プラズマディスプレイパネル
【課題】 高精細化が可能な三電極面放電方式交流型ＰＤＰを提供する。
【解決手段】 行電極対（Ｘ１，Ｙ１）を構成する行電極Ｘ１が前面ガラス基板１０の内面側に形成され、行電極Ｙ１が背面ガラス基板１２の内面側に形成されて、この行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂが放電セルＣ１を介してそれぞれ対向されており、各放電セルＣ１が、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１２の間に形成された略格子状の隔壁１５によって互いに区画されて、この放電セルＣ１を囲む隔壁１５の側壁面に赤，緑，青に色分けされた蛍光体層１６が、それぞれ形成されている。
【解決手段】 行電極対（Ｘ１，Ｙ１）を構成する行電極Ｘ１が前面ガラス基板１０の内面側に形成され、行電極Ｙ１が背面ガラス基板１２の内面側に形成されて、この行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂが放電セルＣ１を介してそれぞれ対向されており、各放電セルＣ１が、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１２の間に形成された略格子状の隔壁１５によって互いに区画されて、この放電セルＣ１を囲む隔壁１５の側壁面に赤，緑，青に色分けされた蛍光体層１６が、それぞれ形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラズマディスプレイパネルのパネル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１ないし３は、従来の三電極面放電方式交流型プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）の構成を示しており、図１はこの従来のＰＤＰの正面図であり、図２は図１のＶ−Ｖ線における断面図，図３は図１のＷ−Ｗ線における断面図である。
【０００３】
この図１ないし３において、ＰＤＰの表示面を形成する前面ガラス基板１の背面に、複数の行電極対（Ｘ，Ｙ）が、前面ガラス基板１の行方向（図１の左右方向）に延びるように平行に配列されている。
【０００４】
行電極Ｘ（Ｙ）は、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘａ（Ｙａ）と、前面ガラス基板１の行方向に延びて透明電極Ｘａ（Ｙａ）の狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｘｂ（Ｙｂ）とによって構成されている。
【０００５】
この行電極ＸとＹは、前面ガラス基板１の列方向（図１の上下方向）に交互に配列されており、バス電極ＸｂとＹｂに沿って並列されたそれぞれの透明電極ＸａとＹａが、互いに対となる相手の行電極側に延びて、透明電極ＸａとＹａの幅広部の頂辺が、それぞれ所要の幅の放電ギャップｇを介して互いに対向されている。
【０００６】
前面ガラス基板１の背面には、行電極Ｘ，Ｙを被覆するように誘電体層２が形成されており、この誘電体層２の背面には、互いに隣接する行電極対（Ｘ，Ｙ）の背中合わせに隣り合うバス電極ＸｂおよびＹｂに対向する位置、および、この隣り合うバス電極ＸｂとＹｂの間の領域部分に対向する位置に、誘電体層２の背面側に突出する嵩上げ誘電体層３が、バス電極Ｘｂ，Ｙｂと平行に延びるように形成されている。
【０００７】
そして、この誘電体層２と嵩上げ誘電体層３の背面側には、ＭｇＯからなる保護層４が形成されている。
【０００８】
一方、前面ガラス基板１と放電空間Ｓを介して平行に配置された背面ガラス基板５の表示側の面上には、列電極Ｄが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに対になっている透明電極ＸａおよびＹａに対向する位置において行電極対（Ｘ，Ｙ）と直交する方向（列方向）に延びるように、互いに所定の間隔を開けて平行に並設されている。
【０００９】
背面ガラス基板５の表示側の面上には、さらに、列電極Ｄを被覆する白色の列電極保護層(誘電体層）６が形成され、この列電極保護層６上に、列方向に延びる縦壁部７Ａと行方向に延びる横壁部７Ｂとによって略格子形状に成形された隔壁７が形成されている。
【００１０】
そして、この略格子形状の隔壁７によって、前面ガラス基板１と背面ガラス基板６の間の放電空間Ｓが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）において互いに対になっている透明電極ＸａとＹａに対向する部分に形成される放電セルＣ毎に、それぞれ方形に区画されている。
【００１１】
各放電セルＣ内において、隔壁７の縦壁部７Ａおよび横壁部７Ｂの側面と列電極保護層６の表面には、これらの五つの面を全て覆うように蛍光体層８が形成されており、この蛍光体層８の色は、各放電セルＣ毎に赤，緑，青の三原色に色分けされて、これらが行方向に順に並ぶように配列されている。
【００１２】
前面ガラス基板１と背面ガラス基板５との間の放電空間Ｓ内には、キセノン・ガスを含む放電ガスが封入されている。
【００１３】
上記ＰＤＰは、行電極ＸとＹ間または行電極Ｙと列電極Ｄ間においてリセット放電が行われた後、行電極Ｙの透明電極Ｙａと列電極Ｄ間において選択的にアドレス放電が行われて、このアドレス放電が行われた放電セルＣに対向する誘電体層２に壁電荷が形成される。
【００１４】
この状態で各行電極対（Ｘ，Ｙ）の行電極ＸとＹに交互にサステイン・パルスが印加されて、誘電体層２に壁電荷が形成されている放電セルＣ（発光セル）内においてサステイン放電が発生される。
【００１５】
そして、このサステイン放電によって、発光セル内の放電ガス中のキセノン・ガスから真空紫外線が放射され、この真空紫外線によって、それぞれ赤，緑，青に色分けされている蛍光体層８が励起されて発光することにより、マトリクス表示による画像の形成が行われる（例えば特許文献１参照）。
【００１６】
上記のような構成の三電極面放電方式交流型ＰＤＰにおいて、パネルの高精細化を図ることにより、ＸＧＡの解像度（１０２４×７６８ピクセル）から解像度を向上させようとする場合には、パネル面の画素数および表示ライン数が増加するのに伴って、放電セルＣのそれぞれのサイズが小さくなってゆく。
【００１７】
このため、パネルの高精細化に伴って行電極Ｘ，Ｙおよび列電極Ｄの電極面積を減少させる必要が生じ、これによって、安定した放電を発生させることが出来なくなる虞があり、さらに、行電極ＸとＹ間に、所要の発光効率を維持するのに必要な大きさの放電ギャップを確保することが困難になるという問題が発生する。
【００１８】
【特許文献１】特開平５−２０５６４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
この発明は、上記のような従来の三電極面放電方式交流型ＰＤＰにおいて発生する問題点を解決することをその技術的課題の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
この発明（請求項１に記載の発明）によるＰＤＰは、上記目的を達成するために、放電空間を介して互いに対向する一対の基板と、この一対の基板の間に配置されて行方向に延びるとともに列方向に並設された複数の行電極対および列方向に延びるとともに行方向に並設された複数の列電極とを備え、行電極対と列電極によってそれぞれ放電が行われる複数の単位発光領域が放電空間内にマトリクス状に形成されたプラズマディスプレイパネルにおいて、前記行電極対を構成する第１行電極と第２行電極のうち、第１行電極が一対の基板のうちの一方の基板側に配置されるとともに、第２行電極が他方の基板側の単位発光領域を介して第１行電極に対向する位置に配置され、前記一対の基板の間に、放電空間を単位発光領域毎に区画する隔壁が設けられ、この隔壁の単位発光領域を囲む側面に蛍光体層が形成されていることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
この発明は、行電極対を構成する一対の行電極のうちの第１行電極が前面ガラス基板の内面側に形成され、第２行電極が背面ガラス基板の内面側に形成されて、この第１行電極の突出電極と第２行電極の突出電極が、放電空間内にマトリクス状に形成された各放電セルを介してそれぞれ対向されており、各放電セルが、前面ガラス基板と背面ガラス基板の間に形成された略格子状の隔壁によって互いに区画されており、赤，緑，青に色分けされた蛍光体層が、それぞれ、放電セルの周囲を囲む隔壁の側壁面に形成されているＰＤＰを、その最良の実施形態としている。
【００２２】
この実施形態のＰＤＰは、パネルの高精細化に伴って各放電セルのサイズが小さくなる場合でも、第１行電極と第２行電極の放電に必要な電極面積を確保したり、この第１行電極と第２行電極間に必要な大きさの放電ギャップを確保することが可能になるので、行電極対の形成条件による制約を受けることなく、パネルの高精細化を図ることが出来るようになる。
【００２３】
