【課題】インプリント成型硬化体を製造する過程において、インプリント成型硬化体の基材密着性と型剥離性を両立ができるインプリント成型用光硬化性樹脂組成物、基材密着性と型剥離性に優れたインプリント成型硬化体及びこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】ラジカル重合反応性モノマー及び／又はオリゴマー（成分Ａ）と、光ラジカル重合開始剤（成分Ｂ）とを含むインプリント成型用光硬化性樹脂組成物であって、
成分Ａ中、光ラジカル反応する官能基を６以上有するウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー（成分Ａ１）と、芳香環を有する（メタ）アクリレートモノマー及び／又はオリゴマー（成分Ａ２）（但し、成分Ａ１は除く）の合計の含有量が１０〜１００重量％であり、成分Ａ１と成分Ａ２の合計中、前記成分Ａ２が０〜９０重量％であるインプリント成型用光硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】基板との密着性に優れた光硬化性組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）光重合性単量体と、（Ｂ）光重合開始剤と、（Ｃ）シランカップリング剤と、（Ｄ）重量平均分子量が３０〜１０００である酸とを含む、光硬化性組成物。 （もっと読む）

【課題】高温の曲げ加工条件においても、接着層の揺らぎと残留歪みを最小限に抑え、変形及び反りや剥離を生じない曲げ加工性に優れた光透過型電磁波シールド積層体の提供。
【解決手段】
電磁波シールド層の片側又は両側にポリカーボネート基材を積層してなる厚さ0.1mm〜30mmの積層体を遠赤外線ヒーター加熱装置により上下両側から放射加熱して曲げ加工する方法において、上段ヒーターは全面加熱し、下段ヒーターは曲げ加工部の加熱幅を(1)式に示す範囲で選択加熱し、表面温度差を20℃以内に制御して140℃〜185℃に加熱したシールド積層体を曲率半径10mm以上の曲面に曲げ加工することにより、接着層の揺らぎと残留歪みを最小限に抑え、変形及び反りや剥離を生じない曲げ加工性に優れた光透過型電磁波シールド積層体を得ることが出来る。
加熱幅＝2πR×(180°−X°)/360°×Y (1)
ここで、πは円周率、Rは曲率半径、Xは曲げ加工角度(内角)、Yは係数(1.35≦Y≦4.15)を示す。 （もっと読む）

【課題】高温の曲げ加工条件においても、接着層の揺らぎを最小限に抑え、変形および反りや剥離を生じない曲げ加工性に優れた光透過型電磁波シールド積層体を提供する。
【解決手段】
電磁波シールド層の片側または両側にポリカーボネート基材を積層してなる厚さ0.1mm〜30mmの積層体を遠赤外線ヒーター加熱装置により上下両側から放射加熱して曲げ加工する方法において、曲げ加工部の加熱幅を(1)式に示す範囲で選択加熱し、表面温度差を20℃以内に制御して140℃〜185℃に加熱したシールド積層体を曲率半径10mm以上の曲面に曲げ加工することにより、接着層の揺らぎを最小限に抑え、反りや剥離を生じない曲げ加工性に優れた光透過型電磁波シールド積層体を得ることが出来る。
加熱幅＝２πＲ×(180°−Ｘ°)/360°×Ｙ (1)
ここで、πは円周率、Ｒは曲率半径、Ｘは曲げ加工角度(内角)、Ｙは係数(1.35≦Ｙ≦4.15)を示す。 （もっと読む）

【課題】エッチング性に優れ、基板との接着性の高い感光性組成物を提供する。
【解決手段】少なくとも、Ｉ／Ｏ値が０．５以下のシランカップリング剤（Ａ）と、Ｉ／Ｏ値が０．５を超えるシランカップリング剤（Ｂ）を含有する感光性組成物。 （もっと読む）

強化複合材料パイプ及びその製造方法は一般に、典型的には中間品形体（２１４）として提供される少なくとも１つのポリマー強化材相を使用する。中間品形体は典型的にはコアパイプ（２１６）上に適用され、更に団結されることができる。任意の外被（２１２）を使用することができる。
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