本発明は、ファイバ、又はチューブアレイ、又はワイヤ電極を含む電極シートを用いて、非常に大型な電子ディスプレイ形状構造を作るための効果的な方法である。ワイヤ電極を高分子基板の表面に埋め込むとともに、パターン化された透明導電電極ラインをワイヤに電気的に接続することにより、電極シートは形成される。ワイヤ電極は大部分の電流を運搬するために用いられ、透明導電電極はワイヤからの電荷又は電圧をピクセルのライン全域に広げるために用いられる。大部分のディスプレイの応用例において、電極シートの電極表面は平坦でなければならない。電極シートは多くの様々なディスプレイの型を形成するために用いられる。
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【課題】排気効率を悪化させることなく、表示ノイズやパネルの鳴動ノイズの発生を抑えた優れた品質のプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】複数の表示電極を形成した前面基板１２２と、表示電極と直交する方向にアドレス電極およびアドレス電極に平行な隔壁１１１を形成した背面基板１２３とを有し、前面基板１２２と背面基板１２３とを放電空間が形成されるように対向配置して周囲を封着用シール材で封着し、放電空間に放電ガスを充填したＰＤＰ１２１であって、前面基板１２２および背面基板１２３を貼り合わせる封着層１２０を備え、封着層１２０と隔壁１１１との間にスペーサ２を配置した構成とする。 （もっと読む）

【課題】放電セル間のクロストークの発生を抑制し、且つ安定な表示を実現できるプラズマディスプレイパネルを提供する。
【解決手段】２つの基板（前面基板３、背面基板１０）が放電空間を介して対向して設けられ、その一方の基板（前面基板３）上に、バス電極１８ｂ、１９ｂおよび放電電極１８ａ、１９ａからなる表示電極２０と、その表示電極２０を覆う第一誘電体層２１とが形成され、他方の基板（背面基板１０）上に隔壁１３が形成されたプラズマディスプレイパネルにおいて、第一誘電体層２１には隔壁１３の上部が入り込む凹み２３が形成されており、凹み２３が形成された領域と重ならないように放電電極１８ａ、１９ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 第３の電極の電圧パルスによる放電タイミングの遅延を防止し、又はその電圧パルスを低くすることができるプラズマディスプレイパネルを提供することを課題とする。
【解決手段】 第１の基板（１）と、第１の基板に対向して配置される第２の基板と、第１の基板上に並行して配置され、放電を行う第１及び第２の電極群（２７，２８）と第１及び第２の電極群の放電を行う隙間に配置される第３の電極群（２９）と、第１〜第３の電極群を覆う誘電体層（１９）と、第２の基板上において第１〜第３の電極群に交差するように配置される第４の電極群とを有し、第３の電極群を覆う誘電体層の厚さは、第１及び第２の電極群を覆う誘電体層の厚さよりも薄いプラズマディスプレイパネルが提供される。 （もっと読む）

【課題】 パネル画面の高精細化を図ることが出来るＰＤＰを提供する。
【解決手段】 行電極対（Ｘ１，Ｙ１）が形成されている前面ガラス基板１０の背面側に、放電空間Ｓ１を放電セルＣ１毎に区画する第１隔壁１２が形成され、背面ガラス基板１３の内面側に第１隔壁１２とともに放電空間Ｓ１を放電セルＣ１毎に区画する第２隔壁１５が形成され、第１隔壁１２のそれぞれ放電セルＣ１に面する側面に第１蛍光体層１６が形成され、第２隔壁１５のそれぞれ放電セルＣ１に面する側面および列電極保護層１４上に、第１隔壁側と同じ色の第２蛍光体層１７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ディスプレイパネルの製造工程において、ガラス基板上の材料層を焼成する際にガラス基板の表面に傷が入ることを抑制する。
【解決手段】基板２３上に材料層を形成する材料層形成ステップと、材料層が形成された基板２３を支持台２０に載置して加熱焼成する焼成ステップとを備えたディスプレイパネルの製造方法であって、支持台２０は第１支持台２１と第１支持台２１に載置した第２支持台２２とで構成されるとともに、第２支持台２２の熱膨張係数と基板２３の熱膨張係数との差の大きさが、第１支持台２１の熱膨張係数と基板２３の熱膨張係数との差の大きさよりも小さく設定されており、焼成ステップにおいて、基板２３の周囲に第２支持台２２が存在するように基板２３を第２支持台２２の上に載置した後、加熱焼成している。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、カラー画像を表示するプラズマディスプレイパネルに関し、安定して駆動できると共に、表示される画像の解像度を向上でき、輝度や階調特性を調整することを目的とする。
【解決手段】 前面板６５と、中間基板８５，１００と、背面板７５とを貼り合せて、赤色蛍光体８２を有した第１の放電素子１２１と、青色蛍光体８３を有した第２の放電素子１２２と、緑色蛍光体８１を有した第３の放電素子１２３とを設け、第１の放電素子１２１と第２の放電素子１２２とを対向させると共に、第２の放電素子１２２と第３の放電素子１２３とを対向させる。 （もっと読む）