さらに、従来のＰＤＰと比べて行電極を配置するために必要とされるパネル面の非表示領域の面積が小さくて済むので、各放電セルの開口率を維持したまま高精細化を図ったり、同じ解像度のＰＤＰを構成する場合に各放電セルの開口率を増加させて、輝度の向上を図ったりすることが可能になる。
【００２４】
さらに、第１行電極と第２行電極間において発生されるサステイン放電が対向放電になるので、サステイン放電電圧を上昇させることなく電極間距離を広げることが可能になり、これによって発光効率および輝度の向上が図られるようになる。
【実施例１】
【００２５】
図４ないし６は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第１の実施例を示しており、図４はこの第１実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図、図５は図４のＶ１−Ｖ１線における断面図，図６は図４のＷ１−Ｗ１線における断面図である。
【００２６】
この図４ないし６において、表示面を構成する前面ガラス基板１０の背面（内面）上に、複数の行電極Ｘ１が、行方向に延びるとともに列方向に所要の間隔を開けて等間隔に並設されている。
【００２７】
この行電極Ｘ１は、それぞれ、行方向に帯状に延びるバス電極Ｘ１ａと、このバス電極Ｘ１ａの等間隔位置に接続されて、バス電極Ｘ１ａから列方向において同じ向きに突出する複数の突出電極Ｘ１ｂとによって構成されている。
【００２８】
各突出電極Ｘ１ｂは、ＩＴＯ等の透明導電膜によって形成され、方形に成形された放電部Ｘ１ｂ１と、この放電部Ｘ１ｂ１とバス電極Ｘ１ａとを接続する幅狭の接続部Ｘ１ｂ２とによって構成されている。
【００２９】
そして、前面ガラス基板１０の背面側には、第１誘電体層１１が形成されて、この第１誘電体層１１によって、行電極Ｘ１が被覆されている。
【００３０】
この第１誘電体層１１の表面は、ＭｇＯ等の高γ誘電体によって形成された図示しない保護層によって被覆されている。
【００３１】
一方、前面ガラス基板１０と放電空間を介して対向する背面ガラス基板１２の前面ガラス基板１０と対向する側の面上には、複数の行電極Ｙ１が、それぞれ行電極Ｘ１と対向する位置において、行方向に延びるとともに列方向に所要の間隔を開けて等間隔に並設されている。
【００３２】
この行電極Ｙ１は、それぞれ、バス電極Ｘ１ａと対向する位置において行方向に帯状に延びるバス電極Ｙ１ａと、突出電極Ｘ１ｂに対向する位置において、バス電極Ｙ１ａの等間隔位置に接続されてこのバス電極Ｙ１ａから列方向において同じ向きに突出する複数の突出電極Ｙ１ｂとによって構成されている。
【００３３】
各突出電極Ｙ１ｂは、行電極Ｘ１の放電部Ｘ１ｂ１と同じ大きさの方形に成形された放電部Ｙ１ｂ１と、この放電部Ｙ１ｂ１とバス電極Ｙ１ａとを接続する幅狭の接続部Ｙ１ｂ２とによって構成されている。
【００３４】
そして、この行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂは、前面ガラス基板１０に対向する側の面が反射面となる電極材料によって形成され、例えば、アルミニウム層とクロム層とによってアルミニウム層が前面ガラス基板１０側に配置された二層構造に形成されている。
【００３５】
この行電極Ｙ１と、前面ガラス基板１０側に形成された行電極Ｘ１のそれぞれ対向する位置に位置されている行電極同士が互いに対になって、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）が構成されている。
【００３６】
背面ガラス基板１２上に、さらに第２誘電体層１３が形成されて、この第２誘電体層１３によって、行電極Ｙ１が被覆されている。
【００３７】
この第２誘電体層１３上には、行電極Ｘ１の隣接する突出電極Ｘ１ｂ間の位置、および、行電極Ｙ１の隣接する突出電極Ｙ１ｂ間の位置にそれぞれ対向する位置において、列方向に帯状に延びるとともに行方向に等間隔に並設された複数の列電極Ｄ１が形成されている。
【００３８】
各列電極Ｄ１は、行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂに対して一方の側（図示の例では左側）に位置する列電極Ｄ１が反対側（図示の例では右側）に位置する列電極Ｄ１よりも突出電極Ｙ１ｂに近接するように、それぞれオフセットした位置に配置されている。
【００３９】
そして、第２誘電体層１３上に、さらに第３誘電体層１４が形成されて、この第３誘電体層１４によって、列電極Ｄ１が被覆されている。
【００４０】
この第３誘電体層１４の表面は、ＭｇＯ等の高γ誘電体によって形成された図示しない保護層によって被覆されている。
【００４１】
第３誘電体層１４の表示側の面上には、行電極Ｘ１の隣接する突出電極Ｘ１ｂ間の位置、および、行電極Ｙ１の隣接する突出電極Ｙ１ｂ間の位置にそれぞれ対向する位置（列電極Ｄ１に対向する位置）において、それぞれ列方向に延びる縦壁１５Ａと、行電極Ｘ１，Ｙ１のそれぞれバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａに対向する位置において行方向に延びる横壁１５Ｂとによって略格子状に成形された隔壁１５が形成されている。
【００４２】
そして、この隔壁１５の前面ガラス基板１０に対向する側の頂面（図５および６において上側の面）が第１誘電体層１１を被覆している保護層に当接されており、この隔壁１５によって、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１２の間の放電空間が行電極Ｘ１，Ｙ１の突出電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂに対向する部分毎に区画されることにより、それぞれ放電セルＣ１が形成されている。
【００４３】
この放電セルＣ１を囲む隔壁１５の縦壁１５Ａと横壁１５Ｂの側壁面に、これらの四つの面を覆うように蛍光体層１６が形成されており、この蛍光体層１６の色は、各放電セルＣ１毎に赤，緑，青の三原色が行方向に順に並ぶように配列されている。
【００４４】
そして、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間の放電空間内には、キセノン・ガスを含む放電ガスが封入されている。
【００４５】
上記ＰＤＰにおける画像形成は、以下のようにして行われる。
すなわち、一斉リセット期間の後のアドレス期間において、行電極Ｙ１に走査パルスが印加されるとともに、列電極Ｄ１に映像信号の表示データに対応したデータ・パルスが印加されて、選択的に列電極Ｄ１と行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂとの間でアドレス放電ａｄが発生され（図６参照）、これによって、第１誘電体層１１および第３誘電体層１４の表面に壁電荷が形成された放電セル（発光セル）Ｃ１と、壁電荷が形成されていない放電セル（非発光セル）Ｃ１とが、パネル面に分布される。
【００４６】
この後、次のサステイン期間において、行電極Ｘ１とＹ１にサステイン・パルスが交互に印加されて、第１誘電体層１１および第３誘電体層１４の表面に壁電荷が形成されている発光セルＣ１内において、行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂ間において、サステイン放電ｓｄが発生される（図６参照）。
【００４７】
そして、この発光セルＣ１内において発生されるサステイン放電ｓｄによって放電ガス中のキセノン・ガスから真空紫外線が放射され、赤，緑，青に色分けされている蛍光体層１６が励起されて発光することにより、マトリクス表示による画像形成が行われる。
【００４８】
このとき、サステイン放電ｓｄは、行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂが互いに放電セルＣ１を介して対向していることによって、従来のＰＤＰにおける面放電に対して、対向放電となる。
【００４９】
そして、このサステイン放電ｓｄによる蛍光体層１６からの発光のうち、背面ガラス基板１２側に向かう可視光は、行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂに形成された反射面によって前面ガラス基板１０側に反射される。
【００５０】
上記ＰＤＰによれば、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）を構成する行電極Ｘ１とＹ１がそれぞれ前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１２側に分離して配置されて、突出電極Ｘ１ｂと突出電極Ｙ１ｂが放電セルＣ１を介して対向する構成になっていることによって、パネルの高精細化に伴って各放電セルＣ１のサイズが小さくなる場合でも、行電極Ｘ１，Ｙ１の放電に必要な電極面積を確保したり、この行電極Ｘ１とＹ１間に必要な大きさの放電ギャップを確保することが可能になるので、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の形成条件による制約を受けることなく、パネルの高精細化を図ることが出来るようになる。
【００５１】
さらに、行電極Ｘ１，Ｙ１のバス電極Ｘ１ａとＹ１ａが、前面ガラス基板１０の厚さ方向において重なる位置に配置されていることによって、パネル面における非表示領域の面積がさらに縮小される。
