【課題】ウエブの縦方向に応力が作用しないピンテンター装置を提供する。
【解決手段】ピンテンター装置の左右一対のテンターチェーンの内側に左右一対の上オーバーフィード部２８，２８と、下オーバーフィード部３０，３０を設け、上オーバーフィード部２８は、上移動チェーンに等間隔に上突起部３８が設けられ、下オーバーフィード部３０は、下移動チェーン４２に等間隔毎に下突起部４８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】乾燥風を吹き付けて浮上させながらフイルムを搬送する際に、フイルムを膨らませないようにする。
【解決手段】湿潤フイルム２５ａの下方に乾燥ダクト４８を設置する。乾燥ダクト４８は、ダクト本体５０と、乾燥風供給部５２と、排気管５３と、排気量制御部５４とを備える。乾燥風供給部５２はダクト本体５０に乾燥風５６を供給する。乾燥風５６は吹出孔５７ａを介して湿潤フイルム２５ａに吹き付けられる。排気孔５３ａは、湿潤フイルム２５ａの幅方向の略中央部に対向する位置に設けられる。この排気孔５３ａは、湿潤フイルム２５ａの下方に流れている乾燥風５６のうち湿潤フイルム２５ａの幅方向の略中央部に対応する部分に流れている乾燥風５６ａを、排気管５３の内部に排気する。乾燥風５６ａは排気孔５３ｂを介して外部に排気される。乾燥風５６ａの排気量は排気量制御部５４により制御される。 （もっと読む）

【課題】ピンがフィルムから離脱する離脱位置を安定化させる。
【解決手段】スプロケット４２ｄの上方位置に、ブラシローラ７２を設けて、湿潤フィルム２５の両耳部からピン４６が抜け出る位置を一定にする。ブラシローラ７２によって離脱位置が常に一定となるため、ピン４６の離脱位置が湿潤フィルム２５の搬送方向で変動することがなくなる。ピン４６の離脱位置の変動がないため、湿潤フィルム２５からピン４６が抜け出る時の衝撃が小さくなる。衝撃による湿潤フィルム２５のバリの分離や飛散が少なくなり、バリが湿潤フィルム２５の製品エリアに付着することがない。異物故障の発生を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】高分子フィルム特にポリイミドフィルムを製造する際に、乾燥や熱処理をテンター式搬送装置を使用して実施する場合に、フィルムの揺動や蛇行を防止するための、治具を設けた高分子フィルムの製造装置と高分子フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】テンター式処理部（搬送装置）において、フィルム下方からの支え治具とフィルム上方からの押さえロール治具を、フィルムがピンシートに把持される位置の前に設けた高分子フィルム製造装置とこの装置を使用する高分子フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】フィルムの皺の発生を確実に防止でき、フィルムを送り方向に対して斜めに伸張させることもできるフィルム送り装置を提供する。
【解決手段】フィルムＦをロール１で送りつつ伸張させるフィルム送り装置において、フィルムＦの送り方向にロール１を並べたロール列２を、フィルムＦの送り方向に交差する方向に間隔をあけて配置し、ロール１にフィルムＦの滑りを防止する保持部３を設け、各ロール１の回転速度を調整可能とし、フィルムＦの送り方向に対する各ロール列２のなす角度を変えられるようにして、各ロール列２のロール１を上流側から下流側へかけて順次高速で回転させ、対向するロール列２の間隔を上流側から下流側へかけて広げることにより、フィルムＦを二方向に伸張させるようにする。 （もっと読む）

【課題】高分子フィルム特にポリイミドフィルムを製造する際に、乾燥や熱処理をテンター式搬送装置を使用して実施する場合に、ピンを喰い込ませた孔でのフィルムの幅方向に長孔状に破断する問題などを抑制できる高分子フィルムの製造に適した製造装置とその装置を使用して製造する高分子フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】フィルムの幅方向の両側端部におけるフィルム端部把持が、多数のピンシートと個々のピンシートに配された多数のピンで構成され、該ピンがフィルム両側端部を突き刺すことでなされ、幅方向およびまたは搬送方向に張設した状態でフィルムを搬送するテンター式処理部を有する高分子フィルム製造装置の突き刺されたフィルムの接するピンシートの幅方向外側に台など、フィルムがピンの植え込まれた位置と接触しないような部位が設けられた高分子フィルム製造装置とこの装置を使用する高分子フィルムの製造方法。 （もっと読む）