【課題】金属メッキにより電極を形成した場合に、金属メッキ層の密着性を向上させ、剥離を抑制した電子部品の電極構造を提供する。
【解決手段】金属板１には、円柱状の貫通孔３Ａが形成されている。メッキ電極層２は、金属板１の表面及び貫通孔３Ａの内側の金属板１及び金属板１の裏面にかけて連続的に一体的に形成されている。Ｓ１は、金属板１の表面に積層されたメッキ電極層２ａ及び貫通孔３Ａの内側において２つの異なる方向に形成されたメッキ電極層２ｂと２ｃの３面が接続した接続点となっている。 （もっと読む）

【課題】低抵抗金属固定抵抗器の、接合品質が安定しており、生産性にすぐれた、製造設備が高価でない製造方法を提供する。
【解決手段】抵抗合金よりなる抵抗素子部と導電率の高い金属導体よりなる接続端子部が結合されてなる低抵抗金属固定抵抗器の製造方法であって、導電性金属よりなる薄板状体の側面と抵抗合金よりなる薄板状体の側面とを突き合わせ、突き合わせ部に回転する摩擦攪拌接合工具のプローブを埋入して、前記回転プローブを前記突き合わせ部に平行に移動させることにより摩擦攪拌接合して、導電性金属よりなる薄板状体と、抵抗合金よりなる薄板状体が接合された結合薄板状体を形成する工程と、前記結合薄板状体をその接合方向に対し直交方向に細断する工程とを含む低抵抗金属固定抵抗器の製造方法。 （もっと読む）

【課題】両端部と中間部のリード端子を備えたツイン形状の抵抗器において、簡易な手法を採用することで、各リード端子の向きを同一方向に揃えるとともに小型化を図る。
【解決手段】板状抵抗体３と、両端部リード端子２ａ，２ｂと、中間部リード端子２ｃと、板状抵抗体３とリード端子２ａ，２ｂ，２ｃの一部とを収納する絶縁性ケースと、を備えた抵抗器であって、両端部２ａ，２ｂと中間部２ｃのリード端子は板状抵抗体３にスポット溶接で取り付けられて接合部を形成し、板状抵抗体３は、略Ｕ字形状に曲げられた構造を有し、中間部リード端子２ｃの接合部を形成している板状抵抗体３は、その平面を略９０度捻られた捻り部６を有すること。板状抵抗体３は、両端部からの略Ｕ字形状と、略Ｕ字形状同士を繋ぐ凹部形状と、からなり、凹部形状が捻り部６を形成する。 （もっと読む）

【課題】シャント抵抗の本体と端子部材とを別体とした構成において、センシング精度を向上させた構成を提供する。
【解決手段】シャント抵抗器は、抵抗本体と、抵抗本体に対して電気的に接続する端子部材２１と、を備える。端子部材２１は、抵抗本体に接触する抵抗接続部２３と、抵抗接続部２３から延伸して設けられる回路接続部２４と、を有する。回路接続部２４は、スリット２７が形成されることにより２分割されている。そして、前記スリット２７は、抵抗接続部２３の一部まで形成されている。このように、回路接続部２４を２分割するスリット２７を抵抗接続部２３まで形成することにより、２本の回路接続端子２２同士が根元部分で繋っていないので、当該回路接続端子２２に流れる電流の経路がクロスしない。これにより、２本の回路接続端子２２それぞれに流れる電流が安定するので、このシャント抵抗器を用いた電流検出のセンシング精度が向上する。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減できる放電抵抗固定構造を提供する。
【解決手段】放電抵抗固定構造１は、放電抵抗２と、樹脂基板３とを備える。放電抵抗２には、コンデンサの放電電流が流れる。また、樹脂基板３は、放電抵抗２を固定している。放電抵抗２は、放電電流が流れた場合における単位体積あたりの発熱量が最も大きい最大発熱部２０を少なくとも含む部分が樹脂基板３と離隔している。放電抵抗２は、被固定部２１において樹脂基板３に固定されている。被固定部２１は、放電抵抗２における最大発熱部２０を除く部位に形成されている。 （もっと読む）