【００５２】
そして、この従来のＰＤＰと比べて行電極を配置するために必要なパネル面の非表示領域の面積が縮小されることによって、各放電セルＣ１の開口率を維持したまま高精細化を図ったり、同じ解像度のＰＤＰを構成する場合に各放電セルＣ１の開口率を増加させて、輝度の向上を図ったりすることが可能になる。
【００５３】
さらに、上記ＰＤＰによれば、行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂが放電セルＣ１を介して対向する位置に配置されていることによって、サステイン放電ｓｄが対向放電になるので、サステイン放電電圧を上昇させることなく電極間距離を広げることが可能になり、これによって発光効率および輝度の向上が図られるようになる。
【００５４】
さらに、上記ＰＤＰによれば、背面ガラス基板１２側に配置された行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂの前面ガラス基板１０側（パネルの表示面側）が反射面になっていることによって、蛍光体層１６から背面ガラス基板１２側に向かう発光が前面ガラス基板１０側に反射されて背面ガラス基板１２側から漏れるのが防止されるので、パネル面における輝度の向上がさらに図られるようになる。
【００５５】
さらに、上記ＰＤＰによれば、蛍光体層１６が放電セルＣ１を囲む隔壁１５の側壁面にのみ形成されていて、行電極Ｘ１，Ｙ１の突出電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂに対向する面には形成されていないので、サステイン放電ｓｄによる蛍光体層１６の劣化が低減されるとともに、パネル正面から見える蛍光体層１６の面積が小さくなるので、黒レベルの低い高コントラストの画像を形成することが出来るようになる。
【００５６】
なお、上記においては、行電極Ｙ１が背面ガラス基板１２上に形成され、列電極Ｄ１が行電極Ｙ１を被覆する第２誘電体層１３上に形成されている例が示されているが、列電極と行電極の配置を逆にして、列電極を背面ガラス基板上に形成し、この列電極を被覆する第２誘電体層上に行電極を形成するようにしても良い。
【実施例２】
【００５７】
図７は、この発明の実施形態の第２の実施例におけるＰＤＰを、上記第１実施例の図６と同じ位置において断面して示す断面図である。
【００５８】
この第２実施例のＰＤＰは、第１実施例のＰＤＰの列電極が背面ガラス基板側に配置された行電極を被覆する第２誘電体層上に配置されていたのに対し、列電極Ｄ２が、放電空間を放電セルＣ１毎に区画する隔壁２５の縦壁２５Ａ内に配置されている。
【００５９】
すなわち、図７において、列方向に延びる縦壁２５Ａと行方向に延びる図示しない横壁によって略格子状に成形された隔壁２５が、背面ガラス基板１２上の行電極Ｙ１を被覆する第２誘電体層１３上に形成されている。
【００６０】
そして、各列電極Ｄ２は、それぞれ隔壁２５の縦壁２５Ａ内に、列方向に延びるように形成されている。
【００６１】
さらに、この各列電極Ｄ２は、縦壁２５Ａ内において、行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂに対して一方の側（図示の例では左側）に位置する列電極Ｄ２が反対側（図示の例では右側）に位置する列電極Ｄ２よりも突出電極Ｙ１ｂに近接するように、それぞれオフセットした位置に配置されている。
【００６２】
このＰＤＰの他の部分の構成は、前述した第１実施例のＰＤＰと同様であり、第１実施例のＰＤＰと同一の構成部分については、図７において図４ないし６と同一の符号が付されている。
【００６３】
上記ＰＤＰは、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）を構成する行電極Ｘ１とＹ１がそれぞれ前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１２側に分離して配置されて、突出電極Ｘ１ｂと突出電極Ｙ１ｂが放電セルＣ１を介して対向する構成になっていることによって、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の形成条件による制約を受けることなくパネルの高精細化を図ることが出来るようになる等、第１実施例のＰＤＰと同様の技術的効果を発揮することが出来るとともに、列電極Ｄ２を被覆する誘電体層の形成が不要になるので、行電極Ｙ１上の誘電体層の膜厚を薄くすることが出来、これによって、突出電極Ｘ１ｂと突出電極Ｙ１ｂとの間で発生されるサステイン放電の放電電圧を、第１実施例の場合に比べて低減させることが出来る。
【００６４】
なお、隔壁２５内に配置される列電極Ｄ２は、その短手方向が背面ガラス基板１２と平行になるように配置しても良いが、図示のように、短手方向が背面ガラス基板１２に対して直角向きになるように形成されることによって、この列電極Ｄ２と背面ガラス基板１２上に配置された行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂとの間で発生されるアドレス放電が対向放電に近い放電になり、これによって、このアドレス放電の放電電圧を低減することが出来るようになる。
【実施例３】
【００６５】
図８および９は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第３の実施例を示しており、図８はこの第３実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図、図９は図８のＷ２−Ｗ２線における断面図である。
【００６６】
この図８および９において、背面ガラス基板１２上に配置された行電極Ｙ２が、それぞれ、列方向に延びる帯状に成形されていて、前面ガラス基板１０側に形成されている行電極Ｘ１の各突出電極Ｘ１ｂの中央部に対向する位置に配置されている。
【００６７】
そして、この行電極Ｙ２は、前面ガラス基板１０に対向する側の面が反射面となる電極材料によって形成され、例えば、アルミニウム層とクロム層とによってアルミニウム層が前面ガラス基板１０側に配置された二層構造に形成されている。
【００６８】
このＰＤＰの他の部分の構成は、前述した第１実施例のＰＤＰと同様であり、第１実施例のＰＤＰと同一の構成部分については、図８および９において図４ないし６と同一の符号が付されている。
【００６９】
上記ＰＤＰは、行電極対（Ｘ１，Ｙ２）を構成する行電極Ｘ１とＹ２がそれぞれ前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１２側に分離して配置されて、突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ２が放電セルＣ１を介して対向する構成になっていることによって、行電極対（Ｘ１，Ｙ２）の形成条件による制約を受けることなくパネルの高精細化を図ることが出来るようになる等、第１実施例のＰＤＰと同様の技術的効果を発揮することが出来る。
【実施例４】
【００７０】
図１０は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第４の実施例を示す正面図である。
【００７１】
前述した第３実施例のＰＤＰの背面ガラス基板側に配置された帯状の行電極の幅が、図８に図示されているように、前面ガラス基板側に形成された行電極の突出電極の列方向の幅よりも小さくなっているのに対し、この第４実施例のＰＤＰは、背面ガラス基板上に行方向に延びるように形成された行電極Ｙ３が、前面ガラス基板側に形成されて行電極Ｙ３に対向される行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂの列方向の幅ｗ１とほぼ同じ大きさの幅ｗ２を有している。
【００７２】
そして、この行電極Ｙ３は、前面ガラス基板１０に対向する側の面が反射面となる電極材料によって形成され、例えば、アルミニウム層とクロム層とによってアルミニウム層が前面ガラス基板１０側に配置された二層構造に形成されている。
【００７３】
このＰＤＰの他の部分の構成は、前述した第１実施例のＰＤＰと同様であり、第１実施例のＰＤＰと同一の構成部分については、図１０において図４ないし６と同一の符号が付されている。
【００７４】
上記ＰＤＰは、行電極対（Ｘ１，Ｙ３）を構成する行電極Ｘ１とＹ３がそれぞれ前面ガラス基板と背面ガラス基板側に分離して配置されて、突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ３が放電セルＣ１を介して対向する構成になっていることによって、行電極対（Ｘ１，Ｙ３）の形成条件による制約を受けることなくパネルの高精細化を図ることが出来るようになる等、第１実施例のＰＤＰと同様の技術的効果を発揮することが出来るとともに、行電極Ｙ３の幅が第３実施例の場合に比べて大きくなっているので、サステイン放電による発光効率がさらに向上される。
【実施例５】
【００７５】
図１１および１２は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第５の実施例を示しており、図１１はこの第５実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図、図１２は図１１のＶ２−Ｖ２線における断面図である。
