【課題】複合材料からなる部品を生産するための塗布ローラを有する繊維塗布機械に関し、樹脂を用いて繊維を予備含浸する際に、繊維張力制限システムや繊維搬送システム等を備え、直線的な設計で、空間要求性が減少し、より安価な繊維塗布機械を提供する。
【解決手段】繊維塗布機械は、塗布ローラーと繊維を前記塗布ローラーに案内するための手段とを備える繊維塗布ヘッド移動システム、繊維貯蔵手段、および、前記貯蔵手段から塗布ヘッドまで繊維を搬送するための繊維搬送手段を備えている。該繊維塗布機械は、繊維搬送手段は可堯管を備え、各管はその内部通路に繊維を受け入れることができる。 （もっと読む）

【課題】スパッタ付着防止剤をワークの塗布面に均一に塗布する塗布ロールを提供する。
【解決手段】塗布ロール１０は、回転軸部１の軸方向ｚに積み重ねられ、液体を吸排出可能な複数の円柱状の多孔質ロール２１〜２７と、これらの多孔質ロール２１〜２７の間に配置され、多孔質ロール２１〜２７の外周方向ｒに突出する円環状の鍔部３１ｆ〜３５ｆを有する複数のブラシ３１〜３５と、を備える。複数の多孔質ロール２２〜２７及び複数のブラシ３１〜３５は、回転軸部１の先端部１１から基端部１２に向かって、それらの外径が段階的に拡径している。塗布ロール１０を回転させながら、これらの多孔質ロール２１〜２７の外周をワークの表面に押圧して、ワークの表面に倣って移動させることにより、余剰の液体を生成することなく、ワークの表面に液体を均一に塗布できる。 （もっと読む）

【課題】高精度かつ高品位な接触塗布を行える自動塗布システムおよび自動塗布システムの制御方法を提供する。
【解決手段】被塗布物と接触して該被塗布物に塗布液を塗布するディスペンサーチップ１８０を有するサーボガン１００をロボットアーム２００で操作して、被塗布物にディスペンサーチップ１８０を接触させた状態で移動させ、サーボガン１００に接触塗布を行わせ、ロボットアーム２００にサーボガン１００とともに装着され、サーボガン１００が被塗布物上に形成した塗布液の塗布パターンをＣＣＤカメラ８００で撮影し、画像処理９０３で撮影画像データを解析して得た塗布液の塗布パターン形成状態に関する情報に基づき、サーボガン１００の塗布動作、またはロボットアーム２００の動作をフィードバック制御する。 （もっと読む）

【課題】高精度かつ高品位な接触塗布を行える塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】サーボガン１００に、被塗布物と接触して該被塗布物に塗料を塗布する接触塗布手段として、先端に塗布体１８１を有するディスペンサーチップ１８０を設ける。ディスペンサーチップ１８０に対する塗料供給圧力は、圧力センサヘッド１９１で検出した圧力室１０３ａ内の圧力値が所定範囲内となるよう、サーボモータ１１４で駆動されるピストン１０２を圧力室１０３ａ内に出し入れすることにより調節し、塗料が垂れ落ちないよう制御する。圧力室１０３ａへの塗料充填、および圧力室１０３ａからディスペンサーチップ１８０への塗料供給はバルブユニット１４２、１４１により制御する。 （もっと読む）

【課題】インク塗布動作時における基板上での塗布針の位置ずれという問題の発生を抑制することが可能な液体材料塗布ユニットを提供する。
【解決手段】基板上に形成された微細パターンの欠陥部に液体材料を塗布する液体材料塗布ユニットであって、塗布機構とＺ軸駆動機構（モータ２１およびボールネジ２３）と接続機構（ボールネジ連結板２５、連結板２６）とを備える。塗布機構は、微細パターンの欠陥部に液体材料を塗布する。Ｚ軸駆動機構は、塗布機構を基板の表面に対して交差する方向であるＺ軸方向に移動させる。接続機構は、塗布機構のＺ軸稼動板２８とＺ軸駆動機構のボールネジ２３とを接続する。塗布機構のＺ軸稼動板２８は、接続機構と接続された連結部２９以外の部分において接続機構との間に空隙が形成された領域を含む。 （もっと読む）