【課題】製品の信頼性の向上と静音化を図った空気圧縮機を提供する。
【解決手段】ピストン３３がシリンダ内を往復運動することにより圧縮空気を生成する圧縮部と、圧縮部を駆動するモータを有する空気圧縮機において、圧縮部はモータの回転軸と、回転軸の回転をピストンの往復運動として伝達する偏心カラー３６と、偏心カラーの外周面に装着される軸受３５と、一端に軸受が装着される軸受室と他端にピストン部が連結される連結部を備えたコネクティングロッド３４を含んで構成される。コネクティングロッド３４の軸受室は移動規制部３４ｂを設けて軸受が後方側に抜け落ちない袋小路の形状とし、内周面に回転軸と直交する第一の溝３４ｃを設け、第一の溝３４ｃに弾性部材（Ｏリング３７）を設けた。さらに、第二の溝３４ｄを設けて取り外し可能なＣ形止め輪３８を設けて、コネクティングロッドと軸受が回転軸方向へ相対移動することを規制した。 （もっと読む）

【課題】インバータ駆動の密閉型圧縮機における低速回転時の潤滑油の粘度上昇による効率低下を防止すると共に、高速回転時の放熱を促進することで、効率と信頼性を向上した密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】シャフト１１８に、主軸部１２０や偏心軸部１２２の摺動部に潤滑油１０４を供給する第１の給油通路１８２と、シャフトが高速回転する場合にのみ、潤滑油を密閉容器１０２内空間に放出する第２の給油通路１８４を設けることにより、低い回転数のときは密閉容器内の空間へ潤滑油を飛散させず、潤滑油の粘度の上昇を抑制し、効率を向上する。また、高い回転数のときは第２の給油経路により潤滑油を密閉容器内へ飛散させ、放熱を促進して潤滑油の劣化や摩耗を防止し、信頼性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】密閉形圧縮機において、ピストンがシリンダ内で片当たりをするのを抑制し、入力増加による性能低下や摩耗を防止すること。
【解決手段】密閉容器１内に圧縮機部６及び電動機部５を収納し、電動機部５で駆動される駆動軸９に設けられた偏心部１０とピストン２５とがロッド２２によって連結される密閉形圧縮機において、ピストン２５に設けた球座２６と、球座２６に包持されピストン２５とボールジョイント機構によって連結されるロッド２２の球体部２４と、ピストン２５が内部を往復動するシリンダ室１３ｂとを備え、シリンダ室１３ｂの壁面に第１の切欠き１３ａ及び第２の切欠き１３ｃを対向して形成した。 （もっと読む）

【課題】シャフトの傾きに起因する連結手段の大端孔部と偏心軸の局所的な金属接触の発生を抑制し、信頼性を向上した密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】連結手段１４３の大端孔部１４５の端部の少なくとも一部に大端孔部１４５の軸方向の中心位置の半径方向の厚みより薄い、薄肉部１８０を有しているもので、圧縮行程時に発生する圧縮荷重によるシャフト１１９の偏心軸１２５の傾きを、連結手段１４３に設けた薄肉部１８０が撓むことによって吸収できるため、シャフト１１９の偏心軸１２５と連結手段１４３の大端孔部１４５との間の局所的な金属接触による摩耗を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】製造コストを削減するとともに製造期間を短縮することができ、かつ比較的低温の気体を圧縮する場合においても吸気室の気密性を確保することができる往復動圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮室２ａ内でピストン３を往復動させて圧縮室２ａ内の気体を圧縮する往復動圧縮機２１であって、圧縮室２ａ、および圧縮室２ａに連通された吸気室５の間の連通部を開閉する開閉弁７と、吸気室５の外壁面に固定され、吸気室５の内外への熱の移動を抑制する断熱部材２０と、断熱部材２０および吸気室５の壁を貫通して設けられ、開閉弁７の開閉を行う作動軸１６と、を備える往復動圧縮機２１に係る。往復動圧縮機２１は、断熱部材２０の、作動軸１６が貫通している貫通穴内に設けられ、該貫通穴と作動軸１６との間の隙間を閉塞するシール部材１９をさらに備えている。 （もっと読む）