【００７６】
第１実施例のＰＤＰの前面ガラス基板側に配置された行電極のバス電極と背面ガラス基板側に配置された行電極のバス電極が、前面ガラス基板および背面ガラス基板の厚さ方向において互いに対向する位置に配置されているのに対し、この第５実施例におけるＰＤＰは、背面ガラス基板１２上に形成された行電極Ｙ４の行方向に帯状に延びる透明電極Ｙ４ａが、前面ガラス基板１０側に配置されて行電極Ｙ４と行電極対を構成する行電極Ｘ１のバス電極Ｘ１ａに対して、列方向において放電セルＣ１を挟んで反対側に位置されている。
【００７７】
すなわち、行電極Ｘ１，Ｙ４のバス電極Ｘ１ａ，Ｙ４ａは、それぞれ、隣接する他の行電極対（Ｘ１，Ｙ４）を構成する行電極Ｘ１，Ｙ４のバス電極Ｘ１ａ，Ｙ４ａとそれぞれ互いに対向されている。
【００７８】
行電極Ｙ４の突出電極Ｙ４ｂは、透明電極Ｙ４ａから列方向において行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと反対向きに突出して、対になっている行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと放電セルＣ１を介して対向されている。
【００７９】
そして、この行電極Ｙ４の突出電極Ｙ４ｂは、前面ガラス基板１０に対向する側の面が反射面となる電極材料によって形成され、例えば、アルミニウム層とクロム層とによってアルミニウム層が前面ガラス基板１０側に配置された二層構造に形成されている。
【００８０】
このＰＤＰの他の部分の構成は、前述した第１実施例のＰＤＰと同様であり、第１実施例のＰＤＰと同一の構成部分については、図１１および１２において図４ないし６と同一の符号が付されている。
【００８１】
なお、図１１には、行電極対を構成する一対の行電極Ｘ１と行電極Ｙ４のみが示されており、この行電極対（Ｘ１，Ｙ４）に隣接する他の行電極対については、その表示が省略されている。
【００８２】
上記ＰＤＰは、行電極対（Ｘ１，Ｙ４）を構成する行電極Ｘ１とＹ４がそれぞれ前面ガラス基板と背面ガラス基板側に分離して配置されて、突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ４が放電セルＣ１を介して対向する構成になっていることによって、行電極対（Ｘ１，Ｙ４）の形成条件による制約を受けることなくパネルの高精細化を図ることが出来るようになる等、第１実施例のＰＤＰと同様の技術的効果を発揮することが出来る
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】ＰＤＰの従来例を示す正面図である。
【図２】図１のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図３】図１のＷ−Ｗ線における断面図である。
【図４】この発明によるＰＤＰの実施形態における第１実施例を示す正面図である。
【図５】図４のＶ１−Ｖ１線における断面図である。
【図６】図４のＷ１−Ｗ１線における断面図である。
【図７】この発明によるＰＤＰの実施形態における第２実施例を示す断面図である。
【図８】この発明によるＰＤＰの実施形態における第３実施例を示す正面図である。
【図９】図８のＷ２−Ｗ２線における断面図である。
【図１０】この発明によるＰＤＰの実施形態における第４実施例を示す断面図である。
【図１１】この発明によるＰＤＰの実施形態における第５実施例を示す正面図である。
【図１２】図１１のＶ２−Ｖ２線における断面図である。
【符号の説明】
【００８４】
１０ …前面ガラス基板（一方の基板，前面基板）
１１ …第１誘電体層
１２ …背面ガラス基板（他方の基板，背面基板）
１３ …第２誘電体層
１４ …第３誘電体層
１５，２５ …隔壁
１５Ａ，２５Ａ …縦壁（縦壁部）
１５Ｂ …横壁（横壁部）
１６ …蛍光体層
Ｃ１ …放電セル（単位発光領域）
Ｄ１，Ｄ２ …列電極
Ｘ１ …行電極（第１行電極）
Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４ …行電極（第２行電極）
Ｘ１ａ，Ｙ１ａ，Ｙ４ａ …バス電極（行電極本体部）
Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂ，Ｙ４ｂ …突出電極（行電極放電部）
Ｘ１ｂ１，Ｙ１ｂ１ …放電部
Ｘ１ｂ２，Ｙ１ｂ２ …接続部
ａｄ …アドレス放電
ｓｄ …サステイン放電
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラズマディスプレイパネルのパネル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１ないし３は、従来の三電極面放電方式交流型プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）の構成を示しており、図１はこの従来のＰＤＰの正面図であり、図２は図１のＶ−Ｖ線における断面図，図３は図１のＷ−Ｗ線における断面図である。
【０００３】
この図１ないし３において、ＰＤＰの表示面を形成する前面ガラス基板１の背面に、複数の行電極対（Ｘ，Ｙ）が、前面ガラス基板１の行方向（図１の左右方向）に延びるように平行に配列されている。
【０００４】
行電極Ｘ（Ｙ）は、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘａ（Ｙａ）と、前面ガラス基板１の行方向に延びて透明電極Ｘａ（Ｙａ）の狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｘｂ（Ｙｂ）とによって構成されている。
【０００５】
この行電極ＸとＹは、前面ガラス基板１の列方向（図１の上下方向）に交互に配列されており、バス電極ＸｂとＹｂに沿って並列されたそれぞれの透明電極ＸａとＹａが、互いに対となる相手の行電極側に延びて、透明電極ＸａとＹａの幅広部の頂辺が、それぞれ所要の幅の放電ギャップｇを介して互いに対向されている。
【０００６】
前面ガラス基板１の背面には、行電極Ｘ，Ｙを被覆するように誘電体層２が形成されており、この誘電体層２の背面には、互いに隣接する行電極対（Ｘ，Ｙ）の背中合わせに隣り合うバス電極ＸｂおよびＹｂに対向する位置、および、この隣り合うバス電極ＸｂとＹｂの間の領域部分に対向する位置に、誘電体層２の背面側に突出する嵩上げ誘電体層３が、バス電極Ｘｂ，Ｙｂと平行に延びるように形成されている。
【０００７】
そして、この誘電体層２と嵩上げ誘電体層３の背面側には、ＭｇＯからなる保護層４が形成されている。
【０００８】
一方、前面ガラス基板１と放電空間Ｓを介して平行に配置された背面ガラス基板５の表示側の面上には、列電極Ｄが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに対になっている透明電極ＸａおよびＹａに対向する位置において行電極対（Ｘ，Ｙ）と直交する方向（列方向）に延びるように、互いに所定の間隔を開けて平行に並設されている。
【０００９】
背面ガラス基板５の表示側の面上には、さらに、列電極Ｄを被覆する白色の列電極保護層(誘電体層）６が形成され、この列電極保護層６上に、列方向に延びる縦壁部７Ａと行方向に延びる横壁部７Ｂとによって略格子形状に成形された隔壁７が形成されている。
【００１０】
そして、この略格子形状の隔壁７によって、前面ガラス基板１と背面ガラス基板６の間の放電空間Ｓが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）において互いに対になっている透明電極ＸａとＹａに対向する部分に形成される放電セルＣ毎に、それぞれ方形に区画されている。
【００１１】
各放電セルＣ内において、隔壁７の縦壁部７Ａおよび横壁部７Ｂの側面と列電極保護層６の表面には、これらの五つの面を全て覆うように蛍光体層８が形成されており、この蛍光体層８の色は、各放電セルＣ毎に赤，緑，青の三原色に色分けされて、これらが行方向に順に並ぶように配列されている。
【００１２】
前面ガラス基板１と背面ガラス基板５との間の放電空間Ｓ内には、キセノン・ガスを含む放電ガスが封入されている。
【００１３】
上記ＰＤＰは、行電極ＸとＹ間または行電極Ｙと列電極Ｄ間においてリセット放電が行われた後、行電極Ｙの透明電極Ｙａと列電極Ｄ間において選択的にアドレス放電が行われて、このアドレス放電が行われた放電セルＣに対向する誘電体層２に壁電荷が形成される。
【００１４】
この状態で各行電極対（Ｘ，Ｙ）の行電極ＸとＹに交互にサステイン・パルスが印加されて、誘電体層２に壁電荷が形成されている放電セルＣ（発光セル）内においてサステイン放電が発生される。
【００１５】
そして、このサステイン放電によって、発光セル内の放電ガス中のキセノン・ガスから真空紫外線が放射され、この真空紫外線によって、それぞれ赤，緑，青に色分けされている蛍光体層８が励起されて発光することにより、マトリクス表示による画像の形成が行われる（例えば特許文献１参照）。
【００１６】
