【課題】短工期でかつ安価に行える使用済圧延用複合ロールの再生方法を提供する。
【解決手段】鋼系材料からなる芯材１１を有し、連続鋳掛け法によって胴部１５に硬質の第１の鉄系外層材１３が形成された使用済圧延用複合ロール１４の再生方法であって、胴部１５の表面を機械加工して素地を露出させ、その周囲に、質量％で、Ｃ：０．５〜３．０％、Ｓｉ：０．２〜２．０％、Ｍｎ：０．２〜２．０％、Ｖ：０．５〜１０．０％、Ｃｒ：３．０〜１０．０％を含有し、更にＭｏ：２．０〜１０．０％及びＷ：２．０〜１０．０％のいずれか一方又は双方を有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる第２の鉄系外層材１６を、連続鋳掛け法を用いて形成し、再生複合ロール１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】短工期でかつ安価に行える使用済圧延用複合ロールの再生方法及びこの方法によって製造された再生複合ロールを提供する。
【解決手段】鋼系材料からなる芯材１１を有し、連続鋳掛け法によって胴部１５に硬質の第１の鉄系外層材１３が形成された使用済圧延用複合ロール１４の再生方法であって、胴部１５の表面を機械加工して素地を露出させ、その周囲に、質量％で、Ｃ：０．５〜３．０％、Ｓｉ：０．２〜２．０％、Ｍｎ：０．２〜２．０％、Ｖ：０．５〜１０．０％、Ｃｒ：３．０〜１０．０％を含有し、更にＭｏ：２．０〜１０．０％及びＷ：２．０〜１０．０％のいずれか一方又は双方を有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる第２の鉄系外層材１６を、連続鋳掛け法を用いて形成し、再生複合ロール１０を製造する。 （もっと読む）

スリーブ（２）と、左側のハーフネック部分（３）と、右側のハーフネック部分（４）とを有し、両ハーフネック部分（３，４）が、スリーブ（２）によって取り囲まれた領域を、切頭円錐形に形成されており、左側のハーフネック部分（３）に左側の表面（１２）が形成され、右側のハーフネック部分（４）に右側の表面（１３）が形成されている、板圧延機、平圧延機等のような圧延機のためのロール（１）、特にワークロール又はバックアップロール、において、左側のハーフネック部分（３）と右側のハーフネック部分（４）が、穴（２４）とこの穴に対応する溝（１１）を有するように形成されており、溝（１１）が、両表面（１２，１３）上に形成されていることを特徴とするロールと、ロール（１）、特にワークロール又はバックアップロール、を製造するための方法において、
この方法が、
左側のハーフネック部分（３）と右側のハーフネック部分（４）が、スリーブ（２）内に挿入されるステップと、
左側のハーフネック部分（３）と右側のハーフネック部分（４）が、少なくとも１つのアンカー（５）によって互いに固定されるステップと、
圧油が、左側のハーフネック部分（３）と右側のハーフネック部分（４）の穴（２２）及び溝（１１）内に導入されるステップと、
圧油が圧力をスリーブ（２）に加え、この圧力によって、スリーブ（２）が拡大されるステップと、
スリーブ（２）が拡大された時に、アンカー（５）によって、ストッパ面（１８，１９）と、スリーブ（２）の端面（２０，２１）が、互いに押し付けられるステップと
を有する
ことを特徴とする方法。
（もっと読む）

【課題】 ロール本体と溶射被膜との密着性を従来よりも向上させ、溶射法により製造したロールの使用範囲を広げることが可能なロールの製造方法及びこれを用いて製造したロールを提供する。
【解決手段】 ロール本体１０の表層部１１を硬化させ、その表面に結合材を含む硬質セラミックスを、溶射速度８００ｍ／秒を超え１２００ｍ／秒以下で高速溶射し、気孔率が１．５体積％以下の溶射被膜１２を形成する。また、ロール本体１０の表層部１１は、硬化肉盛層の形成又は焼入れにより硬化させる。 （もっと読む）

スリーブ２とロール軸／ロールシャフト３とからなる、厚板圧延機、薄板圧延機等のような圧延機のためのバックアップロール１において、ロール軸／ロールシャフト３が複数の部材によって形成されている。本発明はさらに、バックアップロール１を製造するための方法に関する。
（もっと読む）

【課題】形鋼圧延でのロールと被圧延材との間の焼き付きや、ロール表層の亀裂などの発生を抑制し、形鋼製品の表面品質を向上するとともに、形鋼圧延操業において、ロールが割損してしまうのを防止し、圧延能率を向上する。
【解決手段】鉄系材料を外層とし、内部に超硬合金層を有するロールを用いる。 （もっと読む）

【課題】厚板圧延でのワークロールと被圧延材の焼き付きやワークロールに発生する亀裂等を抑制でき、ワークロールの割損も防止する。
【解決手段】厚鋼板の圧延に、鉄系材料を外層とし、内部に超硬合金層を有するロールを用いる。 （もっと読む）

【課題】連続熱間圧延するに際し、ワークロールが割損してしまうのを抑制し、サーマルクラウン全体の大きさを小さくするとともに、その胴長方向の分布も均一に近づけ、被圧延材の平坦度を良好にし、絞りや、３枚重ねで圧延することに伴う穴あき、そして、破断などの通板トラブルの発生を抑制し、製品品質の向上にも寄与する。
【解決手段】仕上圧延機の少なくとも１つのワークロールに、鉄系材料を外層とし、内部に超硬合金層を有するロールを用いる。 （もっと読む）