【課題】 ６００℃以上８００℃以下の温度範囲における高温強度に優れた溶接構造用高張力鋼およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｃ：０．００５％以上０．０４０％未満、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．５％以下、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｍｏ：０．３〜１．５％、Ｎｂ：０．０３〜０．１５％、Ａｌ：０．０６％以下、Ｎ：０．００６％以下に、必要に応じ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｖ、Ｔｉ、Ｃａ、ＲＥＭ、Ｍｇを含有し、かつ、Ｐ_CM＝Ｃ＋Ｓｉ／３０＋Ｍｎ／２０＋Ｃｕ／２０＋Ｎｉ／６０＋Ｃｒ／２０／Ｍｏ／１５＋Ｖ／１０＋５Ｂと定義する溶接割れ感受性組成Ｐ_CMが０．１５％以下で、実質的にＢを含有せず、残部が鉄および不可避的不純物からなり、ミクロ組織がフェライトとベイナイトの混合組織主体であって、そのベイナイトの分率が２０〜９０％であることを特徴とする高温強度に優れた溶接構造用４９０ＭＰａ級高張力鋼。 （もっと読む）

【課題】従来よりも疲労強度を一層向上させた機械構造用部品を提案する。
【解決手段】少なくとも一部分に高周波焼入れによる硬化層を有する機械構造用部品において、該硬化層における旧オーステナイト粒の平均粒径GS（μm）と前記高周波焼入れを施した部位の応力集中係数αとの関係を式GS≦11−2×α（ただしα≧1.5）に従うものとする。 （もっと読む）

【課題】 母材靭性と超大入熱溶接部ＨＡＺ靭性に優れた高強度溶接構造用高靭性鋼を提供する。
【解決手段】 重量％で、Ｃ：０．０１〜０．２０％、Ｓｉ：０．０２〜０．５０％、Ｍｎ：０．３〜２．０％、Ｐ：≦０．０３％、Ｓ：０．０００１〜０．０３０％、Ａｌ：０．０００５〜０．０５０％、Ｔｉ：０．００３〜０．０５０％、Ｍｇ：０．０００１〜０．００５％、Ｃａ：０．０００１〜０．００５％を含み、残部が鉄および不可避的不純物からなり、さらに、重量％で、Ｃｒ：０．００５〜０．３０％、Nb：０．００１〜０．２０％、Ｍｏ：０．００５〜０．３０％のうち１種以上を含有することを特徴とする母材靭性と超大入熱溶接部ＨＡＺ靭性に優れた高強度溶接構造用高靭性鋼。 （もっと読む）

【課題】
シートベルト巻き取り装置に使用される高速変形時の延性に優れたトーションバー用鋼を提供する。
【解決手段】
成分が質量％で、Ｃ量：０．０００１〜０．１％、Ｓｉ：１％以下、Ｍｎ：０．０５〜１％を含有し、Ａｌ：０．１％以下に制限した鋼であって、金属組織が、フェライトまたはフェライト・パーライトからなり、フェライト結晶粒界の全長に対する、前記粒界にセメンタイトが析出した粒界の総長の割合が３０％以下であることを特徴とする高速変形時の延性に優れたトーションバー用鋼。 （もっと読む）

【課題】 ＹＳ654MPaを超える高強度で、かつ硫化水素を含有せず、炭酸ガス（CO_２）、塩素イオン（Cl⁻）等を含み、かつ170℃を超える高温の苛酷な腐食環境下においても優れた耐CO₂腐食性を示す、安価な油井用高強度ステンレス鋼管を提供する。
【解決手段】 mass％で、Ｃ：0.05％以下、Si：0.5％以下、Mn：0.2〜1.8％、Ｐ：0.03％以下、Ｓ：0.005％以下、Cr：15.5〜18.5％、Ni：1.5〜5％、Al：0.05％以下、Ｖ：0.2％以下、Ｎ：0.15％以下、Ｏ：0.006％以下を、Cr＋0.65Ni＋0.6Mo＋0.55Cu−20Ｃ≧18.0、Cr＋Mo＋0.3Si−43.5Ｃ−0.4Mn−Ni−0.3Cu−９Ｎ≧11.5を満足するように含有する組成と、あるはさらに、マルテンサイト相をベース相として、さらにフェライト相を５〜70体積％含有し、あるいはさらに、30体積％以下のオーステナイト相を含有する組織とする。さらに、Mo：1.0％未満、Cu：3.5％以下のうちから選ばれた１種又は２種、あるいはNb、Ti、Zr、Ｂ、Ｗのうちの１種又は２種以上、あるいはCaを含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】 溶接継手部（大入熱溶接時の溶接線近傍、小入熱溶接時の二相域加熱部など）の低温靭性に優れた鋼板を提供する。
【解決手段】 溶接継手部の低温靭性に優れた鋼板は、
Ｃ ：０．００５〜０．１０％（質量％の意味。以下同じ）、
Ｓｉ：０．７％以下（０％を含まない）、
Ｍｎ：０．５〜２％、
Ａｌ：０．１％以下（０％を含まない）、
Ｔｉ：０．００５〜０．０３％、及び
Ｎ ：０．００１〜０．０１％、
を含有し、
ミクロ組織は、フェライトと該フェライト以外の他の組織とから構成されており、
該他の組織中の平均炭素濃度は、鋼板全体における炭素濃度に対して、４倍以下になっている。 （もっと読む）

