【課題】本発明は、板状体に孔加工を施すことなく、また、ボルトやナットのような固定部品を使用することなく、更に、半田を使用することなく、かつ手間をかけることなく接続端子をバスバ又は給電点に固定することができる導電体付き板状体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の導電体１６付き窓ガラス１０は、樹脂の射出成形により形成された樹脂部２２によって接続端子２０がガラス板１２に固定されている。また、この導電体１６付き窓ガラス１０の製造方法は、接続端子２０を給電点１８に当接し、この状態で接続端子２０をガラス板１２に金型２６によってガラス板１２に挟み付け、そして金型２６の樹脂部２２用のキャビティ空間に樹脂を射出し、この樹脂を樹脂部２２用のキャビティ空間内で固化させることにより樹脂部２２を形成し、この樹脂部２２によって接続端子２０をガラス板１２に固定する。 （もっと読む）

【課題】単純な作業かつ低コストで製造でき、形状を損なうことなく確実にガラスに取り付けることのできる電子部品装置を提供する。
【解決手段】コネクタ８０（電子部品）と、略垂直に形成された開口部９９ａ，９９ｂを有し、リアガラス１に設けられたバスバー２Ｒ（導電体）に接続されうる接続端子ベース８４ａ，８４ｂを有する接続端子装置８３と、を備え、接続端子ベース８４ａ，８４ｂの開口部９９ａ，９９ｂにコネクタ８０を着脱自在に押し込んで、開口部９９ａ，９９ｂにおいて接続端子ベース８４ａ，８４ｂとコネクタ８０とを接続可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】端子部の回転を防止することができ、簡単に製造することができる車両用フレキシブルバスバ、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】フレキシブルバスバ1は、導体部10の両端部に圧着された筒状の端子部11を具える。端子部11は、接続対象である導電部材200と接触する締結面11aに突起部13を具え、突起部13が回り止めとして機能する。突起部13は、端子部11を構成する筒状材自体を塑性変形してなる。突起部13の形成は、導体部10に端子部11を圧着する際に用いるプレス加工用の金型を用いて、端子部11の圧着と同時に行う。 （もっと読む）