【課題】コストアップ、加工精度の低下、カッターと他部材との干渉等を招来することなく、スカイビング加工においてカッターの送り操作の下手側となるワークの下手側端面において発生するバリの除去が可能な歯車製造方法を提供する。
【解決手段】歯車に加工されるワーク１０の回転軸Ａｗに対して傾斜した回転軸Ａｃを有するピニオン型のカッター１を用い、カッター１をワーク１０と同期回転させながらワーク１０の歯すじ方向に送り操作するスカイビング加工を利用した歯車製造方法において、送り操作において下手側となるワーク１０の下手側端面１０ｃにおけるカッター１の送り速度、切込量、及びカッター１とワーク１０との相対回転位相のうち少なくとも何れか１つを、下手側端面１０ｃを除く領域を切削するときの条件と異ならせてバリ取り加工を行う。 （もっと読む）

【課題】生産能力を低下させることなく歯面の周期的なうねりを解消し、これに起因して発生するノイズピーク（ｆ₂）を抑える。
【解決手段】ピニオンカッタ１０と歯車素材２０とを同期して回転させながら、ピニオンカッタ１０を歯車素材２０に対して軸方向に往復動させて歯車素材２０に歯形を創成するにあたり、ピニオンカッタ１０の軸方向の往復動速度に対する回転方向の送り速度を変化させる。 （もっと読む）

【課題】スカイビングにより歯車を加工する際に加工に必要なパラメータを変更してもカッターの歯面形状に対する影響を抑制し高精度での加工を実現する。
【解決手段】ワークとピニオン型のカッター３とを食い違い軸芯上に配置し、ワークの回転と同期してカッター３を回転させながらワークの歯すじ方向に送ることによりワークから歯車を作り出すスカイビング加工機構を備えている。カッター３の歯面が、歯丈方向でピッチ円１１を含みインボリュート曲線状のインボリュート面１０Ｐが形成されるインボリュート領域１２と、このインボリュート領域１２から歯先に連なる歯先領域１３と、前記インボリュート領域１２から歯底に連なる歯元領域１４とが前記インボリュート領域１２と異なる形状に成形された。 （もっと読む）

【課題】スカイビング加工において、カッターの送り操作のうちカッターが最初にワークに接触する際に切刃に作用する負荷を低減するとともに、切刃がカッターの回転方向と逆方向に逃げる傾向を抑制する。
【解決手段】歯車に加工されるワーク１０の回転軸Ａｗに対して傾斜した回転軸Ａｃを有するピニオン型のカッター１を用い、カッター１をワーク１０と同期回転させながら、ワーク１０の歯すじ方向に送り操作するスカイビング加工を利用した歯車製造方法において、カッター１の送り操作のうちカッター１が最初に接触するワーク１０の角部を、スカイビング加工の前に面取り加工しておく歯車製造方法。 （もっと読む）

【課題】加工装置の機械剛性が低い場合や被削歯車自体の剛性が低い場合でも、被削歯車の歯と工具本体の刃部との噛み合い状態を安定させて歯形にうねりが発生したりするのを防ぎ、より高精度の歯を被削歯車に形成する。
【解決手段】被削歯車１１の歯１２と噛み合う刃部４によって被削歯車１１に歯切り加工を行う際に、回転駆動される被削歯車１１に対して同期するように駆動されることにより、工具の刃面７，９が被削歯車１１の歯面１４，１５と接触させられて噛み合わされ、かつこうして噛み合わされた状態において、工具の右刃面７が被削歯車１１と噛み合う歯面１４の数と、工具の左刃面９が被削歯車１１と噛み合う歯面１５の数が常に同数とされる。 （もっと読む）