目的とする。
【解決手段】伝達機構と上述したエアシリンダ３５とが、連結体３６により一体的に保持されている。すなわち上述した伝達機構とエアシリンダ３５とは、連結体３６を介していわゆるユニット化されて一体的に形成されており、玉縁縫いミシン１００のアーム部４３の側面位置に、締結部材であるねじにより着脱可能に搭載されている。したがって、部品交換時等の作業性を大幅に向上させることができる。また、ミシン搭載後における調整作業を簡略化することができる。 （もっと読む）

【課題】 針棒の落下を防止する。
【解決手段】 縫い針を保持する一対の針棒２０と、各針棒を上下動可能に個々に支持する針棒支持体４０と、各針棒を保持する針棒抱き５１を用いて各針棒を上下動させる針棒上下動機構５０と、針棒抱きによるそれぞれの針棒の保持を選択的に保持状態と解除状態とに切り換え可能なクラッチ機構６０と、クラッチ機構により保持を解除状態とされた針棒を針棒支持体に保持させるストッパ機構７０と、を備え、各針棒に、針棒抱きに係止されて落下を停止させる落下防止用の係止部２６を設けた。 （もっと読む）

【課題】 針棒の誤った保持を回避する。
【解決手段】 第一、第二の係合穴２１，２２を形成した一対の針棒２０と、各針棒を支持する針棒支持体４０と、針棒抱き５１を用いて各針棒２０を上下動させる針棒上下動機構５０と、第一の係合穴に対して先端を挿脱させるクラッチ部材６１を用いて針棒抱きによるそれぞれの針棒の保持を選択的に保持状態と解除状態とに切り換え可能なクラッチ機構６０と、クラッチ機構により保持を解除状態とされた針棒の第二の係合穴に対して先端を挿脱させるストッパ部材７１を用いて針棒支持体に保持させるストッパ機構７０とを備え、各クラッチ部材の先端部と第二の係合穴とが、互いに挿入できない形状、大きさ又は配置とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、上下往復移動する針棒及び針を左右方向に回転させる電動ミシンの針棒回転装置を開示する。
【解決手段】本発明は、上下往復移動する針棒２０及びその下段の針２１が左右方向に回転自在に設けられる電動ミシン１００において、前記電動ミシン１００の本体１０の上段の一側に回転速度を容易に制御できるサーボモータ３０が設けられ、サーボモータ３０の回転軸３１に設けられた送りスクリュー４０に送り台５０が左右方向に移送自在に設けられ、送り台５０の前方の一側に設けられたラック６０が針棒２０の上部の周りに設けられたピニオン７０と歯合うことを特徴とする。 （もっと読む）