【課題】簡単な構成でラベルの印刷と貼付を同期したタイミングで行えるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機は、サーマルヘッド２３による印刷位置Ｐ１から剥離プレート２５による剥離・貼付位置Ｐ２までの距離Ｌ１を、ラベル３１ＡのピッチＬ２に対して整数倍の関係とする。先行するラベル３１Ａの先端が剥離・貼付位置Ｐ２に到達すると、同ラベルまたは次位以降ラベル３１Ａの後端が印刷位置Ｐ１を通過して、印刷が終了すると共に、同ラベル３１Ａの剥離・貼付が可能となる。また、次位以降のラベル３１Ａの先端が印刷位置Ｐ１に到達し、印刷が可能となる。これにより、ラベル３１Ａの印刷開始及び印刷終了のタイミングと、ラベル３１Ａの剥離・貼付開始及び剥離・貼付終了のタイミングを合わせることができる。 （もっと読む）

【課題】媒体からはみ出す位置にラベルが貼り付けられることを防止できるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、ラベルの長さ情報と封筒１０の長さ情報を取得することで、予め指定された貼付指示位置から封筒１０の後端までの長さと、ラベルの長さを比較し、封筒１０において貼付指示位置から後端の間にラベルが貼り付けることができるか判断し、封筒１０において貼付指示位置から後端の間にラベルが貼り付けることができないと判断すると、貼付位置エラー処理を行う。 （もっと読む）

【課題】低コストかつ装置の構造の簡略化を図りつつ、イニシャライズ動作時のラベルの逆剥離を検出する。
【解決手段】イニシャライズ動作時において、ドア開閉センサ等がオンになると（Ｓ２００，Ｓ２０２）、捌き検出センサ等は、封筒経路Ｍ２に封筒９８が残っていないか否かを検出する（Ｓ２０４）。制御部は、封筒が封筒経路Ｍ２に残っている場合には封筒排出動作を行う（Ｓ２１０〜Ｓ２１４）。封筒排出動作が終了すると、ラベル先端検出動作が開始される（Ｓ２０８）。封筒先端検出センサは、ラベルの逆搬送時に剥離プレートでラベルの逆剥離が生じていないか否かを検出する（Ｓ２１６）。制御部は、ラベルの逆剥離が検出された場合にはラベル先端検出動作（逆搬送）を停止すると共にエラー表示を行う（Ｓ２２０）。ラベルの逆剥離が検出されない場合には、先頭のラベルをサーマルヘッドの印字位置まで搬送し（Ｓ２２２）、印刷貼付動作が開始される。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化及び構成の簡素化が可能なラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、封筒１０の搬送方向に対して最も下流に配置された排出ローラ５４ａ及び貼付ローラ５４ｂから、封筒スタッカ４の封筒ガイド４１の先端までの距離Ｓを、封筒スタッカ４にセットされる封筒１０の長さＬより短く設定し、封筒１０の先端が排出ローラ５４ａ及び貼付ローラ５４ｂに挟持された時点で、封筒１０の後端は封筒スタッカ４に残り、封筒スタッカ４では、封筒ガイド４１により封筒１０の幅方向の位置が規制されるようにする。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、ラベルの貼付位置を調整可能としたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機では、装填部２０にセットされるラベルロール３０Ａは、ラベルガイド２８Ａで幅方向の位置が規制されると共に、幅方向に沿った左右に偏らせた位置でセットが可能である。一方、封筒１０についても、封筒ガイド４１で幅方向の位置が規制されると共に、幅方向に沿った左右に偏らせた位置でセットが可能である。これにより、ラベルセット位置と媒体セット位置の組み合わせにより、封筒上におけるラベル貼付可能範囲が設定される。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙の直進性を確保できるようにしたラベル印刷貼付機を提供する。
【解決手段】ラベル印刷貼付機１Ａは、装填部２０にセットされるラベルロール３０Ａ及びラベルロール３０Ａから引き出されたラベル用紙３Ａをガイドする元巻側ガイド部２８ｂと、巻き取りリール２７に巻き取られる剥離紙３２Ａをガイドする巻取側ガイド部２８ｃが一体に形成されたラベルガイド２８Ａが、ラベル用紙３Ａの幅に合わせた間隔で対向して設けられる。 （もっと読む）

