【課題】切刃の角度が小さくシャープな切れ味を発揮しつつ、小刃の構造強度を充分に確保できる内刃を提供する。
【解決手段】内刃１２は前後一対の装着壁２０・２０と、両装着壁２０・２０を繋ぐ前後方向に長い小刃２１の一群を備え、小刃２１は、互いに平行なせん断面３１および非せん断面３２と、これらの左右側縁間の肉壁を抉る左右の湾曲面３３・３４とで構成。小刃２１のせん断面３１の左右両側縁には、鋭角の切刃３５・３５が形成され、左右の湾曲面の抉り深さを異ならせ、小刃２１の断面が左右で非対称のベルマウス状に形成。展開した状態における小刃２１の平面視形状が、凹縁部２６と凸縁部２７とが交互に連続する屈曲形状に形成され、凸縁部２７における湾曲面３３・３４の抉り深さを、凹縁部２６における湾曲面３３・３４の抉り深さより大きく、凸縁部２７における切刃３５の角度α１が、凹縁部２６における切刃３５の角度α２より小さく設定。 （もっと読む）

【課題】エッチング加工から研削加工に至る一連の加工を円滑に行なえ、しかも溶接部分に生じる腐食や割れなどを一掃して刃物の耐久性を向上できる刃物の製造方法を提供する。
【解決手段】刃本体２０と、刃本体２０を支持する刃支持体２１とを備える刃物の製造方法である。刃物は、金属板材にエッチング加工と、プレス加工と、溶接加工を記載順に施す。得られた第３ブランク３９に熱処理を施して刃物を完成する。必要に応じて研削加工を施す。プレス加工や溶接加工を行なった後に熱処理を施を施すので、事前に熱処理を施す場合に比べて、プレス加工を簡便にしかも正確に行なえる。また、熱処理を行なうことにより、溶接部の応力腐食や割れを防止して刃物の耐久性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】寝ている体毛の外刃に対する導入性能の向上を図ることのできる電気かみそりを得る。
【解決手段】電気かみそり１は、桟３３によって画成された刃穴３１を有する外刃８と、当該外刃８の内方に配設されて外刃８に対して相対移動することで、刃穴３１に挿入された体毛３９を切断する内刃１３と、を備えている。そして、桟３３の刃穴周縁部を肌３７側に屈曲させることで、当該桟３３に起毛部３５を設けた。 （もっと読む）

【課題】 一体型の内刃であって使用時の音質を良好にし、使用感の良い望ましい音色を容易に発生させ、小刃に加わる応力を分散させて耐久性を向上させる。
【解決手段】 多数のアーチ状の小刃１６が側縁部２８と一体に形成され、これらの小刃１６をアーチ状の外刃１０の内面に摺接させつつ往復動する往復式電気かみそりの内刃１２において、隣接する２つの小刃１６の端を集合し、この集合部Ａをさらに連結部２６を介して側縁部２８に連結した。 （もっと読む）

【課題】往復動式の切断刃を備えた電気かみそりにおいて、内刃を均一な厚みに形成する。
【解決手段】断面逆Ｕ字状に保形される左右横長の外刃１３と、外刃１３の内面に摺接した状態で往復動する内刃１４とを備えている。内刃１４が、エッチング法で形成したシート状の内刃ブランク４０に塑性加工を施して樋体状に形成されてる。樋体状に形成された内刃１４が、上下面が開口する刃装着台２２を備えた内刃フレーム２１に固定される。 （もっと読む）