【課題】気体圧縮機において、２段階の圧縮空間を有し、ベーンが１段階目の空間に位置するときと２段階目の圧縮空間に位置するときとで、背圧を適切に調整する。
【解決手段】ロータ５０とシリンダ４０との間に形成された、容積の互いに異なる２つの圧縮用の空間Ｓ１，Ｓ２のうち相対的に容積の大きい第１空間Ｓ１で圧縮された冷媒ガスＧを相対的に容積の小さい第２空間Ｓ２に供給するように、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを通じさせる中間通路Ｓ３と、第２空間Ｓ２で圧縮された冷媒ガスＧの圧力（高圧Ｐ２）に依存した中圧Ｐ４の冷凍機油Ｒをベーン５８の背圧として供給する背圧通路の一部を構成するサライ溝２５と、サライ溝２５と中間通路Ｓ３とを通じさせる減圧通路２７ａ，２７ｂ（減圧部）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 騒音を低減することが可能なベーンポンプを提供すること。
【解決手段】 吸入側圧力（吸入圧Pi）が導入されるとともに、吸入領域に位置する複数のベーン７を収容するスリット６１の基端部に連通する吸入側背圧ポート４５，５３と、吸入側背圧ポート４５，５３の圧力を、吐出側圧力（吐出圧Pd）よりも低い範囲で吸入側圧力よりも高く増圧する吸入側背圧ポート増圧手段（連通路403等, 422等、溝１１，１３）を設けた。 （もっと読む）

【課題】ポンプ吐出圧が速やかに立ち上がるベーンポンプを提供すること。
【解決手段】流体圧供給源として用いられるベーンポンプ１であって、ベーン３とスリット５との間に画成される複数の背圧室６と、ロータ２が回転するのに伴って背圧室６に連通する複数の背圧溝５５〜５８と、回転周方向について隣り合う背圧溝５５〜５８どうしを連通する複数の連通溝６１〜６４と、を備え、ロータ２の回転中心を通る水平線Ｈより上方の領域にありかつ前記吸込領域にある背圧溝５５に接続する連通溝６１の通路断面積が、ロータ２の回転中心を通る水平線Ｈより下方の領域にありかつ前記吸込領域にある背圧溝５７に接続する連通溝６２の通路断面積より大きく形成される構成とした。 （もっと読む）

【課題】ベーンポンプにおけるポンプ室の作動油の閉じ込み性能を向上する。
【解決手段】ロータ２に形成されベーン３の背面に画成される背圧室２ａと、ロータ２の一側部に臨んでサイドプレート６に形成されポンプ室７から吐出された作動油を背圧室２ａに導く背圧流路５０とを備えるベーンポンプ１００において、カムリング４は、ポンプ室７の容積を拡張する吸込領域４１と、ポンプ室７の容積を収縮する吐出領域４２と、吸込領域４１と吐出領域４２との間に設けられ吸込領域４１の低圧と吐出領域４２の高圧とが切り替わる閉込領域４３，４４とを有し、背圧流路５０は、吸込領域４１に対応して形成されポンプ室７から吐出された作動流体が導かれる吸込側背圧ポート５１と、吐出領域４２及び閉込領域４３，４４に対応して形成される吐出側背圧ポート５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】ベーンの位置に関わりなく、ベーンの先端とカムリングとの摩擦力を同程度にすることができるベーン型回転装置を提供する
【解決手段】隣接する二つの分割室２３が第一ポート１５１ａから流体を供給されている場合の当該二つの分割室２３を区画する供給側のベーン１３ｂの背圧と、隣接する二つの分割室２３が第二ポート１５１ｂへ流体を排出している場合の当該二つの分割室２３を区画する排出側のベーン１３ｄの背圧と、隣接する一方の分割室２３が第一ポート１５１ａから流体を供給され他方の分割室２３が第二ポート１５１ｂに流体を排出している場合の当該二つの分割室２３を区画する中間のベーン１３ａ，１３ｃ，１３ｅの背圧とをそれぞれ異なる圧力とする。 （もっと読む）

