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Fターム[5C040GF01]の内容

ガス放電表示管 (44,773) | 隔壁、障壁、リブ、スペーサ (3,010) | 隔壁(障壁、リブ、スペーサなど)の種別 (1,325)

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【課題】ガラス基板の厚みを厚くすることなく、前面ガラス基板の耐衝撃性を向上させた画像表示装置を提供する。
【解決手段】前面板11と背面板12とを対向配置したプラズマディスプレイパネル10を備え、前面板11側の面を画像表示面とする画像表示装置であって、前面板11を画像表示面側に凸形状とし、凸形状とした前面板11のガラス基板に衝撃が加えられても、衝撃により背面板12のガラス基板に発生する引張応力を小さくすることによりプラズマディスプレイパネル10の割れ発生を抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】PDPの高精細化に伴う電極の高密度化などによる電極パターン形成精度の困難化に対して対処できる技術を提供する。
【解決手段】PDP10において、例えば背面ガラス基板2の表面に形成される複数のアドレス電極13は、パネル周囲部の領域に電極端子部133を有する。周囲部における背面ガラス基板2に、表面と裏面とで通じる導通穴50を設ける。周囲部において、複数のアドレス電極13の電極端子部133のうちの第1の群が、表面側に表面電極133aとして形成及び配置され、第2の群が、裏面側に導通穴50及びその導通電極部134を介して伸びて裏面電極133bとして形成及び配置される。 (もっと読む)


【課題】 透過率の低いブラックマトリクスを好適に形成することができる無機粉体含有樹脂組成物、当該無機粉体含有樹脂組成物からなる無機粉体含有樹脂層を有する転写フィルム、および、反射率および透過率が低く、遮光性に優れたブラックマトリクスを形成するフラットパネルディスプレイの製造方法を提供する。
【解決手段】(A)無機粉体として、(A−1)顔料、および(A−2)ガラス粉体、(B)結着樹脂、(C)光重合性モノマー、並びに(D)光重合開始剤を含有し、(A)無機粉体中に(A−2)ガラス粉体が占める割合が70〜95質量%である。 (もっと読む)


【課題】高機械強度が期待される、パターン断面形状が台形形状の隔壁を製造し得る感光性ペーストを提供する。
【解決手段】[1](A)無機粒子、(B)アルカリ可溶性樹脂、(C)架橋剤、(D)酸発生剤および(E)有機溶媒を含み、且つ(F)水を感光性ペースト総量に対して0.05〜5質量%の範囲で含有することを特徴とする感光性ペースト。
[2][1]の感光性ペーストを用いてなるプラズマディスプレイ用隔壁。
[3][2]の隔壁を備えたプラズマディスプレイ用部材。 (もっと読む)


【課題】パターン断面形状が台形形状となる隔壁を製造しうる感光性ペーストを提供する。
【解決手段】[1](A)無機粒子、(B)アルカリ可溶性樹脂、(C)架橋剤、(D)酸発生剤、(E)有機溶媒および(F)下記式(I)で表される化合物を含有する感光性ペースト


(式中、X1、X2は少なくともどちらか一方がベンジリデン基と共役系となりうる多重結合を有する基である。)
[2][1]の感光性ペーストを用いてなるプラズマディスプレイ用隔壁。
[3][2]の隔壁を備えたプラズマディスプレイ用部材。 (もっと読む)


【課題】明室におけるプラズマディスプレイパネルのコントラスト向上と、画面輝度の向上を図る。
【解決手段】相互に所定の間隔を隔てて配置され、その間に放電空間を形成する下部基板と上部基板と、下部基板と上部基板間に設けられて放電空間を区画して放電セルを形成する複数の隔壁と、放電セルの内部に放電を起こす複数の第1及び第2放電電極と、放電セルの内壁に形成されて放電によって可視光を放出する蛍光体層と、上部基板の表面に形成されて外来光の放電セルへの進入を抑止すると共に出射する映像光の色純度を高めるカラーフィルター層と、上部基板には放電セルで発生した可視光を中央収束形にして外部に出射する作用を持った多層膜が形成されている。 (もっと読む)


【課題】基板が熱膨張した状態で欠陥検査を行っても正確な欠陥位置を得ることができ、生産効率を向上させることができるPDP用基板の欠陥検査装置および欠陥検査方法を提供する。
【解決手段】基板上に誘電体層が形成されてなるPDP用基板20を載せる検査台21と、PDP用基板20に光を照射する照明手段(同軸落斜照明手段29)と、この照明手段によってPDP用基板20に光を照射したときの反射光を検出する受光手段28と、受光手段28で検出したデータを用いて欠陥のサイズと位置を検出する欠陥検出手段(34、35)と、PDP用基板20の温度を検出する温度検出手段(光量−基板温度変換手段31)と、この温度検出手段で検出した温度を用いて前記位置を補正して欠陥の補正位置を得る補正位置検出手段(32、33)と、欠陥のサイズと補正位置を用いて欠陥の良否判定を行う欠陥良否判定手段36とを有する。 (もっと読む)


