【課題】 偏光板保護フィルム等の光学フィルムの製造時に、搬送張力の変化によってもフィルム（ウェブ）の搬送安定性が向上し、特に高温乾燥・搬送の工程でもフィルムの製造工程の安定化の効果を大きく発揮する。フィルムの故障欠陥がなく、外観品質が良好で、フィルムの光学特性が安定であり、光学フィルムの薄膜化、高品質化の要求レベルにも、充分に応えることができる、光学フィルム、その製造方法、偏光板、及び表示装置を提供する。
【解決手段】 光学フィルムの製造方法は、支持体からウェブを剥離する時のウェブの残留溶媒量を８０〜１７０重量％、テンターに入る時のウェブの残留溶媒量を２〜２０重量％とし、これらの間の初期乾燥ゾーン内の乾燥温度を６０〜１１０℃とし、かつビッカース硬度（Ｈｖ）が１０００以上、２０００以下であり、表面粗さＲｍａｘが０．０５〜０．５ｓである搬送ロールを、少なくとも１箇所で使用する。 （もっと読む）

【課題】搬送性にすぐれ、面状が良好で、均一な光学特性を有する環状ポリオレフィンフィルムおよび該フィルムを生産性よく製造する方法を提供すること。また、該環状ポリオレフィンフィルムを有する光学補償フィルムを用いて構成される偏光板および液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】環状ポリオレフィンと、熱架橋性化合物の架橋生成物とを含有することを特徴とする環状ポリオレフィンフィルム。特に環状ポリオレフィンと、熱架橋性化合物の架橋生成物とのセミＩＰＮ（半相互貫入型網目構造）型ポリマーアロイを含有することを特徴とする上記環状ポリオレフィンフィルム。また、それを用いた偏光板および液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】擦り傷や異物を低減し、厚み均一性の向上したセルロースアシレートフィルムを提供する。
【解決手段】一次粒子径Ｄ１が１〜１００ｎｍのＳｉＯ₂ 微粒子１１を分散媒に混合し第１分散液２１を得て、これを第１ろ過工程２２によりろ過してからセルロースアシレート溶液１２にインライン混合させる。第１ろ過工程２２で用いたフィルタ孔径を１〜４０μｍとする。インライン工程により得られた第２分散液２５を、第２ろ過工程２７によりろ過した後にこれを流延する。第２ろ過工程で用いるフィルタ孔径は１〜１０μｍである。得られるフィルム３２は、含まれるＳｉＯ₂ 微粒子１１の二次粒子径Ｄ２が、３×Ｄ１＜Ｄ２＜３００×Ｄ１であって、２×Ｒａ＜Ｄ２＜ＴＤ（ＴＤ；フィルム厚みの変動幅、Ｒａ；フィルム表面粗さ）である。このフィルム３２を高精細、大画面の液晶表示装置の偏光板保護フィルムとして用いると、光学ムラがなく良好な表示性能を発現する。 （もっと読む）