【課題】騒音を低減することが可能なベーンポンプを提供すること。
【解決手段】吸入側背圧ポート４５の終端部ｂと吐出側背圧ポート４６の始端部ｃとの間に形成され、吐出側の圧力が導入されるとともに、吸入ポート４３に位置するベーンを収容するスリットの基端部に連通する始動ポート６６を設けた。始動ポート６６によってベーンをある程度突出させることができるため、ベーン７吐出側背圧ポート４６にかかったときも、吐出側背圧ポートから背圧室に大量の作動油が流れることを防止することが可能となる。また吐出側背圧とは独立して始動ポートを形成したため、吐出側背圧ポートの圧力低下を抑制することができる。そのため、第２閉じ込み領域における作動油の吹き抜けを抑制することができる。よって、吸入ポート内および吐出ポート内の圧力の変動を抑制し、騒音の発生を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ベーンやロータ等を加工することなく、かつ、別部材を設けることなく、圧縮機運転時の背圧空間の体積の総和と圧縮機停止時の背圧空間の体積の総和との差を小さくし、チャタリングを防止することができるベーン型圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明は、楕円状の内壁形状のシリンダ室１２が形成されたシリンダブロック６と、ロータ７と、ベーン溝１３内に収納された複数枚のベーン８とを備え、ロータ７の回転時にベーン溝１３内のベーン８の背後の各背圧空間１４に発生する背圧でベーン８が突出し先端部８ａがシリンダ室１２の内壁面１１に摺動しつつベーン溝１３内を出没するベーン型圧縮機１であって、圧縮機１の運転時における各背圧空間１４の体積の総和と、圧縮機１の停止時における各背圧空間１４の体積の総和との差が小さくなる回転位置にロータ７を停止させる停止手段２０を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】駆動トルクの増大化を抑制し得る可変容量形ベーンポンプを提供する。
【解決手段】第２ハウジング１２の嵌合凸部１３の端面に形成される第２吸入側背圧ポート５４を、導入通路６０を介して吐出領域における所定のポンプ室２０ｘに接続させると共に、導入通路６０のポンプ室２０ｘに対する開口部に、該開口部とカムリング１６の他端面１６ｃとによって構成され、ポンプの吐出圧が過大となった際にカムリング１６の偏心量の減少に伴ってその流路断面積が減少する可変絞り６１を設けた。 （もっと読む）

【課題】低騒音で商品性の高いベーンロータリ型圧縮機を提供すること。
【解決手段】内部に筒状の中空部を有するシリンダ３と、外周部の少なくとも一部が前記シリンダ３の内壁面に近接して回転自在に配設される略円筒状のロータ４と、前記ロータ４のベーン溝４ｂ内に摺動自在に挿入され、先端が前記シリンダ３内壁面に当接し、前記シリンダ３と前記ロータ４相互間に形成された圧縮空間を少なくとも吸入空間１７と吐出空間１８に仕切るベーン５とを備え前記吸入空間１７に連通する吸入孔９及び前記吐出空間１８に連通する吐出孔１０を備えたベーンロータリ型圧縮機であって、前記ベーン５の先端部５ａに永久磁石６を設け、シリンダ３を鉄合金としたことで、常にベーン５をシリンダ３の内壁に接触させることができ、静寂性の高い圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】ベーンの良好な飛び出し性を確保しつつ該ベーンとカムリングの摺動抵抗を低減し得る可変容量形ベーンポンプを提供する。
【解決手段】駆動軸１４の軸心に対するカムリング１６の偏心量に基づき吐出流量を可変制御する可変容量形ベーンポンプ１０において、とりわけ、吸入圧よりも大きく吐出圧よりも小さい中間圧を背圧としてベーン２２の飛び出しを行うように構成したことによって、ベーン２２の飛び出し性の向上と、ベーン２２とカムリング１６との摺動抵抗の低減と、の両立を図った。 （もっと読む）

【課題】車両空調用等に用いられるベーンロータリ式圧縮機に関し、ベーン溝への没入行程にあるベーンの背圧を上昇させ、ベーンの挙動を安定化し、ベーンチャタリングを防止すること。
【解決手段】ベーン最大伸張位置以降のベーン没入行程にある略円弧状の溝９の断面積を小さく構成し、ベーン背圧室の流体移動時の流路抵抗を増大させることにより、ベーン背圧室１７の圧力を上昇させることにより、シリンダ１の壁面へのベーン４の押し付け力が増加し、ベーン挙動が安定するため、チャタリングが防止でき静粛性の改善が可能となる。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、ベーンがベーン溝に完全に埋没した状態であっても、ベーン溝に供給された油圧を、ベーンを突出させる向きに有効に作用させる。
【解決手段】ベーン５８は、その埋没側端面５８ａのうち一部分のみに切欠き５８ｃが形成され、この切欠き５８ｃに、ベーン溝５６の底面５６ａに対向する面（ベーン５８をシリンダ４０に向けて突出させる向き油圧を受ける面）５８ｄが形成され、ベーン５８がベーン溝５６に最も沈み込んだ位置においても、ベーン溝５６の底面５６ａと、ベーン５８の面５８ｄとの間に空隙５８ｃが形成され、ベーン溝５６に供給された冷凍機油Ｒの油圧がこの空隙５８ｃを介して、ベーン５８の面５８ｄに有効に作用させることができる。 （もっと読む）