【課題】基板に悪影響を与えることなく、修正部を迅速に焼成または硬化させることが可能なパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置では、修正部24を焼成する場合、まず予備加熱装置30をオンして基板20上の修正部24を含む広い範囲にレーザ光αを照射し、温度センサ31の検出温度が焼成温度よりも若干低い所定の温度になるように予備加熱した後、スポット加熱装置32をオンして基板20上の修正部24を含む微小範囲にレーザ光βを所定時間照射し、修正部24を焼成する。したがって、基板20に影響を与えることなく修正部24の温度を短時間で上昇させることができる。 (もっと読む)


【課題】プラズマディスプレイ用パネル及びその製造方法、並びにそのパネルを備えるプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】柔軟性のある基板と、基板の少なくとも一面に配置された複数の電極と、を備えるプラズマディスプレイ用パネルである。 (もっと読む)


【課題】放電電圧を低下させることができるようにしたプラズマディスプレイパネル及びプラズマディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】一対の基板の間に電極、蛍光体層、及びガス媒体が封入された放電セルを有するプラズマディスプレイパネルにおいて、上記蛍光体層の表面上には、プラズマディスプレイパネルの駆動時の環境下においてHOを発生または放出する物質を含有するHO発生放出層が形成されている。 (もっと読む)


【課題】検査工程での放電特性の変化による不安定化をなくし、電圧特性、輝度特性の改善を図るとともに、エージング工程後にエージング装置による点灯確認で現われなかった表示ムラが後続の検査工程で確認されるといった問題を解決する。
【解決手段】放電空間8にエージング放電を発生する駆動パルスを面放電電極群(X,Y電極)に繰り返し印加するエージング工程を含むプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、複数の駆動パルスからなる駆動パルス列は、一定時間毎に駆動パルスの電極への印加が繰り返される期間からなる複数の駆動パルス印加期間を含み、時間的に隣接する複数の駆動パルス印加期間の間に、電極への駆動パルスの印加を行わない休止期間(SP)が設けられ、この休止期間が一定時間よりも時間的に長く設定されている。 (もっと読む)


【課題】高精細かつ高アスペクト比の平面ディスプレイ用隔壁を形成する際に、隔壁頂部の凹凸による頂部欠けや焼結不良といった問題が発生しない平面ディスプレイ用隔壁を提供する。
【解決手段】無機成分および有機成分を含有する無機材料ペーストであって、無機成分として軟化温度がTsL1(℃)、平均粒子径がDL1であるガラスフリットL、軟化温度がTsL2(℃)、平均粒子径がDL2であるガラスフリットLおよび平均粒子径がDであり、600℃以下に軟化温度を有しない無機粉末Hを含み、前記ガラスフリットLの無機材料ペースト中の全無機成分に対する体積濃度がVL1(%)、前記無機粉末Hの無機材料ペースト中の全無機成分に対する体積濃度がV(%)であり、上記無機成分の軟化温度、平均粒子径および体積濃度が下式(1)〜(3)を満たすことを特徴とする無機材料ペーストとする。
TsL1≦TsL2≦600 (1)
L1≦D<DL2 (2)
≦VL1 (3)
(もっと読む)


【課題】加熱することなく修正液の堆積層を欠陥部に積層することが可能なパターン修正方法およびパターン修正装置を提供する。
【解決手段】このパターン修正装置1では、基板14上に形成された電極13の欠陥部13aに紫外線照射部6から紫外線αを照射しながら、塗布ノズル30から欠陥部13aに紫外線硬化型の霧状の修正液20を噴射し、欠陥部13aに修正材料の微粒子を堆積させて堆積層33を形成する。したがって、加熱された欠陥部13aなどからの輻射熱によって塗布ノズル30の先端で修正液20が硬化し、塗布ノズル30が詰まることがない。 (もっと読む)