【課題】ピストンの上死点位置における圧縮室の残留作動流体の重量を低減し、吸入行程時の残留作動流体の再膨張を減らし、体積効率を上げることで効率を向上することができる、密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】電動要素と圧縮要素が収容されている密閉容器を備え、圧縮要素は、圧縮室形成するシリンダブロックと、ピストン１２２と、圧縮室内外を連通する吐出孔が形成されているバルブプレートと、を備え、ピストン１２２におけるバルブプレートと対向する先端面１６２には、先端面１６２の外周縁部から先端面１６２における吐出孔との対向位置に向かって延びる所定幅の第１の溝１６８が設けられ、第１の溝１６８の先端部は、先端面１６２における吐出孔との対向位置に位置し、かつ、傾斜するように形成されている。 （もっと読む）

【課題】
密閉形圧縮機および密閉形圧縮機を備えた冷蔵庫において、ピストンを軽量化して電動機の負荷を低減するとともに、ピストン内部の潤滑および冷却の双方を改善して、密閉形圧縮機の効率と信頼性を向上させる。
【解決手段】
密閉形圧縮機５０は、下部に電動要素７を上部に圧縮要素６を収容する密閉容器１の底部に貯留する潤滑油１４で各部を潤滑する。圧縮要素はシャフト１０とこのシャフトに連結されたコンロッド１２とを有し、コンロッドはシャフトとの連結端と反対端に球状の球体部１２ａを有する。球体部は、密閉容器に固定されたシリンダ４内を往復動可能に移動するピストン５の内部にボールジョイント機構で保持されており、ピストンの内周面にこのピストンの軸方向に延びる複数の凹凸溝５ｇが形成されている。 （もっと読む）

【課題】高効率化を達成することができる密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】潤滑油を貯溜する密閉容器と、電動要素と、圧縮要素とを備え、円筒形孔部はピストンが上死点に位置するときピストンの圧縮室側の上端部に対応する部位に形成され内径寸法が前記ピストンの軸方向に一定である隙間均一部と、隙間均一部に隣接して前記ピストンが上死点に位置する側から下死点に位置する側に向かって内径寸法が増大するように形成された隙間拡大部とを有し、シリンダブロックはピストンが下死点に位置するとき前記ピストンの下端部を露出させるように形成され、ピストンはその外周面に、ピストンの径方向内側に落ち込む凹陥部を有し、凹陥部は前記ピストンが下死点に位置するとき少なくとも一部がシリンダブロックから露出するとともにピストンが上死点に位置するとき凹陥部の端部が隙間均一部に対向するように形成されていることを特徴とする密閉型圧縮機。 （もっと読む）