【課題】 引張強さが４９０ＭＰａ以上という高強度でありながら、母材靭性およびＨＡＺ靭性に優れ、さらに材質異方性が抑制された高張力鋼板を提供する。
【解決手段】 本発明鋼板は、mass％で、Ｃ：０．０１〜０．０８％、Ｓｉ：０．８％以下、Ｍｎ：０．５〜１．９％、Ｔｉ：０．００５〜０．１０％、Ｂ：０．０００６〜０．００５０％、Ｎ：０．００２〜０．０１０％の範囲で、かつＫＰ＝［Ｍｎ］＋１．５［Ｃｒ］＋２［Ｍｏ］とし、ＴＰ＝４［Ｔｉ］／［Ｃ］（［Ｘ］は元素Ｘの含有量（mass％）を示す。）するとき、ＫＰ＜２．４、ＴＰ＞０．６２を満足する成分を含む。さらにＭＡの平均面積率が０．５％以下であり、旧オーステナイト粒の平均アスペクト比が１．３以下とされたものである。Ｎｂを添加することができるが、０．０３０％未満とし、２［Ｎｂ］／［Ｔｉ］＜４．０とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 常温強度を必要とされる範囲内に保持しつつ、中温強度が高く溶接歪の少ない鋼板及びその製造方法を提供することを目的とする。また、板厚毎に異なる条件を明確にし、どのような板厚であっても溶接歪の少ない鋼板製造を可能にする。
【解決手段】 Ｎｂ：０．００３〜０．０５０％、Ｍｏ：０．０５〜０．５０％、Ｖ：０．００５〜０．１０％、Ｗ：０．０５〜０．５０％、Ｔａ：０．０５〜０．５０％のうち１種以上を含有し、ミクロ組織が、平均粒径２０μｍ以下のベイナイト及びマルテンサイトの一方又は両方を面積％で５０％以上、平均粒径２０μｍ以下のフェライト及びパーライト組織の一方又は両方からなり、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｖ、Ｗ、Ｔａの固溶量（質量％）が下記（１）式を満足することを特徴とする溶接歪の少ない鋼板。
１４［Ｎｂ］＋３．４［Ｍｏ］＋５．６［Ｖ］＋２．０［Ｗ］＋３．６［Ｔａ］≧０．２５ （１） （もっと読む）

本発明は、高い機械的強度および耐摩耗性を有する鋼に関する。さらに具体的には、本発明は、高い機械的強度と高い耐磨耗性を有する鋼の偏析による粒界（ｖｅｉｎ）の軽減方法に関し、鋼は、以下の重量組成、すなわち０．３０％≦Ｃ≦１．４２％、０．０５％≦Ｓｉ≦１．５％、Ｍｎ＝１．９５％、Ｎｉ＝２．９％、１．１％≦Ｃｒ≦７．９％、０．６１％≦Ｍｏ≦４．４％、随意によるＶ＝１．４５％、Ｎｂ＝１．４５％、Ｔａ＝１．４５％、かつＶ＋Ｎｂ／２＋Ｔａ／４＝１．４５％、０．１％未満のホウ素、０．１９％（Ｓ＋Ｓｅ／２＋Ｔｅ／４）、０．０１％カルシウム、０．５％希土類、１％アルミニウム、１％銅、鉄およびその製造からもたらされる不純物である残余を有する。さらにこの組成は、８００＝Ｄ＝１１５０を有しており、ここでＤ＝５４０（Ｃ）^０．２５＋２４５（Ｍｏ＋３Ｖ＋１．５Ｎｂ＋０．７５Ｔａ）^０．３０＋１２５Ｃｒ^０．２０＋１５．８Ｍｎ＋７．４Ｎｉ＋１８Ｓｉである。本発明によれば、モリブデンのすべてまたは一部が、Ｗ＞０．２１％であるように２倍の割合のタングステンで置き換えられ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃが、調節後にＴｉ＋Ｚｒ／２＝０．２Ｗ、（Ｔｉ＋Ｚｒ／２）×Ｃ＝０．０７、Ｔｉ＋Ｚｒ／２＝１．４９％、かつＤが５％の範囲で不変であるように調節される。さらに本発明は、得られた鋼および鋼製部品の製造方法に関する。
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本発明は、バウシンガー効果の発現が小さい鋼板または鋼管とその製造方法、特に拡管した際にバウシンガー効果により生じる周方向圧縮強度低下が小さい油井用鋼管やラインパイプ等に使用される鋼管とその製造方法を提供するもので、実質的にフェライト組織と微細マルテンサイトからなり、フェライト組織中に微細マルテンサイトが分散して存在する二相組織を有することを特徴とするバウシンガー効果の発現が小さい鋼板または鋼管。また、この鋼板または鋼管は質量％で、Ｃ：０．０３〜０．３０％、Ｓｉ：０．０１〜０．８％、Ｍｎ：０．３〜２．５％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．００１〜０．０１％、Ｎ：０．０１％以下、を含み残部鉄および不可避的な不純物からなる。 （もっと読む）

