【課題】フェライト焼結体が、部分的に厚さ寸法が異なる場合や１００μｍ以下の薄肉である場合にも簡易な加工によって容易に対応することができ、分割後に安定した特性を得ることができるフェライト基板を提供する。
【解決手段】焼結フェライト板１の少なくとも一方の表面に、保護フィルム３等が貼着されたフェライト基板において、焼結フェライト板１は、表面上を第１の方向に延びるとともに厚さ方向に貫通する裁断部４ａが不連続に形成されたミシン目状の第１の裁断線４を、第１の方向と直交する方向に間隔をおいて複数本形成し、かつ第１の方向と交差する第２の方向に延びるとともに厚さ方向に貫通する裁断部５ａが不連続に形成されたミシン目状の第２の裁断線５を、第２の方向と直交する方向に間隔をおいて複数本形成することにより、第１のおよび第２の裁断線４、５において分割可能とされている。 （もっと読む）

【課題】 低温焼成や、低抵抗の金属材料との同時焼成が可能で、Ｂｉ置換型においても異相の生成がなく、強磁性共鳴半値幅及び誘電損失が小さい多結晶セラミック磁性体材料と、マイクロ波磁性体及びこれを用いた非可逆回路素子を提供する。
【解決手段】 主成分が、一般式（Ｙ_{３．０−ｘ−ｙ−ｚ}Ｂｉ_ｘＣａ_ｙＧｄ_ｚ）（Ｆｅ_{５−α−β−γ}Ｉｎ_αＡｌ_βＶ_γ）Ｏ_１２で表される組成を有し、ｘ、ｙ、ｚの値が、０．５≦ｘ≦０．９、０．５≦ｙ≦０．９、０≦ｚ≦０．４であり、α、β、γの値が、０．０５≦α≦０．４、０≦β≦０．４５、０．２５≦γ≦０．４５の範囲内にあって、副成分としてＣｕとＺｒとＦｅを含み、その含有量は、主成分１００重量部に対して、ＣｕをＣｕＯ換算で０．１重量％≦ＣｕＯ≦０．５重量％、ＺｒをＺｒＯ_２換算で０．０５重量％≦ＺｒＯ_２≦０．５重量％、ＦｅをＦｅ_２Ｏ_３換算で０重量％＜Ｆｅ_２Ｏ_３≦１．０重量％とした。 （もっと読む）

【課題】 数１００ガウス程度の磁場強度で電流を誘起でき、また電気分極の強度や方向を制御できるマルチフェロイック素子を提供する。
【解決手段】 マルチフェロイックナノ発電機は、金属電極２に挟まれたマルチフェロイック固体材料１からなる構造を有し、金属電極２に平行に交流磁界５が印加するように配置し、金属電極２間に誘起される電流を利用する。 （もっと読む）

【課題】５００ｋＨｚ程度以上の高周波領域において、損失を抑えた高特性のＭｎフェライトを提供することを目的とする。
【解決手段】焼成後に、Ｍｎフェライトの損失を低減するための熱処理を行うのが好ましく、その熱処理温度は２００〜３５０℃、熱処理継続時間は０．３〜１２ｈｒとするのが好ましい。また、熱処理は、降温時に降温速度を抑えることでも同等の効果を狙うことができる。この場合、降温速度を４５℃／ｈｒ以下とし、降温速度を４５℃／ｈｒ以下に抑えてＭｎＺｎフェライトを徐冷するのが良い。 （もっと読む）

環境規制に対応したクリーンな材料で構成され、鮮明で階調性に富みカブリのない高画質像が得られるMg系フェライトキャリア、及び該キャリアを含む電子写真現像剤を提供する。
飽和磁化が30〜80emu/gであり、絶縁破壊電圧が1.0〜5.0 kVであり、式（１）の組成を有するMg系フェライト材料の製造方法も提供される。上記の特性は、所定の焼成及び熱処理条件により達成される。
Ca_aMg_bFe_cO_d （１）
（a, b, cが0.10 ≦ b/(b+c/2) ≦ 0.85及び0 ≦ R(Ca) ≦ 0.10 （ただしR(Ca) = a×Fw(CaO) / (a×Fw(CaO) + b×Fw(MgO) + (c/2)×Fw(Fe₂O₃)) ; Fw(A)はAの式量を表す）を充たし、dはCa、Mg、及びFeの酸化数により定まる数である。) （もっと読む）

【課題】 小型化に対応可能な車載用のアンテナコイル等を提供することを課題とする。
【解決手段】 磁芯部材１と、磁芯部材１に巻回された導体２とを含むアンテナコイル１０において、磁芯部材１を、Ｆｅ₂Ｏ₃：５４〜５６ｍｏｌ％、ＺｎＯ：７〜１４ｍｏｌ％、残部実質的にＭｎＯを主成分とし、副成分として、ＳｉをＳｉＯ₂換算で６０〜８００ｐｐｍ、ＣａをＣａＣＯ₃換算で６００〜４０００ｐｐｍ、かつ、ＳｎＯ₂を５０００〜１５０００ｐｐｍ、及び／又はＴｉＯ₂を８０００ｐｐｍ以下（但し、０を含まず）含有するものとし、特性に優れ、しかも高い信頼性を有するものとした。副成分としては、ＳｎＯ₂とＴｉＯ₂を複合添加し、ＳｎＯ₂とＴｉＯ₂のトータルモル量に対するＳｎＯ₂の添加量を７０％以上とするのが好ましい。 （もっと読む）