上記のような構成の三電極面放電方式交流型ＰＤＰにおいて、パネルの高精細化を図ることにより、ＸＧＡの解像度（１０２４×７６８ピクセル）から解像度を向上させようとする場合には、パネル面の画素数および表示ライン数が増加するのに伴って、放電セルＣのそれぞれのサイズが小さくなってゆく。
【００１７】
このため、パネルの高精細化に伴って行電極Ｘ，Ｙおよび列電極Ｄの電極面積を減少させる必要が生じ、これによって、安定した放電を発生させることが出来なくなる虞があり、さらに、行電極ＸとＹ間に、所要の発光効率を維持するのに必要な大きさの放電ギャップを確保することが困難になるという問題が発生する。
【００１８】
【特許文献１】特開平５−２０５６４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
この発明は、上記のような従来の三電極面放電方式交流型ＰＤＰにおいて発生する問題点を解決することをその技術的課題の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
この発明（請求項１に記載の発明）によるＰＤＰは、上記目的を達成するために、放電空間を介して互いに対向する一対の基板と、この一対の基板の間に配置されて行方向に延びるとともに列方向に並設された複数の行電極対および列方向に延びるとともに行方向に並設された複数の列電極とを備え、行電極対と列電極によってそれぞれ放電が行われる複数の単位発光領域が放電空間内にマトリクス状に形成されたプラズマディスプレイパネルにおいて、前記行電極対を構成する第１行電極と第２行電極のうち、第１行電極が一対の基板のうちの一方の基板側に配置されるとともに、第２行電極が他方の基板側の単位発光領域を介して第１行電極に対向する位置に配置され、前記一対の基板の間に、放電空間を単位発光領域毎に区画する隔壁が設けられ、この隔壁の単位発光領域を囲む側面に蛍光体層が形成されていることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
この発明は、行電極対を構成する一対の行電極のうちの第１行電極が前面ガラス基板の内面側に形成され、第２行電極が背面ガラス基板の内面側に形成されて、この第１行電極の突出電極と第２行電極の突出電極が、放電空間内にマトリクス状に形成された各放電セルを介してそれぞれ対向されており、各放電セルが、前面ガラス基板と背面ガラス基板の間に形成された略格子状の隔壁によって互いに区画されており、赤，緑，青に色分けされた蛍光体層が、それぞれ、放電セルの周囲を囲む隔壁の側壁面に形成されているＰＤＰを、その最良の実施形態としている。
【００２２】
この実施形態のＰＤＰは、パネルの高精細化に伴って各放電セルのサイズが小さくなる場合でも、第１行電極と第２行電極の放電に必要な電極面積を確保したり、この第１行電極と第２行電極間に必要な大きさの放電ギャップを確保することが可能になるので、行電極対の形成条件による制約を受けることなく、パネルの高精細化を図ることが出来るようになる。
【００２３】
さらに、従来のＰＤＰと比べて行電極を配置するために必要とされるパネル面の非表示領域の面積が小さくて済むので、各放電セルの開口率を維持したまま高精細化を図ったり、同じ解像度のＰＤＰを構成する場合に各放電セルの開口率を増加させて、輝度の向上を図ったりすることが可能になる。
【００２４】
さらに、第１行電極と第２行電極間において発生されるサステイン放電が対向放電になるので、サステイン放電電圧を上昇させることなく電極間距離を広げることが可能になり、これによって発光効率および輝度の向上が図られるようになる。
【実施例１】
【００２５】
図４ないし６は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第１の実施例を示しており、図４はこの第１実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図、図５は図４のＶ１−Ｖ１線における断面図，図６は図４のＷ１−Ｗ１線における断面図である。
【００２６】
この図４ないし６において、表示面を構成する前面ガラス基板１０の背面（内面）上に、複数の行電極Ｘ１が、行方向に延びるとともに列方向に所要の間隔を開けて等間隔に並設されている。
【００２７】
この行電極Ｘ１は、それぞれ、行方向に帯状に延びるバス電極Ｘ１ａと、このバス電極Ｘ１ａの等間隔位置に接続されて、バス電極Ｘ１ａから列方向において同じ向きに突出する複数の突出電極Ｘ１ｂとによって構成されている。
【００２８】
各突出電極Ｘ１ｂは、ＩＴＯ等の透明導電膜によって形成され、方形に成形された放電部Ｘ１ｂ１と、この放電部Ｘ１ｂ１とバス電極Ｘ１ａとを接続する幅狭の接続部Ｘ１ｂ２とによって構成されている。
【００２９】
そして、前面ガラス基板１０の背面側には、第１誘電体層１１が形成されて、この第１誘電体層１１によって、行電極Ｘ１が被覆されている。
【００３０】
この第１誘電体層１１の表面は、ＭｇＯ等の高γ誘電体によって形成された図示しない保護層によって被覆されている。
【００３１】
一方、前面ガラス基板１０と放電空間を介して対向する背面ガラス基板１２の前面ガラス基板１０と対向する側の面上には、複数の行電極Ｙ１が、それぞれ行電極Ｘ１と対向する位置において、行方向に延びるとともに列方向に所要の間隔を開けて等間隔に並設されている。
【００３２】
この行電極Ｙ１は、それぞれ、バス電極Ｘ１ａと対向する位置において行方向に帯状に延びるバス電極Ｙ１ａと、突出電極Ｘ１ｂに対向する位置において、バス電極Ｙ１ａの等間隔位置に接続されてこのバス電極Ｙ１ａから列方向において同じ向きに突出する複数の突出電極Ｙ１ｂとによって構成されている。
【００３３】
各突出電極Ｙ１ｂは、行電極Ｘ１の放電部Ｘ１ｂ１と同じ大きさの方形に成形された放電部Ｙ１ｂ１と、この放電部Ｙ１ｂ１とバス電極Ｙ１ａとを接続する幅狭の接続部Ｙ１ｂ２とによって構成されている。
【００３４】
そして、この行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂは、前面ガラス基板１０に対向する側の面が反射面となる電極材料によって形成され、例えば、アルミニウム層とクロム層とによってアルミニウム層が前面ガラス基板１０側に配置された二層構造に形成されている。
【００３５】
この行電極Ｙ１と、前面ガラス基板１０側に形成された行電極Ｘ１のそれぞれ対向する位置に位置されている行電極同士が互いに対になって、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）が構成されている。
【００３６】
背面ガラス基板１２上に、さらに第２誘電体層１３が形成されて、この第２誘電体層１３によって、行電極Ｙ１が被覆されている。
【００３７】
この第２誘電体層１３上には、行電極Ｘ１の隣接する突出電極Ｘ１ｂ間の位置、および、行電極Ｙ１の隣接する突出電極Ｙ１ｂ間の位置にそれぞれ対向する位置において、列方向に帯状に延びるとともに行方向に等間隔に並設された複数の列電極Ｄ１が形成されている。
【００３８】
各列電極Ｄ１は、行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂに対して一方の側（図示の例では左側）に位置する列電極Ｄ１が反対側（図示の例では右側）に位置する列電極Ｄ１よりも突出電極Ｙ１ｂに近接するように、それぞれオフセットした位置に配置されている。
【００３９】
そして、第２誘電体層１３上に、さらに第３誘電体層１４が形成されて、この第３誘電体層１４によって、列電極Ｄ１が被覆されている。
【００４０】
この第３誘電体層１４の表面は、ＭｇＯ等の高γ誘電体によって形成された図示しない保護層によって被覆されている。
【００４１】
第３誘電体層１４の表示側の面上には、行電極Ｘ１の隣接する突出電極Ｘ１ｂ間の位置、および、行電極Ｙ１の隣接する突出電極Ｙ１ｂ間の位置にそれぞれ対向する位置（列電極Ｄ１に対向する位置）において、それぞれ列方向に延びる縦壁１５Ａと、行電極Ｘ１，Ｙ１のそれぞれバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａに対向する位置において行方向に延びる横壁１５Ｂとによって略格子状に成形された隔壁１５が形成されている。
【００４２】
そして、この隔壁１５の前面ガラス基板１０に対向する側の頂面（図５および６において上側の面）が第１誘電体層１１を被覆している保護層に当接されており、この隔壁１５によって、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１２の間の放電空間が行電極Ｘ１，Ｙ１の突出電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂに対向する部分毎に区画されることにより、それぞれ放電セルＣ１が形成されている。
【００４３】
この放電セルＣ１を囲む隔壁１５の縦壁１５Ａと横壁１５Ｂの側壁面に、これらの四つの面を覆うように蛍光体層１６が形成されており、この蛍光体層１６の色は、各放電セルＣ１毎に赤，緑，青の三原色が行方向に順に並ぶように配列されている。
【００４４】
そして、前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１３の間の放電空間内には、キセノン・ガスを含む放電ガスが封入されている。