【課題】放電領域と蛍光体表面との位置関係により、従来の放電セルの構造では、紫外線の利用効率がまだ低い。
【解決手段】本発明によるＰＤＰの背面パネルは、ガラス基板上に形成されたデータ電極に平行なストライプ状の第１の隔壁と、一対の表示電極に平行で表示電極空間の中間下に設けられた導電性を有する第２の隔壁とを有し、第２の隔壁は第１の隔壁よりも低く形成され、その上面および側面にも蛍光体が塗布されている。本発明の第２の隔壁は表示電極対に平行で、表示電極空間の中間下に存在することで、第２の隔壁の上面に塗布された蛍光体は、維持放電により表示電極対を軸として円弧状に発生する放電空間に近接するために発光効率が大きく、また、導電性の第２隔壁が表示電極対に接近するためアドレス駆動の高速化と安定化が図れる。 （もっと読む）

【課題】可撓性および基板に対する加熱密着性に優れると共に、ハンドリング性にも優れる転写フィルムを好適に形成することができる無機粉体含有樹脂組成物、それから得られる転写フィルム、および、表面平滑性、膜厚均一性に優れたプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）のパネル部材を高い位置精度で効率的に形成することができるＰＤＰの製造方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）無機粉体と、（Ｂ）結着樹脂と、（Ｃ）特定融点の添加剤とを含有することを特徴とする無機粉体含有樹脂組成物、それから得られる転写フィルム、およびそれを用いたＰＤＰの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】高コントラストで高輝度のＰＤＰを実現する。
【解決手段】少なくとも光遮蔽部となるブラックストライプ２５とブラックストライプ２５を覆う誘電体層２６とを形成した前面板２０と、少なくとも隔壁を形成した背面板とを対向配置して内部に隔壁により仕切られた放電空間を形成し、それぞれの放電空間には赤色、緑色、青色に発光する第１蛍光体層を備え、ブラックストライプ２５に対応する誘電体層２６の上に第１蛍光体層のうちの少なくとも一つと同色に発光する第２蛍光体層２８を設けている。 （もっと読む）

【課題】高コントラストで高輝度のＰＤＰを実現する。
【解決手段】少なくとも光遮蔽部となるブラックストライプ２５とブラックストライプ２５を覆う誘電体層２６とを形成した前面板２０と、少なくとも隔壁を形成した背面板とを対向配置して内部に隔壁により仕切られた放電空間を形成し、それぞれの放電空間には赤色、緑色、青色に発光する第１蛍光体層を備え、放電空間を形成する背面板の少なくとも一部を第１蛍光体層の発光色に着色するとともに、ブラックストライプ２５に対応する誘電体層２６の上に第１蛍光体層のうちの少なくとも一つと同色に発光する第２蛍光体層２８を設けている。 （もっと読む）

【課題】 面方向対向放電と同等の放電制御容易性や放電開始電圧の低電圧性能を維持しながら、この面方向対向放電に比べても、充分な放電領域の拡大化を可能にして、高階調表示性能を発揮するＰＤＰおよびこれの駆動方法を提供する。
【解決手段】 プラズマディスプレイパネル１００は、第１基板１０と、第１基板１０に対向配置された第２基板１１と、両基板１０、１１の間に設けられた、発光最小領域に対応する複数の放電セル２３と、を備え、第２基板１１に形成された表示電極と放電セル２３に形成された表示電極との間に形成された放電路が、第２基板１１に対して傾斜してなる。 （もっと読む）

【課題】 高精細化が可能な三電極面放電方式交流型ＰＤＰを提供する。
【解決手段】 行電極対（Ｘ１，Ｙ１）を構成する行電極Ｘ１が前面ガラス基板１０の内面側に形成され、行電極Ｙ１が背面ガラス基板１２の内面側に形成されて、この行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂが放電セルＣ１を介してそれぞれ対向されており、各放電セルＣ１が、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１２の間に形成された略格子状の隔壁１５によって互いに区画されて、この放電セルＣ１を囲む隔壁１５の側壁面に赤，緑，青に色分けされた蛍光体層１６が、それぞれ形成されている。 （もっと読む）

