【課題】自動での巻取ボビンの交換時に、端末処理が成功したか否かを自動で検出することにより、巻取工程を自動化することができる光ファイバの巻取装置および巻取方法を提供する。
【解決手段】本発明は、光ファイバを所定の搬送経路に沿って巻取ボビンへと搬送する搬送手段と、搬送される前記光ファイバが切断されたときに、前記搬送経路の途中で前記光ファイバの端部を保持する保持手段と、前記端部が前記保持手段によって保持されているか否かを検出する検出手段と、前記端部が前記保持手段によって保持されていないことが検出されたことに応じて警告情報を出力する警告情報出力手段と、を備えることを特徴とする巻取装置、および当該巻取装置の特徴に対応する巻取方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】タイヤコードのディップ処理などの加工処理を無休止連続運転で行うことができ、さらにコードのジョイントが製品に混入することを防止できるようにするタイヤコードの処理方法の提供。
【解決手段】タイヤコード１１を走行させつつ該コード１１を処理する処理装置本体１７と、前記処理装置本体１７にタイヤコード１１を供給する供給装置１９と、処理済タイヤコードの巻き取る巻き取り装置２０を備えたタイヤコード処理装置１０において、前記供給装置１９から供給されるタイヤコード１１のジョイント３６を検出し、そのジョイント検出信号を前記巻き取り装置２０に発信するジョイント検出器２１を設け、前記巻き取り装置２０が２軸の巻き取り軸１８ａ、１８ｂを有し、前記ジョイント検出信号に基づいて前記処理済みコードの巻き取り軸を１８ａから１８ｂに自動交換する。 （もっと読む）

本発明は連続的に引出し可能な糸を準備するための糸引出し装置並びに該糸引出し装置を備えたテクスチャード加工機に関する。公知技術によれば糸引出し装置は少なくとも１つの給糸ボビンと少なくとも１つのリザーブボビンとを有している。この給糸ボビンとリザーブボビンの糸始端部と糸終端部は互いに結節されている。給糸ボビンからリザーブボビンに移行する引出された糸はセンサによって認識される。これは移行に際して不作用位置から告知位置へ動かされる可動な糸ガイドによって行なわれる。可動な糸ガイドのはね返えりを回避するためには、糸ガイドもしくは該糸ガイドに結合されたエレメントには第２の運動自由度が与えられている。適当に形成されたカーブによって２つの運動自由度は、糸ガイドが告知位置を後にすることが幾何学的に可能ではなくなるようにはね返えり後の運動がコントロールされるように協調される。
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【課題】 糸欠点の発生した状況に応じて、糸継台車による糸欠点の除去及び糸継作業が糸の無駄なく効率よく行えるようにする。
【解決手段】 複数の糸処理ユニット２と、その並べられる方向に走行可能な糸継台車３を備える。糸処理ユニット２は、糸欠点を検出し且つその種類を判別可能なヤーンクリアラ５２を備える。糸継台車３は、各糸処理ユニット２についての糸欠点の有無及び糸欠点の種類、巻取パッケージ４５の径の情報を取得可能に構成している。糸継台車３は糸欠点の発生した糸処理ユニット２に対し口出しを行うが、この際、サクションマウス４６が巻取パッケージ４５に接近して吸引を開始してから糸継装置４３に糸を案内するまでの時間や、巻取パッケージ４５を糸解舒方向に回転させる逆転ローラ５５の速度を、検出された糸欠点の種類や糸欠点発生時の巻取パッケージ４５の径に応じて異ならせる。その後、糸継装置４３で糸欠点の除去及び糸継ぎを行う。 （もっと読む）

本発明は、綾巻きパッケージ（５）を回転可能に保持するためのパッケージフレーム（８）と、綾巻きパッケージ（５）に巻き上がる糸（１６）を綾振りするための糸供給装置（１０）と、綾巻きパッケージに結合された糸端が、巻取り中断時に綾巻きパッケージの表面の側方に到達し得ることを阻止する装置とを備えた、綾巻きパッケージを製造する繊維機械（１）の作業箇所（２）を運転するための方法もしくは装置に関する。本発明によれば、糸供給装置の駆動装置（１４）を巻取り箇所コンピュータ（２８）によって制御し、これによって、糸供給装置（１０）の糸ガイド（１３）を巻取り中断の事例において即座に、綾巻きパッケージ（５）に結合された糸端が、確実に綾巻きパッケージ（５）の表面に巻き上がることが確保されている位置に移動させることが提案されている。
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