【課題】ピストンへの潤滑油の供給量を増加することによって、ピストンとシリンダとの間のシール性を向上させ、効率と信頼性の高い密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】ブロック１１５のクランクシャフト側内周面に、シリンダ１１７あるいは半円弧状の切り欠き部１２６に向けて下向きに傾斜したオイル溝１３２を設け、連結孔１１３の上端および潤滑油放出孔１１４から放出され、オイル溝１３２やオイル溝１３２上部のブロック１１５に飛散した潤滑油１０７を、オイル溝１３２からシリンダ１１７あるいは半円弧状の切り欠き部１２６に供給する。これにより、ピストン１１９とシリンダ１１７との間のシール性が向上するとともにピストン１１９の冷却を行い、高い効率と信頼性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】摺動面に設けたＶ溝構造により、オイルの流れを制限し、すべり特性の優れた高信頼性の摺動部材と、高信頼性かつ高効率の圧縮機を提供する。
【解決手段】摺動部材であるピストン１１９の表面に、ピストン１１９の摺動方向に延出するＶ溝１２７を、所定の間隔で複数配列形成することにより、オイル１０３の乱流を防ぎ、流体摩擦の低減を図ることができた。その結果、摺動特性が向上し、耐摩耗性に優れた摺動構造が得られ、圧縮機の信頼性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】吸入管からの戻り冷媒ガスの一部を直接断熱層に導入し、断熱層から冷媒ガスが尾管へ流入することを抑制し、吸入マフラー内を通過する冷媒ガスの温度上昇を低減することで、効率の高い密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】吸入マフラー１５７を、マフラー本体１６５と、冷媒ガス１１１をマフラー本体へ導入する尾管１５９と、マフラー本体の外側に断熱層１６７を形成するマフラーカバー１６９を備える構成とし、尾管の一端に設けた吸入口１７１の近傍に、断熱層と連通する冷媒導入口１７５を設けたことにより、断熱層がマフラー本体内を通過する冷媒ガス１１１の電動要素１０３による加熱を低減し、さらに断熱層内の加熱された冷媒ガス１１１がマフラー本体内に流入して混合されることを抑制するので、体積効率を向上させ、密閉型圧縮機の効率を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】シリンダとピストン間に発生する摺動損失を低減する。
【解決手段】
密閉型圧縮機は、密閉容器と、この密閉容器内に収納された圧縮要素及び電動要素とを備え、前記圧縮要素はクランクシャフトを介して前記電動要素で駆動されると共に、シリンダ室を形成するシリンダ１、前記シリンダ内を往復動するピストン４及び前記クランクシャフトと前記ピストンを連結するコネクティングロッド２を備える。また、前記電動要素が運転される回転速度域の下限を１５００min^-1以下に構成すると共に、前記シリンダの中心軸線１ｃを前記クランクシャフトの回転中心７ｎに対してオフセットさせる。更に、前記オフセット量Ｄを２ｍｍより大きく構成している。 （もっと読む）

【課題】片持ち軸受におけるシャフトの傾きに起因する摺動部の片当たりによる摩耗の発生を抑制し、効率と信頼性を向上した密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】主軸部２２０と偏心軸部２２２とを有するシャフト２１８と、ピストン２３０と偏心軸部２２２とを連結する連結棒２３５とを備え、偏心軸部２２２の外径面が凸形状の曲面で形成され、圧縮荷重などによりシャフト２１８が傾斜しても、曲面で傾斜を吸収するので、偏心軸部２２２やピストン２３０などの摺動部の片当たりを防止でき、摺動部の局所的な金属接触の発生を防止する。その結果、摩擦を小さくすることで、入力を低減し効率を向上することができるとともに、局所的な接触に起因する摺動部での傷つきや摩耗の発生を抑制し、信頼性を向上する。 （もっと読む）

【課題】デッドボリュームを低減することにより、再膨張損失を低減するとともに、圧縮室内の冷媒ガス流れを改善し、吐出孔における損失を低減することによって、効率の高い密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】ピストン１２５の先端面１５３に、ピストン１２５の往復動に伴って吐出孔１３９を出没する凸部１５５を設けるとともに、この凸部１５５の側面に側壁１６５ａを設け、かつ側壁１６５ａのピストン１２５の先端面１５３に対する勾配αが、凸部１５５に設けられた他の側壁１６５ｂ、１６５ｃ、１６５ｄのピストン１２５の先端面１５３に対する勾配βよりも緩やかになるようにしたことにより、吐出孔１３９に形成されるデッドボリュームを低減するとともに、圧縮室１３５内や吐出孔１３９における損失を低減し、効率の高い密閉型圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】クランク軸に作用するスラスト荷重を支持するスラスト摺動面の機械摩擦損失を低減して効率向上を図ると共に、信頼性も向上する。
【解決手段】
密閉形圧縮機は、密閉容器内に収納された圧縮要素及び電動要素を備え、前記圧縮要素はクランク軸を介して前記電動要素で駆動され、前記クランク軸の下端部は密閉容器に貯留された潤滑油中に浸され、該クランク軸の下端部に設けられたオイルポンプにより潤滑油を、クランク軸及び圧縮要素の摺動部に供給するように構成されている。更に、前記クランク軸に作用するスラスト荷重を支持する軸受部５ｃを備え、この軸受部はクランク軸に作用するスラスト荷重を支持するための軸受スラスト面５ｃａを有し、この軸受スラスト面には、クランク軸の回転によりスラスト摺動面のすき間を流れる潤滑油に油膜圧力を発生させる動圧溝１４が形成され、この動圧溝は軸受スラスト面の内側から外側に向って貫通している。 （もっと読む）

