【課題】フィルム同士の後端部と先端部とを熱溶着した後に皺が発生したり、テール部分が長くなったりしないようにできる熱溶着接合方法を提供する。
【解決手段】第１フィルム３６ａと第２フィルム４０ａとを重ね合わせた接合領域部分の両側にそれぞれ対向配置され、平坦な吸着面を有する吸引ボックス８８，１０１と、吸引ボックス８８，１０１同士及び接合領域部分を互いに接近移動及び離間移動させる昇降部７８と、吸引ボックス８８，１０１同士をそれぞれフィルム長手方向に移動させるスライド部９２，９６と、吸引ボックス８８，１０１の吸着面に吸引力を付与する吸引力発生手段と、第１及び第２のフィルム３６ａ，４０ａをそれぞれ切断して接合領域部分に後端部と先端部を形成する切断刃８９，１０２と、第１フィルム３６ａの後端部と第２フィルム４０ａの先端部とを重ね合わせた接合部Ａを熱溶着する熱溶着手段８５と、を少なくとも備えた。 （もっと読む）

【課題】基板に対し、感光材料層を回転するゴムロールで押圧することによりラミネートする際に、ゴムロールの回転数を初動時より安定させて、無駄のない品質に優れた製品を得る。
【解決手段】ウエブ送り出し機構３２ａ、３２ｂから送り出される感光性ウエブ２２ａ、２２ｂの感光性樹脂層２８と、基板搬送機構４５から送り出されるガラス基板２４とを貼り付け機構４６を介して一体化する際、該貼り付け機構４６のゴムロール８０ａをロール表面と支持体の摩擦係数が０．３乃至０．８のシリコーンゴムで構成して、安定した回転数で該ガラス基板２４に対し、感光性樹脂材料をラミネートする。 （もっと読む）

【課題】複数の長尺状感光性ウエブを基板に並列に貼り付ける場合、複数の長尺状感光性ウエブの相対的な貼り付け位置のずれを抑制し、良好な状態の感光性積層体を製造する。
【解決手段】感光性ウエブ２２ａ、２２ｂの可撓性ベースフイルム２６に対するゴムローラ８０ａの静止摩擦係数μを、０．１≦μ≦１．０の範囲に設定し、ゴムローラ８０ａ、８０ｂ間に１枚のガラス基板２４を挿入するとともに、２枚の感光性ウエブ２２ａ、２２ｂの露出された感光性樹脂層２８をガラス基板２４側として感光性ウエブ２２ａ、２２ｂをゴムローラ８０ａ、８０ｂ間に送り出し、感光性樹脂層２８をガラス基板２４に貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】高位置精度を再現性高く実現し、低コストで信頼性の高い回路形成基板を製造するための製造装置とそれを用いた回路形成基板の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】連続したＰＥＴフィルムの伸び量は、第１組のロールの摩擦係数によって変動していたと考えられ新品の使用時から摩擦係数を非常に小さく調整したことで新しいときから古くなるまで摩擦係数の変動が無くなることでＰＥＴフィルムの伸ばされる量が安定したと推測でき、特にロール交換時の摩擦係数に変動が無くなり寸法変化が安定した。 （もっと読む）

【課題】 一定の間隔を空けて搬送される複数枚の記録媒体に対して連続的に被覆層を形成することを可能とするとともに、複数の幅の記録媒体に対して被覆シートの交換なしに被覆層を形成することを可能とし、さらに、異なった種類の紙に対しても良好なラミネートを行える記録媒体の被覆装置を提供する。
【解決手段】 記録媒体Ａを間に挟んだ被覆シートＣと補助シートＥとを両面から加圧することにより、記録媒体Ａの表面及び記録媒体Ａの周囲の補助シートＥの表面に被覆層を形成する被覆層形成手段８と、被覆層を形成された記録媒体Ａを加熱・加圧する被覆層加熱・加圧手段１０とを備え、この手段１０による加熱・加圧を実行する被覆層再処理状態と、実行しない非加熱処理状態との２状態間で、動作状態を選択可能にする。 （もっと読む）