【課題】常に封筒の所定の位置に安定的に宛名ラベルを貼着することができる封筒用ラベル貼着装置。
【解決手段】封筒１を順次一定の方向に移動させるための封筒送り機構３と、移動する封筒１の表面に向かって、裏面に粘着層を有する宛名ラベル２Ａを送るラベル送り機構４と、上記宛名ラベル２Ａが上記封筒１に当ったときに宛名ラベル２Ａを封筒１の移動方向にならって傾くようにガイドするラベルガイド５とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】２つの開閉カバーを持った封筒用ラベル貼着機である。
【解決手段】上面側を開閉できる筐体１２内にあて名ラベルなどを駆動するための駆動機構が設けられている。筐体の上面側には第１の開閉カバー２０が回動自在に取り付けられる。第１の開閉カバー２０を構成する頂板２１は封筒の搬送路としても機能する。搬送路の上面側を開閉する第２の開閉カバー３０が設けられる。第１の開閉カバー２０を開けると、筐体１２内部を全て開放できるので、あて名ラベルが貼着された台紙を巻き付けたリールの装填作業、交換作業などを行うときにこの第１の開閉カバー２０が利用される。第２の開閉カバー３０は第１の開閉カバー２０とは独立して開閉でき、搬送路内を点検するようなときに使用される。 （もっと読む）

【課題】反りのあるようなあて名ラベルでも封筒への貼着ミスを回避できるようにする。
【解決手段】搬送路４０の途上にあて名ラベルの貼着位置ｘを設定し、送出手段５０によって封筒を搬送路内に送り出す。貼着位置の下側にあて名ラベルの供給手段７０を配置する。供給手段７０に設けた剥離ローラ７４に台紙８１を巻き付けて、台紙８１からあて名ラベルを剥離し、剥離したあて名ラベルの先端部を起立板の板面に沿いながら貼着位置ｘまで送り出す。起立板１００によってあて名ラベルが反ったりしていても、他の部材に接触することなく貼着位置まであて名ラベルを送り出せるので、貼着ミスを回避できる。 （もっと読む）

【課題】厚みに拘わらずラベル貼着範囲内にあて名ラベルを貼着する。
【解決手段】搬送路の途上にあて名ラベルの貼着位置を設定し、貼着位置まで封筒を送り出す。貼着位置の下側にあて名ラベルの供給手段を配置する。供給手段に設けた剥離ローラに台紙を巻き付けて、台紙からあて名ラベルを剥離し、剥離したあて名ラベルの先端部を封筒のラベル貼着面（おもて面）に当てる。そうすると、あて名ラベルに塗布された粘着剤によってあて名ラベルがラベル貼着面に張り付く。あて名ラベルが張り付いた状態で封筒をさらに排出手段を構成する一対のローラに挟持されなら排出トレイ側に送り出す。搬送路には一対の検知センサがあり、これらで封筒の搬送路内速度を検知し、その検知速度から台紙を送り出すステッピングモータの駆動タイミングが調整される。駆動タイミングを調整することで、封筒の厚みに拘わらずラベル貼着範囲内にあて名ラベルを貼着できる。 （もっと読む）

【課題】台紙の巻き取り力の軽減と、あて名ラベルの確実な貼着を実現する。
【解決手段】封筒を送出手段５０によって搬送路４０に送り出す。窓孔２１ａはあて名ラベルの貼着位置に定められ、貼着位置の真下にはあて名ラベルの供給手段７０が配される。剥離ローラ７４は搬送された封筒のラベル貼着面に近接配置され、また、剥離されたあて名ラベルはラベル貼着面と直交するか、これより封筒の送り出し側に傾いた状態で送り出される。これで、あて名ラベルの粘着剤面がラベル貼着面に確実に当たるので、あて名ラベルの貼着ミスを回避できる。 （もっと読む）

【課題】台紙の浮き上がりを防止する。
【解決手段】封筒を送出手段１２によって搬送路４０に送り出す。窓孔２１ａはあて名ラベルの貼着位置ｘに定められ、貼着位置ｘの真下にはあて名ラベルの供給手段７０が配される。剥離ローラ７４は搬送された封筒のラベル貼着面に近接配置され、剥離されたあて名ラベルは封筒のラベル貼着面側に送り出される。封筒の送り出し力よりも台紙に加わる負荷を大きくする。こうすると、ラベル剥離時の台紙の浮き上がりを防止できる。台紙の浮き上がりによる貼着ミスを回避する。 （もっと読む）