Ｃ：０．１〜０．２０％、Ｓｉ：０．０５〜１．０％、Ｍｎ：０．０５〜１．０％、Ｃｒ：０．０５〜１．５％、Ｍｏ：０．０５〜１．０％、Ａｌ：０．１０％以下、Ｔｉ：０．００２〜０．０５％およびＢ：０．０００３〜０．００５％を含有し、かつ、Ｃ（％）＋（Ｍｎ（％）／６）＋（Ｃｒ（％）／５）＋（Ｍｏ（％）／３）の値が０．４３以上であり、残部がＦｅおよび不純物からなり、不純物中のＰが０．０２５％以下、Ｓが０．０１０％以下、Ｎが０．００７％以下である耐硫化物応力割れ性に優れた高強度油井用継目無鋼管。この油井用継目無鋼管は特定量のＶとＮｂの１種以上及び／又は特定量のＣａ、ＭｇとＲＥＭの１種以上を含んでもよい。この油井用継目無鋼管は細粒化のための再熱処理を必要としないから、生産効率の高いインライン製管−熱処理プロセスを採用して低コストで製造することが可能である。 （もっと読む）

【課題】現地溶接部の低温靭性及び長手方向の耐破壊特性の両立を可能にする超高強度ラインパイプを提供する。
【解決手段】質量％で、C:0.03〜0.07％、Si:0.6％以下、Mn:1.5〜2.5％、P:0.015％以下、S:0.003％以下、Ni:0.1〜1.5％、Mo:0.15〜0.60％、Nb:0.01〜0.10％、Ti:0.005〜0.030％、Al:0.06％以下を含み、更に、所要量のB、N、V、Cu、Cr、Ca、REM、Mgの１種又は２種以上を含有して残部が鉄及び不可避的不純物からなる鋼板を突き合わせて溶接した鋼管であって、2.5≦P≦4.0で、Hv-ave（母材部の肉厚方向の平均ビッカース硬さ）／C量で決まるマルテンサイト硬さHv-M（Hv-M=270+1300C）との比（Hv-ave）／（Hv-M）が0.8〜0.9で、引張強さTS-Cが900〜1100MPaであることを特徴とする低温靱性に優れた超高強度ラインパイプ。
P=2.7C+0.4Si+Mn+0.8Cr+0.45(Ni+Cu)+(1+β)Mo-1+β(B≧3ppmではβ=1、B<3ppmではβ=0) （もっと読む）

【課題】この発明は、溶接性並びに歪時効後の靭性に優れた６０キロ級直接焼入れ焼戻し鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】 重量％で、Ｃ：０．０４〜０．０９％、Ｓｉ：０．１〜０．５％、Ｍｎ：１．２〜１．８％、Ｎｂ：０．０１〜０．０５％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００２〜０．０７０％、Ｎ：０．００１〜０．００４％を含み、且つＰｃｍ≦０．２０％、Ｃｅｑ（ＷＥＳ）≦０．４２％を満足する鋼を、再結晶温度域でｌｄ／ｈｍ≧１．０を満たす圧延を１パス以上、引き続き、未再結晶温度域で累積圧下率１０〜６０％で圧延後、Ａｒ3以上の温度から直接焼入れし、４００〜６３０℃で焼戻す。Ｐｃｍ＝Ｃ＋Ｍｎ／２０＋Ｓｉ／３０＋Ｃｕ／２０＋Ｎｉ／６０＋Ｃｒ／２０＋Ｍｏ／１５＋Ｖ／１０＋５Ｂ， Ｃｅｑ（ＷＥＳ）＝Ｃ＋Ｍｎ／６＋Ｓｉ／２４＋Ｎｉ／４０＋Ｃｒ／５＋Ｍｏ／４＋Ｖ／１４ （もっと読む）