【課題】塗布ローラ塗布量を容易に安定かつ所望の量に制御する。
【解決手段】塗布ローラを回転軸となる芯部材１１１とこの芯部材の周囲に配置され弾性を備える表面部材１１２とから構成し、芯部材１１１には周方向にわたって形成された複数の凸状リング部１１１ａと、これらの凸状リング部１１１ａの間に形成された複数の凹状リング部１１１ｂとが交互に形成する。凸状リング部１１１ａ及び凹状リング部１１１ｂの軸方向の断面形状は矩形又は三角形とすることができ、これらの配置ピッチを塗布ローラの中央部から両端に向け密から粗とし、表面部材１１２が中央から両端に向けて弾性に富むようにする。 （もっと読む）

【課題】ロールを金属帯表面に押付けて塗布液を塗布するロール式コーター装置において、ロールを支持するスタンド全体の剛性を確保しつつ、ロールの押付け力をロール幅方向に均一になるように適切に調整することができるロール式コーター装置および塗装金属帯の製造方法を提供する。
【解決手段】右スタンド１ａのアプリケータロール支持部１１ａと左スタンド１ｂのアプリケータロール支持部１１ｂが連結部材１５で連結されているとともに、連結部材１５の右端と右スタンド１ａのアプリケータロール支持部１１ａの間に、金属帯押付け方向の移動を可能にする連結部材用移動機構１６ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】塗布液による装置内の汚染を防止しつつ、媒体に対する均一塗布を実現する。
【解決手段】塗布ローラ(11)の塗布面(11A)に当接することにより、該塗布面に液体を供給する液体保持ユニット(14)を備える液体塗布装置(10)において、塗布ローラ(11)に対する媒体（P）の相対位置に基づき、塗布ローラ(11)と液体保持ユニット(14)の間の第１の当接圧力及び塗布ローラ(11)と媒体（P）の間の第２の当接圧力のうち少なくとも一方の当接圧力を変化させる制御を行う。例えば、媒体（P）の先端が塗布ローラ(11)に接触する直前に第１の当接圧力を弱くして塗布ローラ上の液膜厚を増やし、媒体（P）の後端が塗布ローラ(11)を通過する直前に第１の当接圧力を強くして塗布ローラ(11)上の液膜厚を減らす。 （もっと読む）

【課題】各回転体の接触圧を自動的に調整する液体塗布機械の接触圧調整方法、及び、液体塗布機械の接触圧調整装置を提供する。
【解決手段】液体が供給される第１の回転体と第１の回転体から液体を供給される第２の回転体と、第１の回転体と第２の回転体の間の接触圧を調整する接触圧調整手段とを備えた液体塗布機械において、第１の回転体表面又は第２の回転体表面又はそれら回転体表面の液体の温度又はそれら近傍の温度を測定する温度測定手段を備え、第１の回転体表面又は第２の回転体表面又はそれら回転体表面の液体の温度又はそれら近傍の温度を測定し、測定した温度より接触圧調整手段を制御した。 （もっと読む）

【課題】複雑な制御を必要とせず、構造が簡易に構成され、メディアの搬送フィルムを使用しなくとも効率的にラミネートが可能なラミネート装置の提供を可能とする。
【解決手段】ラミネートするメディアの原反ロールを載置する手段と、ラミネートしたメディアの巻き取り手段と、ラミネートしたメディアを乾燥させる手段と、ラミネート液を保持する液桶と、ラミネート液をメディアに塗布する塗布ローラーと、塗布ローラーに対してメディアを押しつけて搬送経路を形成する第１押さえローラーと第２押さえローラーとを有し、第１押さえローラーと第２押さえローラーの塗布ローラーに対する位置を調整可能とすることにより塗布ローラーと第２押さえローラーとの間のメディアの搬送経路角度を調整可能としたラミネート装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】基材に形成された画像をパターンを通して観察すると、立体視効果、モアレ効果等の特殊視覚効果を得ることのできるパターン形成方法、さらにはＣＣＤ撮像素子、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬ表示装置等にも応用可能なパターン形成方法、及びパターン形成装置を提供する。
【解決手段】基材１の表面に形成されたパターン形成用区画線間５に、このパターン形成用区画線を形成する樹脂に対して相溶性のないパターン形成用樹脂組成物６を、前記パターン形成用区画線が形成された基材の表面を下に向けた状態で塗工し、基材の下に向けられた表面にパターン形成用樹脂組成物が保持された状態に維持することによりパターン形成用区画線間にあるパターン形成用樹脂組成物を下に凸状の形状にし、硬化させることによりパターン３を形成するパターン形成方法、パターン形成装置である。 （もっと読む）

【課題】リバースロールコータ方式による塗布装置を用いて、広幅かつ薄い塗布膜厚さで塗工を行うに際しても幅方向に均一な塗布膜厚さで塗布することを可能にする新規な塗布装置と塗布方法を提供すること。
【解決手段】転移ロール２と、該転移ロール上に塗布液を供給する塗布液供給手段と、前記転移ロールと間隙を隔てて配置された計量ロール３とからなり、前記塗布液供給手段により前記転移ロール上に供給された塗布液を前記間隙を通過させることにより計量し、該計量された塗布液を前記転移ロールによりシート状基材５の表面に塗布する塗布装置であり、前記計量ロールあるいは前記転移ロールのうち、少なくとも一方を湾曲させる曲げ手段Ｄ（１）、Ｄ（２）を有し、該曲げ手段は前記計量ロールあるいは前記転移ロールの軸線に対して垂直な平面内で湾曲させる力を２方向以上で付与できるように構成されている塗布装置と、該塗布装置を用いた塗布方法。 （もっと読む）

【課題】自動制御により的確に目標膜厚で塗装を行うことが可能なロールコータの自動運転制御装置および自動運転制御方法を提供する。
【解決手段】各種塗料に個別に対応づけさせて運転制御データが記憶され、使用塗料、希釈条件、シート材搬送速度、目標膜厚およびロール径が入力されて、使用塗料に対応する運転制御データからシート材搬送速度に対応するロール周速比制御値を決定するとともに、当該運転制御データからロール径に基づいて目標膜厚に対応するニップ圧力制御値を決定し、ロール周速比制御値を回転駆動手段１７ａ〜１７ｃに出力するとともに、該ニップ圧力制御値をニップ圧力調整手段１２ａ〜１２ｃに出力する自動制御手段１９とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 二つのロールの間に形成される隙間によって塗布厚を調整する構成の塗工装置において、ロールの回転に伴う回転振れが生じても、二つのロールの間の隙間を常に一定に保って、製品の塗膜厚を均一化する。
【解決手段】 二つのロール２、３の隙間を調整するため、一方のロール３をロール位置調整装置１２で位置調整可能とし、記憶・演算装置２３にあらかじめ二つのロール２、３のそれぞれについて回転位置と回転振れ量との関係を示すデータを記憶させておき、定期的に、ロール２、３のそれぞれの回転位置から回転振れ量を読み出して二つのロールの隙間の寸法を求め、その隙間の寸法を所定の設定値に保つためのロール回転中心位置の調整量を算出し、コントローラ２４で、その算出値に応じてロール位置調整装置１２を制御し、ロール２、３間の隙間の変動を抑制する構成とする。 （もっと読む）