【課題】あて名ラベルを封筒に自動的に貼着できるようにする。
【解決手段】搬送路４０の途上にあて名ラベルの貼着位置ｘを設定し、送出手段５０によって封筒を搬送路内に送り出す。貼着位置の下側にあて名ラベルの供給手段７０を配置する。供給手段７０に設けた剥離ローラ７４に台紙８１を巻き付けて、台紙８１からあて名ラベルを剥離し、剥離したあて名ラベルの先端部を封筒のラベル貼着面に当てる。あて名ラベルに塗布された粘着剤によってあて名ラベルがラベル貼着面に貼り付く。あて名ラベルが貼り付いた状態で封筒をさらに一対のローラ５２ａ，５２ｂに挟持されながら排出トレイ側に送り出す。この送り出し動作のとき、あて名ラベルはその全面がラベル貼着面に貼り付く。排出用ローラの挟持によって、あて名ラベルと封筒とは互いに押圧された状態で排出されるので、あて名ラベルがラベル貼着面に確実に貼着された状態で、封筒は排出トレイ側に排出される。 （もっと読む）

【課題】汚れが付着したり、この汚れの付着によるスクレーパあるいはきさげ部材の機能障害が生じるようなことを防止することが可能な接着剤塗布装置を提供すること。
【解決手段】軸中心線回りに回転駆動される少なくとも１つの接着剤塗布ローラと、少なくとも１つの接着剤塗布・分配手段３と、きさげ部材１６を有しつつ収容部を備えた少なくとも１つのスクレーパ１５とを備えて成るラベリング設備における接着剤塗布装置において、スクレーパ１５及び／又はそのきさげ部材１６を、接着剤塗布ローラに対して押圧される該きさげ部材１６がスクレーパ１５における他の部分よりも接着剤塗布ローラの回転方向に見た手前側に位置するよう少なくとも１つの弾性部材１７のみによって支持するとともに、きさげ部材１６を枠縁状に形成した。
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【課題】本発明は、梱包箱を包装して発送する場合にも、梱包箱内の注文書に表示された顧客情報と整合する顧客ラベルを梱包箱に貼付することができ、発送作業の労力を大幅に軽減させることができるラベル貼付システムを提供することを課題とする。
【解決手段】スキャナ６によって梱包前の内包物１に表示されている顧客情報を光学的に読み取ると共に、第１ＲＦＩＤリーダによって梱包前の内包物１に添付されているＲＦＩＤから非接触で固有ＩＤを読み取ることで、データ管理部３２は、顧客情報と固有ＩＤとを関連付けし、梱包後の内包物１に添付されているＲＦＩＤ４から非接触で固有ＩＤを読み取ることで、データ管理部３２は、固有ＩＤに関連付けられた顧客情報を印字情報として出力し、ラベル貼付装置２０は、データ管理部３２から出力された印字情報に基づいて顧客ラベル３に顧客情報を印字して梱包箱２に貼付する。 （もっと読む）

【課題】封書用等の書面に記載された秘匿情報の秘匿性を向上させることができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】秘匿情報記載部を有する秘匿情報記載書を搬送路９にて搬送する用紙搬送ローラ１８と、秘匿ラベルシールから秘匿ラベルを剥離する秘匿ラベル剥離装置と、この剥離された秘匿ラベルを、用紙搬送路にて秘匿情報記載書の秘匿情報記載部上に貼付する秘匿ラベル貼付ユニット１０と、この秘匿情報書面に貼付された秘匿ラベルの貼付異常を検出するラベル貼付異常検出センサ３２と、搬送路からの書面を収納するスタッカートレイ１１と、リジェクト紙を収納するリジェクトトレイ１２と、書面の搬送方向を、スタッカートレイ側またはリジェクトトレイ側へ切り換える切換ゲート１５と、ラベル貼付異常検出装置により秘匿ラベルの貼付異常を検出したときに、切換ゲートをリジェクトトレイ側へ切り換えるマイクロプロセッサと、を具備している。 （もっと読む）