【００４５】
上記ＰＤＰにおける画像形成は、以下のようにして行われる。
すなわち、一斉リセット期間の後のアドレス期間において、行電極Ｙ１に走査パルスが印加されるとともに、列電極Ｄ１に映像信号の表示データに対応したデータ・パルスが印加されて、選択的に列電極Ｄ１と行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂとの間でアドレス放電ａｄが発生され（図６参照）、これによって、第１誘電体層１１および第３誘電体層１４の表面に壁電荷が形成された放電セル（発光セル）Ｃ１と、壁電荷が形成されていない放電セル（非発光セル）Ｃ１とが、パネル面に分布される。
【００４６】
この後、次のサステイン期間において、行電極Ｘ１とＹ１にサステイン・パルスが交互に印加されて、第１誘電体層１１および第３誘電体層１４の表面に壁電荷が形成されている発光セルＣ１内において、行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂ間において、サステイン放電ｓｄが発生される（図６参照）。
【００４７】
そして、この発光セルＣ１内において発生されるサステイン放電ｓｄによって放電ガス中のキセノン・ガスから真空紫外線が放射され、赤，緑，青に色分けされている蛍光体層１６が励起されて発光することにより、マトリクス表示による画像形成が行われる。
【００４８】
このとき、サステイン放電ｓｄは、行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂが互いに放電セルＣ１を介して対向していることによって、従来のＰＤＰにおける面放電に対して、対向放電となる。
【００４９】
そして、このサステイン放電ｓｄによる蛍光体層１６からの発光のうち、背面ガラス基板１２側に向かう可視光は、行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂに形成された反射面によって前面ガラス基板１０側に反射される。
【００５０】
上記ＰＤＰによれば、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）を構成する行電極Ｘ１とＹ１がそれぞれ前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１２側に分離して配置されて、突出電極Ｘ１ｂと突出電極Ｙ１ｂが放電セルＣ１を介して対向する構成になっていることによって、パネルの高精細化に伴って各放電セルＣ１のサイズが小さくなる場合でも、行電極Ｘ１，Ｙ１の放電に必要な電極面積を確保したり、この行電極Ｘ１とＹ１間に必要な大きさの放電ギャップを確保することが可能になるので、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の形成条件による制約を受けることなく、パネルの高精細化を図ることが出来るようになる。
【００５１】
さらに、行電極Ｘ１，Ｙ１のバス電極Ｘ１ａとＹ１ａが、前面ガラス基板１０の厚さ方向において重なる位置に配置されていることによって、パネル面における非表示領域の面積がさらに縮小される。
【００５２】
そして、この従来のＰＤＰと比べて行電極を配置するために必要なパネル面の非表示領域の面積が縮小されることによって、各放電セルＣ１の開口率を維持したまま高精細化を図ったり、同じ解像度のＰＤＰを構成する場合に各放電セルＣ１の開口率を増加させて、輝度の向上を図ったりすることが可能になる。
【００５３】
さらに、上記ＰＤＰによれば、行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂが放電セルＣ１を介して対向する位置に配置されていることによって、サステイン放電ｓｄが対向放電になるので、サステイン放電電圧を上昇させることなく電極間距離を広げることが可能になり、これによって発光効率および輝度の向上が図られるようになる。
【００５４】
さらに、上記ＰＤＰによれば、背面ガラス基板１２側に配置された行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂの前面ガラス基板１０側（パネルの表示面側）が反射面になっていることによって、蛍光体層１６から背面ガラス基板１２側に向かう発光が前面ガラス基板１０側に反射されて背面ガラス基板１２側から漏れるのが防止されるので、パネル面における輝度の向上がさらに図られるようになる。
【００５５】
さらに、上記ＰＤＰによれば、蛍光体層１６が放電セルＣ１を囲む隔壁１５の側壁面にのみ形成されていて、行電極Ｘ１，Ｙ１の突出電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂに対向する面には形成されていないので、サステイン放電ｓｄによる蛍光体層１６の劣化が低減されるとともに、パネル正面から見える蛍光体層１６の面積が小さくなるので、黒レベルの低い高コントラストの画像を形成することが出来るようになる。
【００５６】
なお、上記においては、行電極Ｙ１が背面ガラス基板１２上に形成され、列電極Ｄ１が行電極Ｙ１を被覆する第２誘電体層１３上に形成されている例が示されているが、列電極と行電極の配置を逆にして、列電極を背面ガラス基板上に形成し、この列電極を被覆する第２誘電体層上に行電極を形成するようにしても良い。
【実施例２】
【００５７】
図７は、この発明の実施形態の第２の実施例におけるＰＤＰを、上記第１実施例の図６と同じ位置において断面して示す断面図である。
【００５８】
この第２実施例のＰＤＰは、第１実施例のＰＤＰの列電極が背面ガラス基板側に配置された行電極を被覆する第２誘電体層上に配置されていたのに対し、列電極Ｄ２が、放電空間を放電セルＣ１毎に区画する隔壁２５の縦壁２５Ａ内に配置されている。
【００５９】
すなわち、図７において、列方向に延びる縦壁２５Ａと行方向に延びる図示しない横壁によって略格子状に成形された隔壁２５が、背面ガラス基板１２上の行電極Ｙ１を被覆する第２誘電体層１３上に形成されている。
【００６０】
そして、各列電極Ｄ２は、それぞれ隔壁２５の縦壁２５Ａ内に、列方向に延びるように形成されている。
【００６１】
さらに、この各列電極Ｄ２は、縦壁２５Ａ内において、行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂに対して一方の側（図示の例では左側）に位置する列電極Ｄ２が反対側（図示の例では右側）に位置する列電極Ｄ２よりも突出電極Ｙ１ｂに近接するように、それぞれオフセットした位置に配置されている。
【００６２】
このＰＤＰの他の部分の構成は、前述した第１実施例のＰＤＰと同様であり、第１実施例のＰＤＰと同一の構成部分については、図７において図４ないし６と同一の符号が付されている。
【００６３】
上記ＰＤＰは、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）を構成する行電極Ｘ１とＹ１がそれぞれ前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１２側に分離して配置されて、突出電極Ｘ１ｂと突出電極Ｙ１ｂが放電セルＣ１を介して対向する構成になっていることによって、行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の形成条件による制約を受けることなくパネルの高精細化を図ることが出来るようになる等、第１実施例のＰＤＰと同様の技術的効果を発揮することが出来るとともに、列電極Ｄ２を被覆する誘電体層の形成が不要になるので、行電極Ｙ１上の誘電体層の膜厚を薄くすることが出来、これによって、突出電極Ｘ１ｂと突出電極Ｙ１ｂとの間で発生されるサステイン放電の放電電圧を、第１実施例の場合に比べて低減させることが出来る。
【００６４】
なお、隔壁２５内に配置される列電極Ｄ２は、その短手方向が背面ガラス基板１２と平行になるように配置しても良いが、図示のように、短手方向が背面ガラス基板１２に対して直角向きになるように形成されることによって、この列電極Ｄ２と背面ガラス基板１２上に配置された行電極Ｙ１の突出電極Ｙ１ｂとの間で発生されるアドレス放電が対向放電に近い放電になり、これによって、このアドレス放電の放電電圧を低減することが出来るようになる。
【実施例３】
【００６５】
図８および９は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第３の実施例を示しており、図８はこの第３実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図、図９は図８のＷ２−Ｗ２線における断面図である。
【００６６】
この図８および９において、背面ガラス基板１２上に配置された行電極Ｙ２が、それぞれ、列方向に延びる帯状に成形されていて、前面ガラス基板１０側に形成されている行電極Ｘ１の各突出電極Ｘ１ｂの中央部に対向する位置に配置されている。
【００６７】
そして、この行電極Ｙ２は、前面ガラス基板１０に対向する側の面が反射面となる電極材料によって形成され、例えば、アルミニウム層とクロム層とによってアルミニウム層が前面ガラス基板１０側に配置された二層構造に形成されている。
