【課題】構造の簡単化及び設置スペースの節減を図りつつ、油回転真空ポンプにおける油への水やごみ等の不純物の混入に起因する不具合の発生を抑制し長寿命化を図る。
【解決手段】吸気ポート１ａ及び排気ポート１ｂに連通するポンプ室５、このポンプ室５内に設けられ該ポンプ室５内を公転する公転子６、並びに前記公転子６と連動し前記ポンプ室５内を前記吸気ポート１ａに連通し容積が増大する膨張領域５ａ及び前記排気ポート１ｂに連通し容積が縮小する圧縮領域５ｂに区画する仕切り手段たる摺動部７を有する真空ポンプ本体１と、この真空ポンプ本体１のポンプ室５内に供給する油を貯留するタンク２とを具備する油回転真空ポンプにおいて、前記タンク２を前記ポンプ室５の膨張領域５ａに連通させるための連通路３と、この連通路３中に設けられ油中に混入した水等の不純物を除去するためのフィルタ４とをさらに具備させる。 （もっと読む）

【課題】低圧ドーム型スクロール圧縮機において、固定スクロールのスラスト軸受を十分に潤滑する。
【解決手段】低圧ドーム型スクロール圧縮機１は、固定スクロール及び可動スクロール７０を有する圧縮機構２０と、圧縮機構２０を収容するケーシングとを備えている。ケーシング内には低圧空間が形成され、低圧空間には潤滑油を貯留すると共に潤滑油に吸入冷媒の吸入圧力が作用する低圧油溜まり部が設けられている。可動スクロール７０には背面側に背圧空間５３が形成され、背圧空間５３の背圧によって固定スクロール側に押圧されている。固定スクロールには、可動スクロール７０のスラスト荷重を受け止めるスラスト軸受６５を設け、高圧油溜まり部１９からスラスト軸受６５へ潤滑油を供給するスラスト給油機構８１をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】汚泥等の吸引対象物をブロワの吸引力を利用してレシーバタンク内に吸引する吸引装置およびこの吸引装置において、ブロワの焼き付き防止を図る。
【解決手段】回収対象物を回収するレシーバタンク５と、レシーバタンク５内の空気を減圧するためのブロワ４０と、ブロワ４０に冷却水を供給する冷却水供給配管６２と、を備える。そして、ブロワ４０の温度状態を検出するためのサーモスイッチＳＷ１と、レシーバタンク５とブロワ４０との間の空気流路を大気に開放することが可能なように設けられたブロワ保護弁Ｖ７と、サーモスイッチＳＷ１により検出される検出値が所定値以上のときブロワ保護弁Ｖ７を開弁することによりブロワ４０の温度を低下させる制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】フィルターの位置ずれによる変形や外れのない、品質が安定し、生産性が高く、安価な吸入管及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】鍛造工法によって不純物を除去するフィルター１０６を一体に成型した吸入管１０５を形成したもので、フィルター１０６を組付けるための工数を削減し、フィルター１０６の位置ずれによる変形や外れのない、品質が安定し、生産性が高く、安価な吸入管及びその製造方法を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】組み立て作業の効率化が可能であると共に、部品点数が少ないＣＯ_２圧縮機用吸入マフラーを提供する。
【解決手段】ＣＯ_２圧縮機用吸入マフラー１０は、一平面１０ｓに対して対称な形状を有する中空の筐体１１と、筐体１１の外周面に取り付けられた第１配管１３と、一平面１０ｓに対して第１配管１３と反対側において筐体１１の外周面に取り付けられた第２配管１５とを備える。第１配管１３と第２配管１５とは同一の形状であり、且つ、筐体１１の一平面１０ｓで切断されたときの断面となる断面部１１ｃに対する第１配管１３の相対位置と、断面部１１ｃに対する第２配管１５の相対位置とが同一である。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により、圧縮効率の低下を抑えつつ、摺動部の焼付きや磨耗を防止できるロータリ圧縮機を提供する。
【解決手段】ロータリ圧縮機１は、ケーシング２と、シリンダ本体３と、二つのヘッド部材４と、潤滑油を濾過して当該潤滑油中の異物を除去するためのフィルタ５とを備える。ケーシング２内部において一つのシリンダ本体３及び二つのヘッド部材４の下方には、潤滑油が溜められる油溜まり部２３が形成されている。ケーシング２内部において一つのシリンダ本体３及び二つのヘッド部材４の上方には、圧縮ガス及び潤滑油が放出される放出空間２４が形成されている。ケーシング２内部においてシリンダ室３０の径方向外側に対応した領域には、油溜まり部２３と放出空間２４とを連絡する複数のオイル戻し通路６が形成されている。フィルタ５は、複数のオイル戻し通路６にわたるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】エネルギ効率の低下を抑制しつつ吸込フィルタを洗浄することができる空気圧縮機の提供。
【解決手段】圧縮機本体１４の吸込ポート１２に吸込フィルタ２９を介して外気を導く吸込通路２８と、圧縮機本体１４の吐出ポート１３から圧縮空気を外部へ導く導出通路３１とを接続するバイパス通路３９を設け、導出通路３１とバイパス通路３９との接続位置に流路切替弁４０を設け、圧縮機本体１４の停止時に、流路切替弁４０によって導出通路３１に残存する圧縮空気をバイパス通路３９に流通させる。 （もっと読む）