【課題】表面実装用電気部品において、外部接続端子のコプラナリティ精度を高め、実装基板への半田付けを容易にする。
【解決手段】基板４に印刷されたパターン部４２，４３，４４の一方の端部に端子摺動部４２ａ，４３ａ，４４ａを設けるとともに、外部接続端子５は略コの字状に折り曲げ、その先端部に摺動接触部５ｂ，５ｃを形成する。そして、外部接続端子５は、その摺動接触部５ｂ，５ｃが基板４の端子摺動部４２ａ，４３ａ，４４ａを挟持するように取り付ける。
これによって、各外部接続端子５の半田付け部５ａの位置を実装先基板７の表面に対して直交する方向へ調整することができるので、各半田付け部５ａのコプラナリティ精度を高めることができ、容易にリフロー半田で実装先基板７の表面に実装できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、電流値を精度よく検出できる抵抗器を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の抵抗器は、金属板で構成した抵抗体１１と、この抵抗体１１の両端部に形成された一対の金属端子１２とを備え、前記一対の金属端子１２のそれぞれの先端部を３つの脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃに分割し、かつこれらの脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃをそれぞれ同じ方向に突出させるとともに互いに平行になるように配置して、前記脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃが電流通電方向と垂直な方向における同じ位置で分割されるようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】カシメ、ハンダ付けによる接続法の問題点を回避できる、ポリマーＰＴＣ素子と金属リード要素との間の新たな電気的接続法を提供する。
【解決手段】（Ａ）（i）層状ポリマーＰＴＣ要素（12）及び（ii）層状ポリマーＰＴＣ要素の主表面上に配置された金属箔電極（14）を有するＰＴＣ素子（10）、並びに（Ｂ）金属箔電極に電気的に接続された金属リード要素（20）を有して成る接続構造体をレーザー溶接を用いて製造する方法であり、金属箔電極は、少なくとも二つの金属層から形成され、層状ポリマーＰＴＣ要素から最も離れて位置する金属箔電極の金属層（第一層：レーザー光吸収率（ｂ％））（18）と層状ポリマーＰＴＣ要素（12）との間に、金属箔電極（14）の金属層の中でレーザー光吸収率が最も小さい金属層（第Ｘ層：レーザー光吸収率（ａ％）、ｂ＞ａ）（16）が存在し、レーザー光がＹＡＧレーザーである製造方法である。 （もっと読む）

【課題】接続接点を最適化する電流検出抵抗器を提供する。特に、使用する材料をより少なくし、可能な限り熱電電圧を生じさせず、製造プロセス及びコストを最適化可能な、電圧を測定するための接続部材の電気的接触を実現する。
【解決手段】本発明は、電子部品１、特に、少なくとも一の板状部材２，３と、板状部材２，３と電気的に接触する少なくとも一の端子７，８と、を備える低オーミック抵抗電流検出抵抗器に関する。本発明では、電流フローによって生じる電圧降下を測定するための端子７，８が、打ち抜き及びネジ形成によって板状部材２，３に形成される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ドライバーにより発生する回動トルクが大きい場合、可変抵抗器の出力がオープン状態になるということはなく、信頼性の点で優れている可変抵抗器を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の可変抵抗器は、ドライバープレート３８における貫通孔３９の中心から見た第１の摺動子４１と第２の摺動子４２を結ぶ中心角が、基板３１における中空孔３５の中心から見た電源電極３３の周方向の端部３６およびＧＮＤ電極３４の周方向の端部３６を結ぶ中心角よりも大きくなるように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】十分な強度をもち、かつ、放熱性に優れたチップ抵抗器を提供する。
【解決手段】抵抗体１と、この抵抗体１の片面に接合された一対の電極２とを備えているチップ抵抗器Ａであって、一対の電極２間となる抵抗体１の部分に切れ込み部１ａが設けられており、かつ、一対の電極２が接合された面とは反対側となる抵抗体１の片面に、補強材４が接合されている。抵抗体１と補強材４は、絶縁性の接着層３を介して接合されている。 （もっと読む）

【課題】実装基板或いは筐体等における抵抗器取付部間に段差がある状態で抵抗器の電極をボルト締めにより固定する場合においても、電気的特性の変動や長期信頼性の劣化を抑えることができる金属板抵抗器を提供する。
【解決手段】抵抗合金からなる平板状の抵抗体１１と、抵抗体の両端に接合した高導電率金属からなる一対の平板状の電極１２，１３と、電極に設けたボルト穴１６，１７とを備えた金属板抵抗器であって、電極１２，１３は、ボルト穴を備えた外側部分１２ａ，１３ａと、抵抗体との接合部を有する内側部分１２ｂ，１３ｂとの間に、ボルト締めによる変形が可能な電極変形部１８，１９を有している。 （もっと読む）

【課題】抵抗体を相手部材に組み付けて、抵抗体の抵抗値を調整する抵抗体の組み付け方法において、組み付け後の抵抗体において所望の抵抗値よりも高い抵抗値が現出しても、当該抵抗値を低くする方向に調整できるようにする。
【解決手段】組み付けは、抵抗体１０の表面および相手部材２０の表面の少なくとも一方の表面に予め電気絶縁性の絶縁層３０を設けておき、この絶縁層３０を介して相手部材２０の上に抵抗体１０を搭載した状態で、絶縁層３０を破るように抵抗体１０と相手部材（２０）とを溶接するものであり、この溶接は、抵抗体１０と相手部材２０とが溶接された第１の溶接点４１を形成した後、第１の溶接点４１から抵抗体１０の表面を、第１の溶接点４１を起点とした抵抗体１０の長さが短くなる方向に移動した位置にて、抵抗体１０と相手部材２０とが溶接された第２の溶接点４２を形成する。 （もっと読む）

