本発明は、有機電子デバイスおよび物品の製造方法に関する。この方法は、ウェブ、可撓性基材を進行させる工程と、第１の電極、発光層および第２の電極を適用する工程を含み、少なくとも１種の電極層が進行するウェブの方向に連続している。この方法は、進行するウェブの方向にある寸法と、ある面積とを有する有機発光デバイスを形成するウェブから一部を切断する工程を更に含んでもよい。
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電界発光素子である有機ＥＬ素子は、一対の電極に少なくとも有機層が挟まれている。一対の電極のうち少なくとも体積抵抗率が高い材料で形成された電極が平面状に形成されている。有機層には、非発光部が複数設けられている。非発光部は、体積抵抗率が高い材料で形成された電極が外部接続端子と接続される端子部の位置から物理的に近い位置ほど、単位面積当たりに多く存在するように設けられている。そのため、単位面積当たりに流れる電流の大きさが、素子の各位置において概略同一になる。 （もっと読む）

本発明は、単層の絶縁膜パターンで素子分離が可能となるようにして製造工程の単純化及び製造コストを低減させることができる有機ＥＬディスプレイの製造方法に関する。本発明は、基板上に縞状の複数の第１電極を形成する段階と、複数の第１電極を含む基板上に絶縁膜を形成する段階と、絶縁膜をパターニングして、複数の第１電極と直交する第１領域と複数の第１電極の間の第２領域上に格子状の第１絶縁膜パターンを形成する段階と、第１領域上の第１絶縁膜パターンの一部の上層部を最小限に除去し、第２領域上の第１絶縁膜パターンの上層部を除去して第２絶縁膜パターンを形成する段階と、複数の第１電極上に有機発光層を形成する段階と、複数の有機発光層上に複数の第２電極を形成する段階とを含むことを特徴とする。

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表示装置や照明装置に使用される発光素子は、従来平坦な基板上に形成されていたため、装置を大型化する場合に製造装置も大型化する必要があった。また、発光素子に１つでも欠陥があると装置全体が不良となり歩留まり向上が困難になるという問題があった。
本発明は、上記問題を解決するために、発光素子を線状の素子として形成し、該線状素子を組み合わせて平面状の発光装置を形成することとした。
これによって、良品の線状発光素子のみを選択して発光装置が作製可能となり、装置の大型化や歩留まりの向上が期待できる。 （もっと読む）