【課題】 ３方ロールの圧延機や４方ロールの圧延機で製造している中〜高炭素鋼線材よりも、さらなる高強度・高靭性の中〜高炭素鋼線材を製造することができる中〜高炭素鋼線材の加工熱処理ラインを提供すること
【解決手段】 中〜高炭素鋼線材の連続加工熱処理ラインにおいて、素線鋼材を圧延温度に加熱する第１の加熱装置の下流にトータル減面率５０％以上を可能とする２方ロール圧延機群および圧延直後５秒以内に冷却を開始する圧延直後冷却装置、鋼材全断面をＭｆ点温度以下に冷却する焼入れ冷却ジャケット、焼き戻し温度に加熱する第２の加熱装置、インデント加工用ロールダイスもしくは寸法調整のためのスキンパスロールダイスと、焼き戻し冷却ジャケットとを順に設置したことを特徴とする中〜高炭素鋼線材の連続加工熱処理ライン。 （もっと読む）

【課題】鉛浴や流動槽といった恒温保持処理を施すことなしに微細パーライト組織を得、後に続く伸線加工性を向上し得る高炭素鋼線材のパテンティング方法を提供する。また、これに加え、実工程に適用する場合の経済性や実用性を考慮し、ラインスピードに代表される生産性をも向上させ得る高炭素鋼線材のパテンティング方法を提供する。
【解決手段】炭素を０．５５〜１．１質量％含有する高炭素鋼線材を、８００℃以上の加熱で組織を完全オーステナイト化せしめた後、放冷および／またはガス冷による冷却手法にて３０〜２００℃／ｓｅｃで冷却し、Ａｌ変態点以下６００℃以上の温度で加工を施すことにより微細パーライト組織を得る （もっと読む）

【課題】
従来、せん断加工用材料の降伏強さ（ＹＳ）は０．４ＧＰａ以下であることが多く、これよりも高い降伏強さを有する材料に対する高延性の付与が困難であるために、せん断加工の代わりに機械切削加工が用いられている。先行文献２においても、ステンレス鋼の引張強さは０．５ＧＰａとなっており、従って、降伏強さは０．５ＧＰａ未満であり、十分ではない。
そこで本発明は、強度の内特に降伏強さ（ＹＳ）が０．６ＧＰａ以上の高強度を有し、且つ延性にも優れており、しかもせん断加工特性が良好な塑性加工性に優れた鋼細線又は薄帯鋼板を提案するものである。
【解決手段】
本発明１の塑性加工性に優れた鋼細線は、降伏強さが０．６ＧＰａ以上で且つ破断強さ／引張強さが２．０以上を有するフェライト炭素鋼又はフェライト系ステンレス鋼若しくはオーステナイト系ステンレス鋼であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】腐食疲労特性に優れた高強度ばね及び高強度ばね用鋼線、並びにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．３５〜０．５０％、Ｓｉ：１．００〜３．００％、Ｍｎ：０．１０〜２．００％を含有し、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．０１５％以下に制限し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、５０℃から６００℃までの温度範囲を０．２５℃／ｓで昇温して示差走査熱量を測定した際に、発熱反応のピークが４５０℃以上のみに存在することを特徴とする高強度ばね用鋼線、高強度ばね。焼戻し温度Ｔ［Ｋ］、焼戻し時間ｔ［ｓ］及びＳｉの含有量Ｓｉ％［質量％］が下記を満足する条件で、焼戻し処理を行うことを特徴とする高強度ばねの製造方法。１６０００≦（Ｔ−４０×〔Ｓｉ％〕）×（３１．７＋ｌｏｇｔ）≦２３０００。 （もっと読む）

【課題】高負荷応力下での使用においても、ばねの変形が小さく、近年の高強度化要求に対応できる程度に耐へたり性に優れたばね用鋼線を提供する。
【解決手段】本発明のばね用鋼線は、円相当直径で１０〜１００ｎｍの球状セメンタイトが３０個／μｍ²以上であり、且つセメンタイ中におけるＣｒ濃度が２０％以上（質量％の意味、以下同じ）、Ｖ濃度が２％以上のものであり、必要によりＣ：０．５〜０．７％、Ｓｉ：１．５〜２．５％、Ｍｎ：０．２〜１．０％、Ｃｒ：１．０〜３．０％、Ｖ：０．０５〜０．５％を夫々含有すると共に、Ａｌ：０．００５％以下（０％を含まない）に抑制し、残部Ｆｅおよび不可避不純物のものとする。 （もっと読む）

【課題】軽量・耐久性に優れる金属製金網を安価に製造することを目的に、強度・延性バ
ランスに優れた高耐食性ステンレス鋼線材および鋼線を安価に提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０４〜０．１０％，Ｓｉ：０．１〜２．０％，Ｍｎ：
０．３〜５．０％，Ｓ：０．０１％以下，Ｐ：０．０４％以下，Ｎｉ：８．０〜１４．
０％，Ｃｒ：１９．０〜２４．０％，Ｍｏ：０．５〜２．０％，Ｎ：０．１〜０．
３０％を含有し、必要に応じて、Ａｌ：０．０１〜０．１％，Ｃｕ：０．２〜２．０％，Ｂ：０．０００５〜０．０１％を含有し、残部がＦｅおよび実質的に不可避的不純物で構成され、Ｃ＋Ｎが０．２０〜０．３０％、（Ａ）式で示されるＰＩ値が２４以上であり、鋼線の線径が３．０ｍｍ以下であり、ＪＩＳ Ｚ ２２４１の引張強さが８６０Ｎ／ｍｍ２以上，破断伸びが３０％以上であることを特徴とする延性に優れる高強度・高耐食性の安価オーステナイト系ステンレス鋼線である。 （もっと読む）

熱間ストリップ圧延機で熱間圧延コイルの特性をオンラインで予測するシステム。システムは、製鋼段階で得られる化学的性質を捕捉し、圧延スケジュールに関するデータを提供する装置５を含む。熱間圧延中にプロセス・パラメータを測定するために、計器レベルにフィールド装置ＦＤ１〜ＦＤｎを設ける。プログラム可能な論理制御装置１は、フィールド装置によるパラメータ・データを得てプロセッサー２に供給する。セグメント追跡によって測定データを時間領域から空間領域へと変換する手段３を設ける。計算モジュール４は、圧延中のストリップの長さに沿い且つ厚さに亘って機械的特性を予測すべく、変換された空間領域のデータを処理する。表示装置６は予測された特性を表示する。得られたデータは、将来使用するためにデータ・ウェアハウス装置８に記憶できる。システムに設けた装置７が予測された適切性を収集してスケジュール作成装置５に供給できる。
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本発明は、鉄をベースにした合金を、加熱及び直ちに焼き入れして室温にすることを含むマイクロ処理して様々な厚さを有する高張力の鉄をベースにした合金を製造するための方法及び装置を開示する。その方法は、望ましい効果を生み出すために、種々の制御可能な張力下での張力を用いて実施しても又は用いないで実施してもよい。マイクロ処理された鉄をベースにした合金は、望ましいベイナイトを含有してそれの二次成形適正及び引っ張り強度を増大させる。鉄をベースにした合金の様々な厚さは、自動車パネルを形成するような種々の用途用に望ましい。
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