【課題】リードレスチップ抵抗器をフレキシブルリード付の素子に変換する製造方法を提供する。
【解決手段】チップ抵抗器（３０）は、上面およびこれに対向する底面を有する硬質絶縁基板と、この硬質絶縁基板の上面に設けられた第１の導電終端パッド（３２）および第２の導電終端パッド（３２）と、第１と第２の導電終端パッド間に設けられた抵抗性材料層と、はんだ付け性向上用のコーティングを施した導電性金属からなる第１と第２のフレキシブルリード（４）を有する。第１のフレキシブルリードは、第１の導電終端パッドに取り付けられて電気的に接続され、第２のフレキシブルリードは、第２の導電終端パッドに取り付けられて電気的に接続される。フレキシブルリード）の各々は、チップ抵抗器（３０）の端部の周囲に沿って容易に屈曲できるように複数のリードセクション（１２，１４，１６）から構成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、測定位置のずれ等に対しても高精度に抵抗値を保証できる低抵抗抵抗器を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明の低抵抗抵抗器は、金属製の板状の抵抗体１１と、前記抵抗体１１の両端に配置され、前記抵抗体１１よりも大きな電気伝導率を有する金属で形成されるとともに、断面がＬ字状の金属製の端子１２，１３とからなり、前記抵抗体１１が前記端子１２，１３に第３の金属を介して電気的に接続されるようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】放熱性を向上でき、組立の際の抵抗体の支持を必要としないセメント抵抗器を提供する。
【解決手段】絶縁性ケース１内の収納空間は、リボン状の抵抗体６の幅よりも厚く形成され、平面形状はＵ字状となっている。両端部に接続電極２の部分が絶縁性ケース１から突出することができる長さに切断したリボン状の抵抗体６をＵ字状に曲げて、収納空間に挿入する。Ｕ字状にされた挿入状態において、バネ性によって拡開する向きの弾性を有しているから、リボン状の抵抗体６の外側の表面は、収納空間のＵ字状の内壁に接触している。この状態でセメントが充填されてセメント抵抗器となる。使用状態において、抵抗体６に発生した熱は、絶縁性ケース１に良好に熱伝導されて放熱される。 （もっと読む）

【課題】基板上に平板状のシャント抵抗が実装される電子回路装置において、該シャント抵抗の冷却構造に工夫を凝らして、基板の温度上昇を抑えることのできる構成を得る。
【解決手段】基板（11）上に、該基板（11）側から順に電極（12）、抵抗体（19）、抵抗基材（14）及び放熱器（15）を積層する。該抵抗基体（14）と放熱器（15）との間は、所定の熱伝導特性を有する接着剤（16）によって接着固定する。上記放熱器（15）は、平板部（15a）と、該平板部（15a）の両端で起立してフィン部を構成する起立部（15b,15b）とからなり、全体として断面略コの字状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】高信頼性、高耐久性、高精度の可変抵抗器用の抵抗体基板とその製造方法及び可変抵抗器を提供する。
【解決手段】外部リード端子となる複数の短冊状の入出力ターミナル部が形成された金属板７と、前記金属板７の前記入出力ターミナル部を含む表裏全面と側面に形成された絶縁性皮膜層８と、前記絶縁性皮膜層８の面上に形成された前記入出力ターミナル部に至る所定形状の導体パターン２及び所定形状の抵抗体パターン１と、前記外部リード端子となる複数の短冊状の入出力ターミナル部における前記絶縁性皮膜層８の上に形成された前記導体パターン２及び前記抵抗体パターン１にそれぞれ導電接続する導電ペースト層または導電メッキ層９と、を備える構造である。 （もっと読む）

【課題】迅速に組み立てることができ、且つ本体と金属クリップとを容易に位置決めできる粉末圧縮アセンブリー及びその製造方法を提供する。それによって、コンダクターの生産品質と生産プロセスの簡易性とを高める。
【解決手段】本発明は粉末圧縮アセンブリー及びその製造方法を提供する。その粉末圧縮アセンブリーは粉末圧縮材料本体と少なくとも一つの金属クリップとを含む。粉末圧縮材料本体は少なくとも一つの所定の凹所を有し、金属クリップは外部との電気接続の接触点として用いられる。粉末圧縮材料本体と金属クリップとを組み立てる時は、金属クリップに圧力を加えて変形させ、所定の凹所にきつくはめることによって、粉末圧縮材料本体と金属クリップとを緊密に結合させる。 （もっと読む）