【課題】ピストン端面のセンタ穴の有無を問わず、斜板式流体機械のシャフトアセンブリの自動組み立てを可能にする。
【解決手段】アセンブリ組み立て装置Ａ１で、斜板３ｂの外周部に、シュー４を介して複数のピストン２を取り付けたシャフトアセンブリを組み立てる。組み立て装置Ａ１は、斜板３ｂを有するシャフトを縦軸姿勢で支持するシャフト支持部４１と、ガイド部材２０と、シュー組み込み機構３０と、複数のピストン２を搬送する台車１０と、斜板３ｂの外周部に案内された複数のピストン２を、斜板の円周方向等配位置に保持するピストン保持部４１とを有する。ガイド部材２０は、第一ガイド面および第二ガイド面２３を備え、ピストン２の首部に組み込まれた一対のシュー４のうち、一方を第一ガイド面、他方を第二ガイド面２３に摺接させながら、ピストン２を斜板３ｂの外周部に案内し、一対のシュー４を斜板３ｂの両端面に整合させる。 （もっと読む）

あるデザインを用いたボア内でピストンのような往復動体を組み立てる方法である。ピストンは通常の操作中、ピストンがボアの対称軸に沿ってボア内で回転することができるように、ピストンがボア内で実質的にセンタリングされ、ボアに接続された実質的に側面で固定された構造に回転カップリングを通して一端で接続され、もはや横方向には移動することができない。回転カップリングを固定する前、ピストンは外部のガス源に接続され、ボアに対して配設された１又は複数のガスベアリングポートを有するガスベアリングによってボアの対称軸に沿って実質的に整列されている。通常の操作中、ガスベアリングはピストンとボアとの間の非摩擦ベアリングを実現するのに十分な回転力を提供する。この組立方法は、ピストンと、前記ピストンを含むことが可能なコンプレッションボアと、ピストンへのガス入口と、前記ピストン内に配設され、前記コンプレッサボアに配設され、前記ガス入口に流体的に連通した複数のガスベアリングポートと、前記ピストンの一端に取り付けられた回転カップリング構造と、前記コンプレッサボア及び前記回転カップリング構造に付加された実質的に側面で固定された構造とを具備するスターリングサイクルクライオクーラの組立に特に有益である。 （もっと読む）

【課題】 短時間に隙間値を目標クリアランスに正確に調整可能な組付け装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 シリンダ部材Ｗａの円筒穴Ｗａ１の内周面の位置のうちの特定部位Ｗａ２に対して遠方側の軸受部材Ｗｂの内周面の位置Ｕ１と該特定部位Ｗａ２との間の第１内周面間距離Ｄを移動中に測定し、この第１内周面間距離Ｄと偏心部材Ｗｃの外周面間最大距離Ｃから隙間値Ｓを求め、この隙間値Ｓと目標クリアランスとの差の減少に基づいて、軸受部材Ｗｂをシリンダ部材Ｗａに対して相対移動速度を減少しながら移動する。この結果、前記隙間値と目標クリアランスとの差が大きい状態では、シリンダ部材と軸受部材の相対移動を速い速度で効率的に移動することができる。隙間値Ｓと目標クリアランスとの差が小さい状態では、隙間値Ｓを目標クリアランスに高精度に到達させることができる。 （もっと読む）