【課題】騒音の発生を抑制する。
【解決手段】ＣＯ_２圧縮機用吸入マフラー１は、対称な形状を有する中空の筐体３と、筐体３の上端に取り付けられた入口管４と、筐体３の下端に取り付けられた出口管５と、筐体３の内部において入口管４の取り付け位置Ｐ１と出口管５の取り付け位置Ｐ２との間の中央に配置されたフィルター部材６とを備えている。そして、筐体３は、入口管４が接続される蓋部材３ａと、出口管５が接続される蓋部材３ｂと、蓋部材３ａと蓋部材３ｂとの間に配置される胴体部３ｃとを備えている。この蓋部材３ａと３ｂとは、同一の形状である。 （もっと読む）

【課題】スクロール圧縮要素より吐出された冷媒ガスのオイル分離作用を高めて、吐出管からのオイル吐出量を効果的に抑制することができるスクロール圧縮機を提供する。
【解決手段】密閉容器２内にスクロール圧縮要素１０と、電動要素２０と、複数の台座部３２を有する支持フレーム２８（上支持フレーム）とを設ける。各台座部３２を覆うかたちで、冷媒ガス中のオイル分離を行うオイル分離部材５６をそれぞれ取り付ける。オイル分離部材５６を、通気性の絶縁材６０で被覆する。 （もっと読む）

【課題】潤滑油の供給が困難であったドライブブッシュ部に対し、潤滑油の安定供給が可能になる潤滑油流路を備えたスクロール電動圧縮機を提供する。
【解決手段】スクロール圧縮機構２０と、電動モータ４０と、スクロール圧縮機構２０及び電動モータ４０を収納するハウジング１とを備え、スクロール圧縮機構２０が、ハウジング１の底部近傍に配設されたストレーナ５２を通過して固定スクロール２１の下部空間に流入した潤滑油をドライブブッシュ部２８へ導く潤滑油流路５０を備え、この潤滑油流路５０は、スラストプレート２９に穿設した給油孔２９ａと、上部軸受５に形成した給油溝５ｂと、シャフト２のドライブブッシュ設置面を切り欠いて形成した給油段差部と、偏心ピン３の外周を軸方向に切削した切断面とが連通して形成される。 （もっと読む）

【課題】密閉容器内に封入されているオイルの流動過程で、密閉容器外部へのオイル流動を遮り、密閉容器外部へのオイル吐出量を低減することが出来る密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを備えて成る、密閉型圧縮機において、中心部を中空としたドーナツ状の形状をした遮蔽メッシュ板を、前記密閉容器内の上部、電動要素の上方に設け、遮蔽板の中空部径Ａ寸法と回転子外径Ｂ寸法の関係をＡ＜Ｂとし形成したことにより、密閉容器内に封入されているオイルの流動過程で、密閉容器外部へ吐出しようとするオイル流動経路を遮り、密閉容器外部へのオイル吐出量を低減することが出来る。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、油分離器のフィルタの網目が詰まるのを防止する。
【解決手段】フィルタ７４は、所定の大きさの網目を有する金網７７が二重以上重ね合わされたものであり、重ね合わされる２以上の金網部分（７７ａ／７７ｂ間、７７ｂ／７７ｃ間、…／…）間に間隙（７５ａ，７５ｂ，…）を形成するように、重ね合わされる金網（７７ａ，７７ｂ，７７ｃ，…）同士を離間させて保持する厚さｔの枠体７６（スペーサ、間隙保持部材）を備える。 （もっと読む）

【課題】密閉容器内に封入されているオイルの流動過程で、密閉容器外部へのオイル流動を遮断し、密閉容器外部へのオイル吐出量を低減することが出来る密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】密閉容器内に電動要素と圧縮要素とを備えて成る、密閉型圧縮機において、中心部をメッシュ構造とし外周部を板状とした構造の遮蔽板を、前記密閉容器内の上部、電動要素の上方に設け、遮蔽板の中空部メッシュの径Ａ寸法と回転子外径Ｂ寸法の関係をＡ＜Ｂとし形成したことにより、密閉容器内に封入されているオイルの流動過程で、密閉容器外部へ吐出しようとするオイル流動経路を遮断し、密閉容器外部へのオイル吐出量を低減することが出来る。 （もっと読む）

【課題】
油の循環量が増加すると発泡状態にある油がフィルタで滞ってしまい、油溜めへ戻る油の量が減り、油溜めの油面が切れて軸受部への給油できず、軸受部が損傷するという問題があった。
【解決手段】
密閉容器の内部空間を仕切る支持板と、該支持板で仕切られた前記密閉容器内の底部に設けられた油溜め部と、前記支持板に形成され前記油溜め部と連通する連通孔とをそなえ、前記連通孔に上方に向かって突出したフィルタをそなえた。 （もっと読む）