【００６８】
このＰＤＰの他の部分の構成は、前述した第１実施例のＰＤＰと同様であり、第１実施例のＰＤＰと同一の構成部分については、図８および９において図４ないし６と同一の符号が付されている。
【００６９】
上記ＰＤＰは、行電極対（Ｘ１，Ｙ２）を構成する行電極Ｘ１とＹ２がそれぞれ前面ガラス基板１０と背面ガラス基板１２側に分離して配置されて、突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ２が放電セルＣ１を介して対向する構成になっていることによって、行電極対（Ｘ１，Ｙ２）の形成条件による制約を受けることなくパネルの高精細化を図ることが出来るようになる等、第１実施例のＰＤＰと同様の技術的効果を発揮することが出来る。
【実施例４】
【００７０】
図１０は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第４の実施例を示す正面図である。
【００７１】
前述した第３実施例のＰＤＰの背面ガラス基板側に配置された帯状の行電極の幅が、図８に図示されているように、前面ガラス基板側に形成された行電極の突出電極の列方向の幅よりも小さくなっているのに対し、この第４実施例のＰＤＰは、背面ガラス基板上に行方向に延びるように形成された行電極Ｙ３が、前面ガラス基板側に形成されて行電極Ｙ３に対向される行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂの列方向の幅ｗ１とほぼ同じ大きさの幅ｗ２を有している。
【００７２】
そして、この行電極Ｙ３は、前面ガラス基板１０に対向する側の面が反射面となる電極材料によって形成され、例えば、アルミニウム層とクロム層とによってアルミニウム層が前面ガラス基板１０側に配置された二層構造に形成されている。
【００７３】
このＰＤＰの他の部分の構成は、前述した第１実施例のＰＤＰと同様であり、第１実施例のＰＤＰと同一の構成部分については、図１０において図４ないし６と同一の符号が付されている。
【００７４】
上記ＰＤＰは、行電極対（Ｘ１，Ｙ３）を構成する行電極Ｘ１とＹ３がそれぞれ前面ガラス基板と背面ガラス基板側に分離して配置されて、突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ３が放電セルＣ１を介して対向する構成になっていることによって、行電極対（Ｘ１，Ｙ３）の形成条件による制約を受けることなくパネルの高精細化を図ることが出来るようになる等、第１実施例のＰＤＰと同様の技術的効果を発揮することが出来るとともに、行電極Ｙ３の幅が第３実施例の場合に比べて大きくなっているので、サステイン放電による発光効率がさらに向上される。
【実施例５】
【００７５】
図１１および１２は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第５の実施例を示しており、図１１はこの第５実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図、図１２は図１１のＶ２−Ｖ２線における断面図である。
【００７６】
第１実施例のＰＤＰの前面ガラス基板側に配置された行電極のバス電極と背面ガラス基板側に配置された行電極のバス電極が、前面ガラス基板および背面ガラス基板の厚さ方向において互いに対向する位置に配置されているのに対し、この第５実施例におけるＰＤＰは、背面ガラス基板１２上に形成された行電極Ｙ４の行方向に帯状に延びる透明電極Ｙ４ａが、前面ガラス基板１０側に配置されて行電極Ｙ４と行電極対を構成する行電極Ｘ１のバス電極Ｘ１ａに対して、列方向において放電セルＣ１を挟んで反対側に位置されている。
【００７７】
すなわち、行電極Ｘ１，Ｙ４のバス電極Ｘ１ａ，Ｙ４ａは、それぞれ、隣接する他の行電極対（Ｘ１，Ｙ４）を構成する行電極Ｘ１，Ｙ４のバス電極Ｘ１ａ，Ｙ４ａとそれぞれ互いに対向されている。
【００７８】
行電極Ｙ４の突出電極Ｙ４ｂは、透明電極Ｙ４ａから列方向において行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと反対向きに突出して、対になっている行電極Ｘ１の突出電極Ｘ１ｂと放電セルＣ１を介して対向されている。
【００７９】
そして、この行電極Ｙ４の突出電極Ｙ４ｂは、前面ガラス基板１０に対向する側の面が反射面となる電極材料によって形成され、例えば、アルミニウム層とクロム層とによってアルミニウム層が前面ガラス基板１０側に配置された二層構造に形成されている。
【００８０】
このＰＤＰの他の部分の構成は、前述した第１実施例のＰＤＰと同様であり、第１実施例のＰＤＰと同一の構成部分については、図１１および１２において図４ないし６と同一の符号が付されている。
【００８１】
なお、図１１には、行電極対を構成する一対の行電極Ｘ１と行電極Ｙ４のみが示されており、この行電極対（Ｘ１，Ｙ４）に隣接する他の行電極対については、その表示が省略されている。
【００８２】
上記ＰＤＰは、行電極対（Ｘ１，Ｙ４）を構成する行電極Ｘ１とＹ４がそれぞれ前面ガラス基板と背面ガラス基板側に分離して配置されて、突出電極Ｘ１ｂと行電極Ｙ４が放電セルＣ１を介して対向する構成になっていることによって、行電極対（Ｘ１，Ｙ４）の形成条件による制約を受けることなくパネルの高精細化を図ることが出来るようになる等、第１実施例のＰＤＰと同様の技術的効果を発揮することが出来る
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】ＰＤＰの従来例を示す正面図である。
【図２】図１のＶ−Ｖ線における断面図である。
【図３】図１のＷ−Ｗ線における断面図である。
【図４】この発明によるＰＤＰの実施形態における第１実施例を示す正面図である。
【図５】図４のＶ１−Ｖ１線における断面図である。
【図６】図４のＷ１−Ｗ１線における断面図である。
【図７】この発明によるＰＤＰの実施形態における第２実施例を示す断面図である。
【図８】この発明によるＰＤＰの実施形態における第３実施例を示す正面図である。
【図９】図８のＷ２−Ｗ２線における断面図である。
【図１０】この発明によるＰＤＰの実施形態における第４実施例を示す断面図である。
【図１１】この発明によるＰＤＰの実施形態における第５実施例を示す正面図である。
【図１２】図１１のＶ２−Ｖ２線における断面図である。
【符号の説明】
【００８４】
１０ …前面ガラス基板（一方の基板，前面基板）
１１ …第１誘電体層
１２ …背面ガラス基板（他方の基板，背面基板）
１３ …第２誘電体層
１４ …第３誘電体層
１５，２５ …隔壁
１５Ａ，２５Ａ …縦壁（縦壁部）
１５Ｂ …横壁（横壁部）
１６ …蛍光体層
Ｃ１ …放電セル（単位発光領域）
Ｄ１，Ｄ２ …列電極
Ｘ１ …行電極（第１行電極）
Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４ …行電極（第２行電極）
Ｘ１ａ，Ｙ１ａ，Ｙ４ａ …バス電極（行電極本体部）
Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂ，Ｙ４ｂ …突出電極（行電極放電部）
Ｘ１ｂ１，Ｙ１ｂ１ …放電部
Ｘ１ｂ２，Ｙ１ｂ２ …接続部
ａｄ …アドレス放電
ｓｄ …サステイン放電
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電空間を介して互いに対向する一対の基板と、この一対の基板の間に配置されて行方向に延びるとともに列方向に並設された複数の行電極対および列方向に延びるとともに行方向に並設された複数の列電極とを備え、行電極対と列電極によってそれぞれ放電が行われる複数の単位発光領域が放電空間内にマトリクス状に形成されたプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記行電極対を構成する第１行電極と第２行電極のうち、第１行電極が一対の基板のうちの一方の基板側に配置されるとともに、第２行電極が他方の基板側の単位発光領域を介して第１行電極に対向する位置に配置され、
前記一対の基板の間に、放電空間を単位発光領域毎に区画する隔壁が設けられ、
この隔壁の単位発光領域を囲む側面に蛍光体層が形成されている、