【課題】化学的耐久性に優れ、PDP背面基板の電極被覆に用いることが可能な電極被覆用無鉛ガラスの提供。
【解決手段】下記酸化物基準のモル%表示で、SiO 25〜55%、B 4〜25%、ZnO 5〜30%、Al 0〜10%、TiO 0〜10%、LiO 0〜17%、NaO+KO 0〜10%、Bi 0〜25%、CoO+CuO+CeO+SnO 0〜3%、から本質的になり、Alを含有する場合B+Alが26モル%以下であり、TiO、NaOまたはKOを含有する場合(TiO+4モル%)≧(NaO+KO)である電極被覆用無鉛ガラス。 (もっと読む)


【課題】PDPにおいて、放電エネルギの可視光への変換効率の向上によってパネル輝度を向上させ、誘電体ガラスの保護層を改良してパネル寿命を向上させる。
【解決手段】放電ガス中のXeの含有量を従来よりも大きい10体積%以上,100体積%未満の範囲に設定すると共に、放電ガスの圧力を従来よりも高い500Torr〜760Torrの範囲に設定することによって、紫外線の発光効率並びに蛍光体18での変換効率が向上しパネル輝度が向上する。また、誘電体ガラス層13の表面に(100)面または(110)面配向した緻密なアルカリ土類の酸化物からなる保護層14を配設した。このような保護層14は、熱CVD法、プラズマCVD法、或はイオンビームや電子ビームを照射しながら蒸着する方法で形成することができ、耐スパッタリング性が高く、誘電体ガラス層13の保護効果が大きいのでパネル寿命が向上する。 (もっと読む)


【課題】露光光の回折、表面−マスク間反射、表面散乱を抑制することで、高精細なパターン形成方法を提供する。
【解決手段】基材上に感光性有機成分を含むパターン形成層と、該パターン形成層上に位置するコート層の少なくとも2つ以上の層を設け、コート層側から露光を行った後に現像処理を行うパターン形成方法であって、該コート層が光褪色性材料を含み、かつ該コート層の屈折率N1とパターン形成層の屈折率N2が下式(1)を満たすことを特徴とするパターン形成方法。
|N2−N1|<0.1 (1) (もっと読む)


【課題】隔壁パターンを形成する際の露光による誘電体層での乱反射を防止できる誘電体ペースト、および該誘電体ペーストを用いた隔壁幅の小さく高精細なPDP背面板の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくともバインダー樹脂、無機粉末および紫外線吸収剤を含む誘電体ペーストであって、紫外線吸収剤の最大吸収波長が390nm〜500nmの範囲内であることを特徴とする誘電体ペーストである。 (もっと読む)


【課題】 修正部と基板の結合が強く、クラックが発生し難く、修正作業時間が短い微細パターン修正方法を提供する。
【解決手段】 この微細パターン修正方法では、対物レンズ32の中心32aから外れた所定の位置にレーザ光αを照射し、対物レンズ32で屈折して焦点Fに向かうレーザ光αを、リブ欠け欠陥85に塗布した修正ペースト21からなる修正部30の側壁面に斜め上方から照射する。したがって、レーザパワーを強めることなく修正部30の底まで十分な熱を与えることができる。 (もっと読む)


【課題】硬化性スラリーを用いた、基材上へのセラミック微細構造体の形成方法の提供。
【解決手段】セラミックの微細構造体の製造方法であって、微細構造化表面を有する型を準備する工程、微細構造化表面と基材表面の間に、スラリーが前記型の微細構造化表面を実質的に充填するようにスラリーを充填する工程、放射線硬化、電子線硬化、熱硬化、または、溶融状態からの冷却により前記スラリーを固化して、前記基材に付着する未加工状態の材料を形成する工程、ここで、前記スラリーは、セラミック粉末と、バインダーと、前記バインダーが固化したときに、このバインダーから相分離する希釈剤を含んでいる、
および、前記型を除去する工程を含む、方法。この方法の実施態様として、前記希釈剤(c)の前記消失性結合剤(b)に対する成分比が1:3以上である。又、バインダーが、アクリレートおよびエポキシ樹脂からなる材料から選択される。バインダーが、アクリレートである。 (もっと読む)


【課題】可撓性および基板に対する加熱密着性に優れると共に、ハンドリング性にも優れる転写フィルムを好適に形成することができる無機粉体含有樹脂組成物、それから得られる転写フィルム、および、表面平滑性、膜厚均一性に優れたプラズマディスプレイパネル(PDP)のパネル部材を高い位置精度で効率的に形成することができるPDPの製造方法を提供すること。
【解決手段】(A)無機粉体と、(B)結着樹脂と、(C)特定融点の添加剤とを含有することを特徴とする無機粉体含有樹脂組成物、それから得られる転写フィルム、およびそれを用いたPDPの製造方法を提供する。 (もっと読む)


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