【課題】圧縮機構部への高圧貯油室による熱の影響を排除すると共に、高圧貯油室の容積を確保することができ、かつ潤滑油の漏れを防止することができる圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機１００は、容器１内の圧縮機構部２と高圧貯油室２９との間に断熱空間Ｓ₂が形成されるように、高圧貯油室の圧縮機構側の側壁となる隔壁１６を設けると共に、高圧貯油室のオイルを圧縮機構部に戻す給油通路７の一部である送油管７１を容器の外部に設けている。送油管の一端は、高圧貯油室の底面から突出するように、その底部に連結している。また、送油管の内径ｄ₂は、間欠給油絞り部（固定スクロール側穴）２３ｅの径よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】密閉容器内に封入されているオイルの流動過程で、密閉容器外部へのオイル流動を遮り、密閉容器外部へのオイル吐出量を低減することが出来る密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】 密閉容器内１に電動要素２と圧縮要素３とを備えて成る、密閉型圧縮機において、中心部を中空としたドーナツ状の形状をした遮蔽メッシュ板１１を、前記密閉容器１内の上部、電動要素２の上方に設け、遮蔽板１１の中空部径Ａ寸法と回転子外径Ｂ寸法の関係をＡ＜Ｂとし形成したことにより、密閉容器１内に封入されているオイルの流動過程で、密閉容器１外部へ吐出しようとするオイル流動経路を遮り、密閉容器１外部へのオイル吐出量を低減することが出来る。 （もっと読む）

【課題】従来の前面にフィルターのある構成では空気フィルターが目詰まりした場合、流量低下が発生したり、吸入側が負圧になり旋回スルロールが負圧で吸い上げられ、固定スクロールと接触を起し凝着を起し停止する可能性があり、フィルター箱の内部にフィルターが設置されている構成では、フィルターが内部にあるため空気フィルターの定期的な交換が大変であった。また、大きな容積のフィルターになっている課題があった。
【解決手段】フィルター箱１の内部に段付部を設けフィルター箱１の前面に第１のフィルター２と後方の段付部に第２のフィルター４を設置し、第１、第２のフィルター２，４の空間に貫通した小孔６をフィルター箱１の胴部に設けたことにより、前面の第１のフィルター２が目詰まりしても小孔６より空気を吸入できるためスクロール流体機械の閉塞運転することを回避することができる。 （もっと読む）

【課題】近年の高効率化要求を受け、スクロール圧縮機はより低差圧状態での運転安定性を求められ、背圧室の差圧を大きくすることで固定スクロールと旋回スクロールの密着性を向上させる必要があり、そのために固定スクロールに形成される背圧制御機構における制御用バネのバネ定数を高める必要があるが、背圧制御弁への背圧制金属粉等のゴミを噛みやすくなり、背圧制御機構が機能しなくなる問題が発生する。これにより圧縮機は機能不全を起こし、搭載される機器において大きな問題を発生させてしまう。
【解決手段】背圧制御機構部の絞り部にメッシュ状の異物除去装置１６を設置し、背圧制御弁１３への異物混入を回避する。 （もっと読む）

【課題】本発明は従来のメッシュを直接ロー付け等で固定する場合、超微細なゴミを除去するための超微細なメッシュを採用しようとすると、強度不足によりうまく固定できなかったり、メッシュが膨らみ、その他の部品と干渉するなどの問題があった。
【解決手段】超微細なメッシュの上下を粗いメッシュで挟み込み、それをリング状の金属にカシメ、一体型のコイン状フィルターとすることにより、メッシュを固定でき、かつ従来採用しているメッシュを取り付けることで微細なメッシュの目詰まりも回避することにより、超微細なゴミを除去できる冷凍圧縮機のフィルターを提供することを目的としたものである。 （もっと読む）

【課題】散水しても充分なドレン水量を確実に確保しつつ、コンパクトでかつ空冷式熱交換器の動力を抑制して冷却効果を向上させることができる空気圧縮装置を提供することである。
【解決手段】スクリューコンプレッサ１０から吐出された水分を含む圧縮空気が第１の気液分離タンク２０に供給され、第１の気液分離タンク２０により圧縮空気の水分が析出されて第１ドレン水として貯蓄され、第１ドレン水が水クーラ５０を介してスクリューコンプレッサ１０に還流される。また、第１の気液分離タンク２０により分離された圧縮空気が、ドライヤー７０およびファン８０を介して第２の気液分離タンク９０に供給され、第２の気液分離タンク９０により圧縮空気の水分がさらに析出されて第２ドレン水として貯蓄され、第１の気液分離タンク２０の下流に還流される。また、散水ノズル６０は、第１の気液分離タンク２０の下流に還流される第１ドレン水および第２ドレン水の少なくとも一方を水クーラ５０の外表面部に散水する。 （もっと読む）