【課題】ピストン側圧を軽減することで信頼性，エネルギー効率を改善することができる密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】密閉容器内に圧縮要素及び電動要素を収納し、前記電動要素で駆動されるクランクシャフトに設けられた偏心部とピストンとがコンロッドによって連結される密閉型圧縮機において、前記クランクシャフトを軸支する軸受部と、前記ピストンに設けられる内球面と、フレームと一体に設けられて内部を前記ピストンが往復動する圧縮室と、前記内球面に包持され前記ピストンとボールジョイント機構によって連結される前記コンロッドの球体部とを備え、前記球体部の重心位置が前記圧縮室の中心線よりも反回転方向側に位置するように配置する。 （もっと読む）

【課題】冷媒圧縮機のピストンの抉り運動の改善を図り、効率と信頼性が高い冷媒圧縮機を提供する。
【解決手段】密閉容器１０１内に配置された圧縮要素１０７を構成するピストン１１９とコンロッド１２５の押圧関係において、ピストン１１９に対するコンロッド１２５の押圧位置を、ピストン１１９の上下方向中心からずれる位置とした。したがって、ピストン１１９には、クランク軸１２７に対して直角よりも僅かに鋭角方向に進む力が生ずるようにモーメントが働き、シリンダブロック１２１に対するピストン１１９の抉り運動を回避し、効率と信頼性の高い冷媒圧縮機を実現する。 （もっと読む）

【課題】流体ポンプのピストンを駆動する駆動室に対する流体の給排により駆動負荷の軽減を図りながら、駆動室に対する塵埃や湿気の吸引を抑制する。
【解決手段】シリンダ１の内部で、シリンダヘッド側の弁ユニットＶとピストン２との間に加減圧室Ａを形成し、この反対側に駆動室Ｂを配置する。駆動室Ｂと外部空間とに亘る通気経路Ｆを形成し、弁ユニットＶを介して接続する流体経路Ｅを備え、この流体経路Ｅが通気経路Ｆの中間位置の合流空間Ｇで合流し、この合流空間Ｇにエアーフィルタ１７を設けた。 （もっと読む）

【課題】駆動室の通気口などが何らかの原因で塞がれた場合にも、気体ポンプの能力に影響が及び難い気体ポンプを提供する。
【解決手段】シリンダ１の内部で往復作動するピストン２を備え、シリンダヘッド側に配置された圧力操作室Ａと反対側にピストン２に往復駆動力を伝える駆動室Ｂを備え、ピストン２の往復作動に応じて圧力操作室Ａに対する気体の給排を制御する弁ユニットＶを備え、弁ユニットＶから排出される排気を装置外に排出する排気部としてサイレンサ室Ｓを設け、所定範囲を逸脱した駆動室Ｂまたはサイレンサ室Ｓの圧力によって駆動室Ｂおよびサイレンサ室Ｓの少なくともいずれか一方の圧力を調整する圧力解放機構９，ＲＶを設けた。 （もっと読む）

【課題】ピストンヘッドにシールリングおよび吸気用のフラップ弁が設けられた圧縮機において、シールリングの交換を効率よく行う。
【解決手段】圧縮機Ｘは、ハウジング１と、ピストンヘッド２３と、モータによって旋回する偏心軸２２と、偏心軸２２の旋回をピストンヘッド２３の往復動に伝達するピストンロッド２１とを備える。ハウジング１内の空間は、ピストンヘッド２３を境界として吸気室１Ａと圧縮室１Ｂとに分離され、ピストンヘッド２３は、ピストンロッド２１に連結された第１部分２３１と、第１部分２３１に着脱可能に取り付けられた第２部分２３２と、シールリング２３３と、吸気室１Ａと圧縮室１Ｂとを連通させる通気路２３４と、通気路２３４の一端に設けたフラップ弁２３５と、を備える。シールリング２３３は第１部分２３１と第２部分２３２とによって挟持され、フラップ弁２３５は第２部分２３２に設けられる。 （もっと読む）