【課題】二次元の異方性を有する散乱光形状を得ることができる大面積のフィルム状の成形体を、簡便な装置で製造することができる成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の成形体の製造方法は、光重合性組成物を硬化してなるマトリックス２と、マトリックス中に配設されマトリックスと屈折率が異なる複数の柱状構造体４とを備えた薄板状の成形体の製造方法であって、未硬化の光重合性組成物を薄板状に配置するステップと、光重合性組成物に光を照射し、光重合性組成物を光重合硬化させ、マトリックスとマトリックス中に配設されマトリックスと屈折率が異なる複数の柱状構造体とを備えた薄板状の光重合硬化物を得るステップと、光重合硬化物を薄板の表面に沿って一軸方向に延伸して、柱状構造体の横断面形状を一軸方向に伸長させるステップと備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

熱可塑性高分子材料から作られたフィルム材料が加工され、直線的に伸びる領域（Ａ）、およびそれと結合される直線的に伸びるウエブ（Ｂ）を含み、該ウエブ（Ｂ）と該領域（Ａ）はそれぞれ配向され、領域（Ａ）の主配向方向は（Ａ）が伸びる方向と角度（Ｖ）を為し、該ウエブ（Ｂ）は、一連の直線状の畝溝（Ｃ）を含み、該畝溝は（Ａ）が伸びる方向と（Ｖ）より大きな角度（Ｕ）を形成する。新規なフィルムを成型する方法は、配向されたフィルムを１ペアの互いに噛み合う第一の溝が彫られたローラーを通し、フィルムを主初期配向の方向に冷延伸し、ペア中の溝が彫られたローラーの少なくとも１つは、領域（Ａ）とウエブ（Ｂ）との間に明瞭な区分を形成するに十分鋭い端を有し、延伸によりウエブ（Ｂ）を形成し、より少なく延伸するかまたは延伸し内で領域（Ａ）を形成する。好ましくは少なくとも１つのローラーは波打った形状表面のクレストを有する。
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【課題】 ミシン目カット性に優れ、直線引裂性を有する熱収縮性ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】 共重合ポリエステルに非相溶なポリエーテルエステルエラストマーが共重合ポリエステル中に細長い島状に分散した構造を有する延伸されたフィルムであって、ヘーズが２０％以下であり、８０℃の温水中で１０秒間処理した際の温湯中収縮率が主収縮方向に３５％以上であるとともに主収縮方向と直角方向に１０％以下であり、長手方向に直線引裂性を有することを特徴とする易引裂性の熱収縮包装用フィルム。 （もっと読む）

【課題】 電池用セパレータとして強度および抗張力を有し、巻き取り時に裂けにくくした多孔性フィルムを提供する。
【解決手段】 少なくともポリエチレン樹脂（Ａ）と、溶融張力が３．０ｇｆ以上であるポリプロピレン樹脂（Ｂ）と、充填剤（Ｃ）の３成分を含む樹脂組成物からなるフィルムで、延伸により上記充填剤（Ｃ）を起点とする空孔が設けられている。上記ポリエチレン樹脂（Ａ）の密度が０．９４ｇ／ｃｍ^３以上とし、該ポリエチレン樹脂（Ａ）１００質量部に対して、ポリプロピレン樹脂（Ｂ）が１〜５０質量部で配合し、充填剤（Ｃ）として平均粒径０．１〜５０μｍの炭酸カルシウムあるいは／および硫酸バリウムを用いている。
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