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記第１行電極と第２行電極が、それぞれ、行方向に延びる行電極本体部とこの行電極本体部から単位発光領域毎に列方向に突出する複数の行電極放電部を有し、第１行電極の行電極放電部と第２行電極の行電極放電部がそれぞれ単位発光領域を介して互いに対向されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記第１行電極と第２行電極は、同じ行電極対を構成する第１行電極の行電極本体部と第２行電極の行電極本体部とが互いに対向する位置に位置されて、それぞれの行電極放電部が行電極本体部から列方向の同じ向きに突出している請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記第１行電極と第２行電極は、第１行電極の行電極本体部に対して隣接する行電極対の第２行電極の行電極本体部が対向されて、第１行電極と第２行電極のそれぞれの行電極放電部が行電極本体部から互いに列方向の反対向きに突出している請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記第１行電極が、行方向に延びる行電極本体部とこの行電極本体部から単位発光領域毎に列方向に突出する行電極放電部を有し、第２行電極が、第１行電極の各行電極放電部とそれぞれ単位発光領域を介して対向する位置において行方向に延びる帯状に形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記第２行電極の列方向の幅が、第１行電極の行電極放電部の列方向の幅とほぼ同じ大きさになっている請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記一方の基板が表示面を構成する前面基板であり、他方の基板が背面基板であり、第２行電極の少なくとも単位発光領域に対向する面が、可視光を反射する反射面になっている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前記第２行電極が、アルミニウム層とクロム層の二層構造を有し、アルミニウム層が単位発光領域に対向する側に位置されている請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
前記第２行電極が他方の基板上に形成された誘電体層によって被覆され、列電極が、他方の基板側の第２行電極と誘電体層を挟んで絶縁された位置に配置されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
前記列電極が、行方向において隣接する単位発光領域の間の部分に対向する位置において、第２行電極との間で放電を発生させる単位発光領域の側に反対側に位置する単位発光領域側よりも近接した位置に配置されている請求項９に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】
前記隔壁が、行方向において隣接する単位発光領域の間の部分において列方向に延びる縦壁部を有し、列電極が、隔壁の縦壁部内に配置されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】
前記列電極が、帯状に形成されているとともに、幅方向が一対の基板の厚さ方向に対して平行になる向きに配置されている請求項１１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１３】
前記列電極が、隔壁の縦壁部内において、第２行電極との間で放電を発生させる単位発光領域の側に反対側に位置する単位発光領域側よりも近接した位置に配置されている請求項１１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１４】
前記隔壁が、行方向において隣接する単位発光領域の間の部分において列方向に延びる縦壁部と列方向において隣接する単位発光領域の間の部分において行方向に延びる横壁部とによって略格子状に成形され、蛍光体層が、単位発光領域を囲む隔壁の縦壁部と横壁部の四つの側壁面に形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１】
放電空間を介して互いに対向する一対の基板と、この一対の基板の間に配置されて行方向に延びるとともに列方向に並設された複数の行電極対および列方向に延びるとともに行方向に並設された複数の列電極とを備え、行電極対と列電極によってそれぞれ放電が行われる複数の単位発光領域が放電空間内にマトリクス状に形成されたプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記行電極対を構成する第１行電極と第２行電極のうち、第１行電極が一対の基板のうちの一方の基板側に配置されるとともに、第２行電極が他方の基板側の単位発光領域を介して第１行電極に対向する位置に配置され、
前記一対の基板の間に、放電空間を単位発光領域毎に区画する隔壁が設けられ、
この隔壁の単位発光領域を囲む側面に蛍光体層が形成されている、
ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記第１行電極と第２行電極が、それぞれ、行方向に延びる行電極本体部とこの行電極本体部から単位発光領域毎に列方向に突出する複数の行電極放電部を有し、第１行電極の行電極放電部と第２行電極の行電極放電部がそれぞれ単位発光領域を介して互いに対向されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記第１行電極と第２行電極は、同じ行電極対を構成する第１行電極の行電極本体部と第２行電極の行電極本体部とが互いに対向する位置に位置されて、それぞれの行電極放電部が行電極本体部から列方向の同じ向きに突出している請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記第１行電極と第２行電極は、第１行電極の行電極本体部に対して隣接する行電極対の第２行電極の行電極本体部が対向されて、第１行電極と第２行電極のそれぞれの行電極放電部が行電極本体部から互いに列方向の反対向きに突出している請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記第１行電極が、行方向に延びる行電極本体部とこの行電極本体部から単位発光領域毎に列方向に突出する行電極放電部を有し、第２行電極が、第１行電極の各行電極放電部とそれぞれ単位発光領域を介して対向する位置において行方向に延びる帯状に形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記第２行電極の列方向の幅が、第１行電極の行電極放電部の列方向の幅とほぼ同じ大きさになっている請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記一方の基板が表示面を構成する前面基板であり、他方の基板が背面基板であり、第２行電極の少なくとも単位発光領域に対向する面が、可視光を反射する反射面になっている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
前記第２行電極が、アルミニウム層とクロム層の二層構造を有し、アルミニウム層が単位発光領域に対向する側に位置されている請求項７に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項９】
前記第２行電極が他方の基板上に形成された誘電体層によって被覆され、列電極が、他方の基板側の第２行電極と誘電体層を挟んで絶縁された位置に配置されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１０】
前記列電極が、行方向において隣接する単位発光領域の間の部分に対向する位置において、第２行電極との間で放電を発生させる単位発光領域の側に反対側に位置する単位発光領域側よりも近接した位置に配置されている請求項９に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１１】
前記隔壁が、行方向において隣接する単位発光領域の間の部分において列方向に延びる縦壁部を有し、列電極が、隔壁の縦壁部内に配置されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１２】
前記列電極が、帯状に形成されているとともに、幅方向が一対の基板の厚さ方向に対して平行になる向きに配置されている請求項１１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１３】
前記列電極が、隔壁の縦壁部内において、第２行電極との間で放電を発生させる単位発光領域の側に反対側に位置する単位発光領域側よりも近接した位置に配置されている請求項１１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項１４】
前記隔壁が、行方向において隣接する単位発光領域の間の部分において列方向に延びる縦壁部と列方向において隣接する単位発光領域の間の部分において行方向に延びる横壁部とによって略格子状に成形され、蛍光体層が、単位発光領域を囲む隔壁の縦壁部と横壁部の四つの側壁面に形成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−３１８６８８（Ｐ２００６−３１８６８８Ａ）
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１３８１５８（Ｐ２００５−１３８１５８）
【出願日】平成１７年５月１１日（２００５．５．１１）
【出願人】（０００００５０１６）パイオニア株式会社 (3,620)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月１１日（２００５．５．１１）
【出願人】（０００００５０１６）パイオニア株式会社 (3,620)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]