【課題】 耳割れを効果的に防止するための方向性電磁鋼用熱間圧延鋼帯の圧延方法及び方向性電磁鋼板の製造方法を提案する。
【解決手段】 出発素材である方向性電磁鋼用スラブに対して1250〜1450℃の温度のスラブ加熱を施した後、粗圧延及び圧延開始温度を950〜1150℃とする仕上圧延を行う方向性電磁鋼用熱間圧延鋼帯の圧延方法であって、前記出発素材に対するスラブ加熱条件を調整して、粗圧延に供するスラブの幅方向側面の表層5mmまでのC含有量（Cs）に対する該スラブの中心層のC含有量（Cc）の比（Cs／Cc）を0.40以上0.86とするとともに、前記粗圧延後仕上圧延の間にエッジャーミルにより圧下量5〜60mmのシートバー幅圧下を行い、かつ、前記仕上圧延前のシートバー側面温度を1150〜1250℃の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、冷間圧延性に優れ、降伏強度が高く高周波での鉄損の低い無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】 本発明は、質量％で、Ｃ：０．００５％以上０．０５％以下、Ｓｉ：０．５％以上３％以下、Ｍｎ：１％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ａｌ：０．２％以上３％以下、Ｖ：０．０１％以上１．５％以下、およびＣｕ：１％超４％以下を含有し、残部が実質的にＦｅおよび不純物からなり、降伏強度が５００ＭＰａ以上であり、かつ、鉄損Ｗ_{１０／４００}が３０Ｗ／ｋｇ以下であることを特徴とする無方向性電磁鋼板を提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高速回転するモータの回転子として必要な優れた機械特性と磁気特性とを兼備し、さらにカシメ性および表面性状にも優れる無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】 本発明は、上記目的を達成するために、質量％で、Ｃ：０．０４％以下、Ｓｉ：１．０％以上３．５％以下、Ｍｎ：０．１％以上２．５％以下、Ａｌ：０．２％以上２．５％以下、Ｓｉ＋Ａｌ：２．０％以上５．０％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ｎ：０．００５％以下を含有し、Ｎｂ、Ｔｉ、ＺｒおよびＶからなる群から選択される少なくとも１種の元素を、下記式（１）を満足する範囲で含有し、残部が実質的にＦｅおよび不純物からなり、再結晶部分の面積比率が２５％未満、伸びが２％以上であることを特徴とする回転子用無方向性電磁鋼板を提供する。
０＜Ｎｂ／９３＋Ｚｒ／９１＋Ｔｉ／４８＋Ｖ／５１−(Ｃ／１２＋Ｎ／１４)＜５×１０^−３・・・（１）
（ここで、式（１）中、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｖ、ＣおよびＮはそれぞれの元素の含有量（質量％）を示す。） （もっと読む）

【課題】 抗張力ＴＳが６００ＭＰａ以上の高強度で、耐摩耗性を有し、磁束密度および鉄損のすぐれた磁気特性を兼ね備えた高強度電磁鋼板を、例えば冷間圧延性、焼鈍作業性など通常の電磁鋼板と変わることなく、安定してオンラインで製造することを目的とする。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０６０％以下、Ｓｉ：０．２〜３．５％、Ｍｎ：０．０５〜３．０％、Ｐ：０．３０％以下、Ｓ：０．０４０％以下、Ａｌ：２．５０％以下、Ｎ：０．０２０％以下、さらにＣｕ：０．１〜８．０％またはＮｂ：０．０３〜８．０％を含有し、鋼板内部に加工組織が残存することを特徴とする高強度電磁鋼板。その製造方法としては、最終の加工工程において歪を付与した後、加工組織が消失するような熱処理を施さないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 特に圧延方向から４５°方向の磁気特性が優れおり、磁気特性の板面内平均が高く板面内異方性が極めて小さい無方向性電磁鋼板を製造する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０４０％以下、Ｓｉ：０．０５〜３．５％、Ｍｎ：３．０％以下、Ａｌ：３．５％以下、Ｓ：０．０５５％以下、Ｐ：０．２５％以下、Ｎ：０．０４０％以下を含む鋼片を熱間圧延における８５０℃以下の温度域での圧延において圧下による累積歪（対数歪）Ｈと各パス出側温度Ｔ（℃）および、最終パスを除く圧延パスにおいては圧延後次の圧延パス開始までの時間ｔ（秒）または最終パスの場合は最終パス圧延後水冷開始までの時間ｔ（秒）の関係が、Ｔ＜８５０−Ｈ×１０−ｔ×１０、を満足するように行い、この圧延組織を残存させたまま冷間圧延を行った後、再結晶焼鈍を行うことで、｛１００｝＜０１２＞方位および｛４１１｝＜１４８＞方位の集積強度を４．０以上と顕著に高める。 （もっと読む）