【課題】起動時のベーンのチャタリングを確実に防止する。
【解決手段】シリンダ室１４にロータ１５が設けられ、ロータ１５に複数のベーン溝が設けられ、各ベーン溝に突出・退出方向に移動自在にベーンが配置され、各ベーン溝の底部に背圧室が設けられ、ロータ１５と共に回転する複数のベーン１８によってシリンダ室１４内に容積変化を繰り返す複数の圧縮室２０，２１が形成されるコンプレッサ１Ａであって、複数の圧縮室２０，２１は、ベーンが自重によってシリンダ室１４の内壁に当接しつつ移動して冷媒の圧縮作用を行う下側位置と、ベーンが自重によってシリンダ室１４の内壁に当接しない上側位置とに設定され、下側位置の圧縮室２１と各背圧室との間を連通する背圧用冷媒供給経路３０を設け、下側位置以外の圧縮室２０と各背圧室との間を非連通とした。 （もっと読む）

【課題】ベーンをケーシングの摺接面に対してより確実に摺接させることができるベーンポンプを得る。
【解決手段】スリット７内の底壁部１７にスリット７の径内側の領域７ｂに流体を導入する導入路１７ｂの開口部１７ａを形成し、ベーン８に、このベーン８がスリット７の最も径内側にある状態で開口部１７ａとスリット７の径内側の領域７ｂとを連通させる凹部を設けた。よって、ベーン８がスリット７から突出する際に、スリット７の径内側の領域７ｂの圧力が低下してベーン８に径内方向の力が作用することを抑制することができ、ベーン８の突出側の端部８ａをケーシング２の摺接面に対してより確実に摺接させることができる。 （もっと読む）

【課題】ベーンにおけるすべり面の摺動抵抗を低減させつつ、製作コストを低減させることのできるベーンポンプを提供する。
【解決手段】ケーシング２の内部に回転可能に軸支されたロータ４を設け、前記ロータ４に、当該ロータ４の回転軸Ａｘの径方向外側に開口するベーン収容部７を形成し、前記ベーン収容部７におけるベーン８との摺動面７ａと、ベーンの外表面８ａのうち何れか一方にローラ５０、５０Ａを配設する。 （もっと読む）

【課題】新規な構成によってより効果的にスリットのエッジの摩耗を抑制することが可能なベーンポンプを得る。
【解決手段】流体通路３５ｂの開口からベーン８に回転方向ＲＤの先方側に向けて流体の圧力を作用させることで、ベーン８をスリット７の回転方向ＲＤの手前側の側面７ｂから離間させ、当該ベーン８がスリット７の開口部の回転方向ＲＤの手前側のエッジＰｅに押し付けられて当該エッジＰｅまたはベーン８が摩耗するのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】ベーンの端部と、この端部が摺接するケーシングの摺接面との潤滑性を高めることができるベーンポンプを得る。
【解決手段】ベーン８の突出側の端部８ａを径内方向に向けて凹設して流体を貯留する凹部３３を設け、凹部３３に貯留される流体によって端部８ａとケーシング２の摺接面としての内周面３ａとの潤滑性を高めることができ、端部８ａおよび内周面３ａの摩耗を抑制できるとともに吐出効率の低下を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】新規な構成によってより効果的にスリットのエッジの摩耗を抑制することが可能なベーンポンプを得る。
【解決手段】付勢機構４０ｂによって、基体部５に対してベーン８を回転方向ＲＤの先方側に向けて弾性的に押圧付勢することで、ベーン８をスリット７の回転方向ＲＤの手前側の側面７ｂから離間させ、当該ベーン８がスリット７の開口部の回転方向ＲＤの手前側のエッジＰｅに押し付けられて当該エッジＰｅまたはベーン８が摩耗するのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】ベーン背圧を安定化し、ベーンチャタリングを防止すること。
【解決手段】内部に筒状の中空部を有するシリンダ１と、外周部の少なくとも一部が前記シリンダの内壁面に近接して回転自在に配設される略円筒状のロータ２と、前記ロータのベーン溝３内に摺動自在に挿入され、先端が前記シリンダ内壁面に当接し、前記シリンダと前記ロータ相互間に形成された圧縮空間を少なくとも吸入空間と吐出空間に仕切るベーン４と、シリンダの両端を閉塞し圧縮室を構成する前部側板１および後部側板２と、ベーン溝３とベーン４と前部側板及び後部側板とで形成されたベーン背圧室１７を備えたベーンロータリ圧縮機であって、前記ロータに対向するベーン溝を連通するベーン通路１８を構成したものであり、対向するベーン溝間にてベーン背部の圧力を相互補完することができ、静寂性の高い圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】吐出口にベーン先端が掛かる時、ベーンの進行方向側と進行方向逆側すなわちベーンの前後に生ずる圧力差により発生するベーンの微小振動を抑制すること。
【解決手段】圧縮機運転時に閉じ込み区間をベーン４が通る時、それぞれのベーンスロット３にベーン背圧室２０と連通するベーン押えスロット２３を備え、ベーン押えスロット２３内にベーン押え２４を具備することにより、ベーン押え２４によりベーン４が押えられるため、ベーン４の微振動を抑制し圧縮機の振動・騒音を低減することができる。 （もっと読む）