【課題】プロセス制御が容易であって生産性に優れ、高輝度、高効率かつ高精細化と大画面化の可能性を持つ発光デバイスを提供する。
【解決手段】本発明の発光デバイスは、相対する位置に設けられた第１絶縁体４と、第１絶縁体に一部が対向するか又は配置された第１電極６及び第２電極７と、第１電極と第２電極の間に少なくとも一部を介在させるように発光体２を配置した透光性基板８と、一部において該発光体を介して該透光性基板と対向し、かつ第１絶縁体の基台となる第２絶縁体５とを備え、第１絶縁体と第２絶縁体と該発光体と該透光性基板とを含む断面において、第１絶縁体を該透光性基板に接するまで延設したときの、第１絶縁体と第２絶縁体と該透光性基板で囲まれた領域の面積と該発光体の占める面積との関係が、所定の範囲に設定される。 （もっと読む）

【課題】プロセス制御が容易であって生産性に優れ、高輝度、高効率かつ高精細化と大画面化の可能性を持つ発光デバイスを提供する。
【解決手段】本発明の発光デバイスは、蛍光体粒子を含む発光体２と、相対する第１絶縁体４と、第１絶縁体の基台となる第２絶縁体５と、少なくとも一部が第１絶縁体に接し、かつ少なくとも一部が第１絶縁体を介して第２絶縁体と対向する第１電極６及び第２電極７と、一部において少なくとも第１絶縁体を介し、かつ他の一部において少なくとも前記発光体を介して第２絶縁体と対向する透光性基板８とを備え、第１電極が、少なくとも一部が第１絶縁体及び気体に接触するように構成される。 （もっと読む）

【課題】複数の発光管を並置した表示装置を作製するに際し、各発光管の特性（発光輝度、放電閾値電圧、外径寸法など）を予め測定し、その特性に応じて発光管を配列することで、表示装置の表示ムラや駆動電圧のバラつきを防止する。
【解決手段】内部に蛍光体層が配置されるとともに放電ガスが封入され、長手方向に複数の発光点を有する細管からなる発光管を複数並置した表示装置において、複数の発光管を、あらかじめ測定した各発光管の特性に対応して配列する。 （もっと読む）

【課題】 二次電子放出係数のより高い金属酸化膜と、この金属酸化膜を用いて、消費電力の低減と高精細化とを実現しうるガス放電表示装置および生産性の高いこれらの製造方法と、これらの製造方法を最良に実現可能な製造装置とを提供する。
【解決手段】 放電ガスにＡｒガスとＮｅガスとを含ませてスパッタリング法により、膜中全体にわたってＮｅ原子を含有するＭｇＯを主成分とする金属酸化膜を生産性の高い方法で形成し、これをプラズマディスプレイパネルの保護膜として用いる。 （もっと読む）

【課題】 一方の基板側に行電極対と列電極の双方が配置されたＰＤＰにおいて、放電開始電圧の上昇と誤放電の発生を防止する。
【解決手段】 前面ガラス基板１側に行電極対（Ｘ１，Ｙ１）と列電極Ｄ１の双方が配置されるＰＤＰにおいて、バス電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂが、その列電極本体部Ｄ１ａと交差する部分Ｘ１ｂ１，Ｙ１ｂ１の幅ａ１が交差部分以外の部分の幅ａ２よりも小さくなるように成形され、列電極本体部Ｄ１ａが、そのバス電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂと交差する部分Ｄ１ａ１の幅ｂ１が交差部分以外の部分の幅ｂ２よりも小さくなるように成形されている。 （もっと読む）

【課題】透明電極とバス電極との間にキャパシターとして機能する材料層を介在させることで、放電電流を任意に制御可能とし、これによりセル設計の自由度を向上させる。
【解決手段】放電空間を介して対向する一対の基板と、その一対の基板のいずれか一方の基板に形成され、面放電用の電極とその面放電用の電極に給電を行うバス電極とからなる少なくとも一対の表示電極とを備えたプラズマディスプレイパネルにおいて、面放電用の電極とバス電極との間にキャパシターとして機能する材料層を介在させる。 （もっと読む）

【課題】
電体層の特性が確保されたまま放電効率の向上に繋がり、且つ、画像表示の性能も維持できるPDP及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
対向配置された2枚の基板を有し、一方の基板に複数の電極対と、当該電極対を覆う誘電体層とが形成されてなるプラズマディスプレイパネルであって、前記電極対の各電極は、基板側から第1の層の上に金属性材料を主成分とする第2の層と、前記第2の層よりも透過性の高い第3の層とが形成されてなり、前記第1の層は、前記第2の層よりも反射率の低い材料を主成分として形成され、前記誘電体層は、その表面が少なくとも前記電極対の間において、前記基板に向いた窪みを有するように凹凸が形成されている構成とする。 （もっと読む）