【課題】 特に圧延方向から４５°方向の磁気特性が優れおり、磁気特性の板面内平均が高く板面内異方性が極めて小さい無方向性電磁鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｃ：０．０４０％以下、Ｓｉ：０．０５〜３．５％、Ｍｎ：３．０％以下、Ａｌ：３．５％以下、Ｓ：０．０５５％以下、Ｐ：０．２５％以下、Ｎ：０．０４０％以下を含み、（Ｂ₀＋Ｂ₉₀）／２−Ｂ₄₅≦０．０４０ を満たす無方向性電磁鋼板。ここで各変数は誘起電流密度を５０００Ａ／ｍとした時の圧延方向から０°、４５°、９０°方向の磁束密度／ＴをＢ₀、Ｂ₄₅、Ｂ₉₀とする。その製法は、溶鋼を鋳造で厚さ５０ｍｍ以上の鋼片に凝固させ、圧延温度５００℃以上８５０℃以下の熱間温度域で剪断歪を付与し、この圧延組織を残存させたまま冷間圧延を行った後、再結晶焼鈍を行う。 （もっと読む）

高珪素方向性電気鋼板の製造方法を提供する。
本発明は、鋼スラブを再加熱し熱間圧延して熱延鋼板を形成し、該熱延鋼板を焼鈍して得た焼鈍鋼板を冷間圧延してその厚さを調整し、得られた冷延鋼板を脱炭焼鈍して、得られた脱炭焼鈍鋼板を2次再結晶させるために仕上げ焼鈍する工程から成る方向性電気鋼板の製造工程において、さらに、
上記脱炭焼鈍鋼板の表面に、MgO粉末100重量部；及び、上記MgO粉末基準で、その粒度が-325meshであるSi焼成粉末を25〜70重量%含有したFe-Si系化合物焼成粉末 0.5〜120重量部を含んで組成された浸珪粉末塗布剤をスラリー状態で塗布後乾燥させ、該乾燥された脱炭焼鈍鋼板を通常の条件により仕上げ焼鈍する工程を含むことを特徴とする高珪素方向性電気鋼板の製造方法に関するものである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高速回転するモータの回転子として必要な優れた機械特性と磁気特性とを兼備する無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】 本発明は、質量％で、Ｃ：０．０４％以下、Ｓｉ：３．５％以下、Ｍｎ：０．１％以上２．５％以下、Ａｌ：２．５％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ｎ：０．００５％以下を含有し、残部が実質的にＦｅおよび不純物からなり、再結晶部分の面積比率が２５％未満であることを特徴とする回転子用無方向性電磁鋼板を提供することにより、上記目的を達成する。 （もっと読む）

本発明は、磁気特性が改善されると共に、リジングに対する耐性、脆性、ノズルの目詰まり及び磁気時効が改善された無方向性電磁鋼の製造方法に関する。鋼溶融物からクロム含有鋼が製造され、鋼溶融物は、薄いスラブ又は従来のスラブとして鋳造され、冷却され、熱間圧延及び／又は冷間圧延されて完成ストリップとなる。完成ストリップは少なくとも１回のアニール処理をさらに受けて磁気特性が高められ、本発明の鋼板は、モーター又は変圧器等の電気機械類における使用に適切なものとされる。

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