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Fターム[4L035BB05]の内容

合成繊維 (28,381) | 繊維の形成 (8,949) | 溶液からの (2,963) | ゲル紡糸(ゲル状に固化) (49)

Fターム[4L035BB05]に分類される特許

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本発明はポリマーゲル加工方法及び高モジュラス物品を提供する。 (もっと読む)


高分子量ポリ(α-オレフィン)フィラメント(特に、超高分子量ポリエチレンフィラメントを、溶媒の回収とリサイクルを行いつつ、揮発性紡糸溶媒中に溶解して得られる溶液から紡糸する方法。 (もっと読む)


【課題】従来のゲル紡糸法のような手法では得ることが困難であった高強度であり繊維の内部構造が均一かつ繊維を構成するフィラメント強度のバラツキの少ない新規なポリエチレン繊維を提供することを課題とした。
【解決手段】ノズル下でオリフィスから吐出された吐出溶液に各々に対して独立に、予め整流された高温の不活性ガスを供給することで各々の糸状の冷却状態が均一となり、直径3μm以下に成形したX線ビームを用いて測定したオルソロンビック結晶(110)面の結晶サイズが18nm以上32nm以下であることを特徴とする均一な構造を持つ高強度ポリエチレンマルチフィラメントを得ることが可能となる。 (もっと読む)


本発明は、ゲル紡糸法によってマルチフィラメントポリエチレンヤーンを製造する方法であって、紡糸仕上げ剤が、50質量%未満の溶媒を含むフィラメントに、フィラメントに対して0.1〜10質量%の量で少なくとも1回塗布され、この紡糸仕上げ剤が、圧力0.1MPaにおける沸点が30〜250℃である少なくとも1種の揮発性化合物を少なくとも95質量%含み、この紡糸仕上げ剤が、フィラメントの融点よりも低い温度にフィラメントを曝すことによって引き続き除去される、方法に関する。この方法によって、繊維表面の残留物が極めて少なく、機械的諸特性が良好であり、例えば医療用途に極めて適したヤーンが、洗浄または抽出ステップを必要とせずに製造される。本発明は、さらに、ポリオレフィン繊維を半製品または最終用途製品に転化する方法にも関する。本発明は、前記方法によって得られるポリエチレンヤーンおよび半製品または最終用途製品、ならびに医療用途におけるそれらの使用にも関する。 (もっと読む)


【課題】従来のゲル紡糸法のような手法では得ることが困難であった高強度であり繊維の内部構造が均一かつ繊維を構成するフィラメント強度のバラツキの少ない新規なポリエチレン繊維を提供することを課題とした。
【解決手段】応力ラマンシフトファクターが−5.0cm-1/(cN/dTex)以上、平均強度が20cN/dTex以上、マルチフィラメントを構成するフィラメントの結節強度の保持率が40%以上、フィラメントの単糸強度のばらつきを示すCVが25%以下、破断伸度が2.5%以上6.0%以下、単糸繊度が10dTex以下、繊維の融点が145℃以上であることを特徴とする高強度ポリエチレンマルチフィラメント。 (もっと読む)


【課題】従来のゲル紡糸法のような手法では得ることが困難であった高強度であり繊維の内部構造が均一かつ繊維を構成するフィラメント強度のバラツキの少ない新規なポリエチレン繊維を提供することを課題とした。
【解決手段】応力ラマンシフトファクターが−5.0cm-1/(cN/dTex)以上、平均強度が20cN/dTex以上、マルチフィラメントを構成するフィラメントの結節強度の保持率が40%以上、フィラメントの単糸強度のばらつきを示すCVが25%以下、破断伸度が2.5%以上6.0%以下、単糸繊度が10dTex以下、繊維の融点が145℃以上であることを特徴とする高強度ポリエチレンマルチフィラメント。 (もっと読む)


本発明は、カーボンナノチューブ/超高分子量ポリエチレン(CNT/UHPE)複合繊維を製造するための方法に関し、該方法は、a)酸性水溶液を用いてCNTを前処理する工程;b)紡糸溶媒中のUHPEの溶液の中に分散された前処理されたCNTを含む組成物を製造する工程;およびc)得られた前記組成物を紡糸して繊維とする工程を含むが、ここで、工程b)には、アルコール中に前処理されたCNTの分散体を製造し、この分散体をUHPEおよび紡糸溶媒の混合物と混合することが含まれる。この方法によって、比較的低いCNT含量で、改良された引張特性を示すCNT/UHPE複合繊維が得られる。さらなる利点は、分散助剤のような追加の成分の添加を全くまたはほとんど必要とすることなく、紡糸組成物におけるCNTの安定な分散体を製造することができることである。本発明はさらに、本発明における方法により得られるCNT/UHPE複合繊維、および前記複合繊維を含む半製品または最終用途物品に関する。 (もっと読む)


本発明は、a)溶媒中の超高モル質量ポリエチレンの溶液を作製する工程と、b)該溶液を、延伸比DRfluidをかけながら、少なくとも5つのスピンホールを含有するスピンプレートを通して空隙中へ紡糸して流体フィラメントを形成する工程と、c)流体フィラメントを冷却して溶媒含有ゲルフィラメントを形成する工程と、d)溶媒をフィラメントから少なくとも部分的に除去する工程と、e)フィラメントを、少なくとも4の延伸比DRsolidをかけながら、前記溶媒除去工程の前、その間および/またはその後の少なくとも1つの工程で延伸する工程とを含む高性能ポリエチレン・マルチフィラメント糸の製造方法であって、工程b)で各スピンホールは、特有の寸法の縮小ゾーンと0から25までのL/Dで直径Dおよび長さDの下流ゾーンとを含み、少なくとも150の延伸比DRfluid=DRsp×DRag(式中、DRspが1より大きく、DRagが少なくとも1で、DRspはスピンホールでの延伸比であり、DRagは空隙での延伸比である)をもたらす方法に関する。本発明はさらに、高性能ポリエチレン・マルチフィラメント糸に、および前記糸を含有する半完成または最終用途製品に、特にロープおよび耐弾性複合材料に関する。 (もっと読む)


非溶融加工性フルオロポリマー繊維を分散紡糸するための方法が開示され、該方法では、非溶融加工性フルオロポリマー粒子の水分散液と、マトリックスポリマーの水溶液との混合物が形成される。該非溶融加工性フルオロポリマー粒子は約2.40未満のSSGを有し、高分子量のポリテトラフルオロエチレンのコアと、それより低分子量のポリテトラフルオロエチレンまたは変性ポリテトラフルオロエチレンのシェルとを含む。該混合物は、マトリックスポリマーを凝固させる濃度のイオンを含有する凝固浴中に押出され、中間繊維構造を形成する。中間繊維構造は焼結され、マトリックスポリマーを分解し、非溶融加工性フルオロポリマー粒子を合着させて繊維を形成する。本発明は、非溶融加工性フルオロポリマー繊維の分散紡糸に有用な紡糸組成物も提供する。 (もっと読む)


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