【課題】圧力降下が低く、改善された耐熱衝撃性及び強度をもつ、コージエライトセラミック製品を形成する。
【解決手段】少なくとも６４％であるが８０％未満の高い体積％多孔度をもつコージエライトセラミック製品が、かなり改善された破壊強度係数（ＭＯＲ）及び耐熱衝撃性（ＴＳＲ）をセラミック製品に与える、制御された細孔径中央値及び熱膨張係数平均値を有する。 （もっと読む）

実質的に非マイクロクラック形成の多孔質コージエライトセラミックハニカム体が提供される。７×１０^-7／℃から１６×１０^-7／℃（２５〜８００℃）の中程度に高い熱膨張（ＣＴＥ）を示すが、このハニカム体は、高いＭＯＲ／Ｅ比のためにＴＳＲ≧５２５℃などの比較的高い熱衝撃パラメータ（ＴＳＰ）、および／または低いＥ_比＝Ｅ_RT／Ｅ_1000℃および比較的高い細孔連通性因子（ＰＣＦ）により分かる良好に相互に連通した細孔を示す。ハニカムセラミック構造体を製造する方法も提供される。
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実質的に非マイクロクラック形成の多孔質コージエライトセラミックハニカム体が提供される。７×１０^-7／℃から１６×１０^-7／℃（２５〜８００℃）の中程度に高い熱膨張（ＣＴＥ）を示すが、このハニカム体は、高いＭＯＲ／Ｅ比のためにＴＳＲ≧５２５℃などの比較的高い熱衝撃パラメータ（ＴＳＰ）、および／または低いＥ_比＝Ｅ_RT／Ｅ_1000℃および比較的高い細孔連通性因子（ＰＣＦ）により分かる良好に相互に連通した細孔を示す。ハニカムセラミック構造体を製造する方法も提供される。
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【課題】特に薄肉のハウジングを備えた排気ガス処理装置を形状精密に製造できるようにする。
【解決手段】ハウジング（１）内に配置されたハニカム構造物を有するハニカム体（２）を製造するために、
ａ）ハニカム構造物を形成する工程、
ｂ）ハニカム構造物をハウジング（１）へ挿入する工程、
ｃ）ハニカム構造物をハウジング（１）と一緒に熱処理する工程、
を少なくとも有するハニカム体（２）の製造方法において、少なくとも工程ｂ）あるいは工程ｃ）の過程中、ハウジング（１）の外周面に部分的に当接する型部分（４）が用いられ、型部分（４）の当接面（５）がハウジング（１）の所望の外側輪郭（６）を形成する。 （もっと読む）

【課題】 熱処理時に外筒から放出される窒素による外筒とハニカム構造体との間の拡散接合不良の発生を防止することができるメタル担体の外筒−ハニカム間拡散接合方法の提供。
【解決手段】 熱処理炉３にはアルゴンガス、ヘリウムガス、ネオンガス等の不活性ガスの注入口３１と、排出口３２が設けられていて、熱処理中は、注入口３１から不活性ガスを注入し、排出口３２から排出させることにより、熱処理炉３内に不活性ガスの流れを作り、この不活性ガスがメタル担体Ｍに常に注がれた状態となるようにして拡散接合を行う。 （もっと読む）

【課題】表面処理を受けた連続した無機質の繊維を使用して、触媒コンバータ及びその他の排気ガス処理装置のための、実質的に非膨張性である取付マットを含む排気ガス処理装置を提供する。
【解決手段】排気ガス処理装置は、ハウジングと、ハウジングの内部に弾性的に取り付けられた脆弱な構造物と、ハウジングと脆弱な構造物との間の隙間に配置された非膨張性の取付マットとから構成される。取付マットは、取付マットの保持力性能を高めるための表面処理を施された複数の無機質繊維を含む。排気ガス処理装置のための取付マットを製造する方法、及び取付マットを組み込まれた排気ガス処理装置を製造する方法についても開示している。 （もっと読む）

平衡圧力による破壊に対する優れた耐性を有する薄壁セラミックハニカム製品が提供され、ハニカムセルラーマトリックス部分を覆って配置された外皮層は、組成、密度またはセルラーマトリックスに対する外皮層の弾性率を高めるのに効果がある他の物理的パラメータに関してマトリックスの材料とは異なるセラミック材料から形成され、これにより、外皮層に近接したマトリックス領域内の圧力で誘起された剪断歪を低減する。
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