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Fターム[4L045DA04]の内容

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Fターム[4L045DA04]に分類される特許

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【課題】多数の吐出孔が穿設された紡糸口金より紡糸ドープを一旦空気中に紡出し、凝固液を貯えた凝固浴へドープを導いて繊維化する乾湿式紡糸において、糸条を構成する単糸群の物性が高く、且つ単糸間群の品質のバラツキの無い安定した性能を有する繊維を得ることができる乾湿式紡糸装置を提供する。
【解決手段】紡糸液を紡出するための多数の吐出孔が穿設された紡糸口金1と、前記紡糸口金との間でエアギャップが設けられ且つ前記紡糸液Pを凝固させて繊維化する凝固液Lを載せる支持体2と、前記支持体を凝固液を載せた状態で移動させる支持体の駆動装置4と、前記支持体に近接して設けられ且つ前記紡糸口金の上流側に一定の距離を置いて設けられた前記凝固液を供給するための凝固液供給装置3と、前記紡糸液が凝固されて繊維化された糸条Yを引取る引取ローラ5とを少なくとも備えたことを特徴とする乾湿式紡糸装置とする。 (もっと読む)


【課題】多数の紡糸孔が穿設された紡糸口金より紡糸原液(ドープ)を一旦空気などの気体雰囲気中へ紡出し、凝固液を貯えた凝固浴へドープを導いて繊維化する乾湿式紡糸において、単繊維切れの発生頻度を少なくして生産性を向上させると共に、糸条を構成する単繊維群間での品質のバラツキが無い安定して優れた性能を有する繊維を紡糸するための乾湿式紡糸装置を提供する。
【解決手段】多数の紡糸孔が穿設された紡糸口金からエアギャップを介して紡出された紡糸原液を繊維化して凝固させる凝固液を充填する凝固浴と、
(1)その両端に開口を有し、(2)一方端側開口は漏斗形状を呈して前記凝固液の液面下に設けられ、(3)他方端側開口は前記一方端側開口の設置位置より下方に設けられて大気中に開放され、(4)前記一方端側開口より下方へ略鉛直に伸びた第1直管部と、前記第1直管部と10°から120°の角度を形成して設けられた第2直管部と、前記第1直管部と前記第2直管部を所定の曲率半径を有する曲管で接続する曲管部とが前記他方端側の開口へ向って形成され、(5)前記一方端側開口から内部へ流入した凝固液が前記第1直管部、前記曲管部、及び前記第2直管部を流通して前記他方端側開口から流出するように構成された流管と、
前記流管の曲管部及び/又は第2直管部に設けられて前記流管中へ濃度及び/又は温度の異なる凝固液を供給する凝固液供給手段とを少なくとも備えた乾湿式紡糸装置とする。 (もっと読む)


【課題】
粘度が低い混合溶液を紡出し、糸条を凝固液中で凝固する際において、紡出糸条がローラーの回転によって生じる凝固液の随伴流に影響されることなく安定した走糸を提供する。
【解決手段】
口金より紡出した糸条を凝固する方法において、紡出後の糸条が最初に接するローラーを凝固液液面より所定位置分高く設置することで、随伴流の発生を抑制し、低粘度の紡出混合溶液においても、高品質の糸条を30m/minを超える高速で安定して紡糸する製造方法。
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【課題】連続長を有する繊維構造体に対して均一な液体処理が行えるノズルヘッダーを備え、低い動力エネルギーで高い処理性能が実現できる液流処理装置と、同液流処理装置を備えた繊維処理装置を提供する。
【解決手段】一端に給液源との接続部を有し、他端が閉塞された内径が一律の主管3と、主管3の軸線に対して略直角、同一方向に先端開口部6が位置する液体噴射ノズル4と、を有するノズルヘッダー1を備えた液流処理装置において、ノズルヘッダー1の液体噴射ノズル4毎の最小断面積の和Σsと、前記主管の断面積Sとの比Σs/Sが3.0以下である。 (もっと読む)


【課題】紡糸口金の原液吐出面と凝固浴液面との距離の設定作業を簡素化するとともに、精度を向上することができる乾湿式紡糸用口金、乾湿式紡糸方法およびアクリロニトリル系繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】原液吐出面を有する口金本体と、 原液吐出面を取り囲む筒状フランジとを有する乾湿式紡糸用口金ならびにそれを用いた乾湿式紡糸方法およびアクリロニトリル系繊維の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 乾湿式紡糸において、紡糸速度を高速化して生産性を向上させることができると共に、糸条を構成する単繊維群間に品質バラツキが無く、しかも、単繊維切れの発生を抑制でき安定した性能を有する繊維を得ることができる方法と装置を提供する。
【解決手段】 多数の紡糸孔群が穿設された紡糸口金(1)から紡糸原液(D)を気体中へ紡出した後、引き続いて流管(3)中を流下する凝固液(La)中に前記紡糸原液(D)を導入して凝固させて繊維化し、繊維化した糸条(Y)を引き取る乾湿式紡糸方法において、前記流管(3)の途中から凝固液に含まれる溶剤濃度の異なる凝固液(Lb)を注入し、流管(3)内を流下する凝固液の速度、流量、濃度及び/又は温度を調整することを特徴とする湿式紡糸方法とその装置である。 (もっと読む)


【課題】乾湿式紡糸において、品質のバラツキの無い安定した性能を有する繊維を生産性を上げながら製造することができる装置を提供する。
【解決手段】凝固浴2aと、凝固浴2aに充填される凝固液Lが形成する液面Sと一定のエアギャップGをおいて設けられた多数の紡糸孔群が穿設された紡糸口金1と、凝固液L中に浸漬させて設けられた流管3と、流管3の下方に設けられた糸条の引取手段4を含む乾湿式紡糸装置において、前記流管3は、凝固液Lが流入する上流側に向って末広がりに形成された漏斗状の曲管部3aを有し、その下部には筒状の直管部3bを有すると共に、直管部3aに引き続いて直管部3aの管内径を縮小することなく全周方向から凝固液を供給する流速調節器5を備え、流速調節器5から供給する凝固液によって流管3内を流下する凝固液の流速及び流量を制御することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、乾湿式紡糸法での凝固浴中に設置された整流板への気泡付着による凝固浴液面変動による口金の液面浸かり、吐出糸条の糸切れ等のトラブルを軽減し、得られる前駆体繊維を安定して高品位の製品を製造可能な乾湿式紡糸装置を提供する。
【解決手段】
部材の表面に梨地加工を施した整流板を備えた凝固浴を有することを特徴とする乾湿式紡糸装置であり、炭素繊維用アクリル系前駆体繊維の製造に好適である。前記整流板の表面粗さRaは3〜30μmの範囲が好ましく、また、前記整流板の表面は、梨地加工の上にメッキ加工処理が施されているものが好ましい。
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