【課題】この発明の真空バルブ用接点の製造方法は、内部のポアが少なく密度の高い真空バルブ用接点を得る。
【解決手段】この発明に係る真空バルブ用接点の製造方法は、圧粉体を成形する圧粉体成形工程と、この圧粉体を焼結して板状のＣｒスケルトン１を形成するスケルトン形成工程と、このＣｒスケルトン１を板厚中央部で二分割に切断して切断面を形成する分割切断工程と、前記切断面の中央部にＣｕ板２を載置する載置工程と、Ｃｕ板２を加熱して溶融したＣｕをＣｒスケルトン１の内部に浸透させる溶浸工程とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】耐電圧や遮断性能やコンデンサ開閉性能を向上できる真空遮断器用電極材料の製造方法及び真空遮断器用電極材料を提供する。
【解決手段】真空遮断器用電極材料は、混合工程と、プレス焼結工程と、Ｃｕ溶浸工程で製造する。混合工程で、粒径が０．８〜６μｍのＭｏ粉と粒径が４０〜３００μｍのテルミットＣｒ粉とを、混合比率をＭｏ：Ｃｒ＝１：１〜９：１にすると共に混合重量をＭｏ≧Ｃｒにして均一に混合する。プレス焼結工程で、混合した混合物をプレス圧１〜４ｔ／ｃｍ^２で加圧成形して成形体を形成し、かつ成形体を加熱炉において１１００〜１２００℃の温度で１〜２時間保持する焼結を行って仮焼結体を作る。Ｃｕ溶浸工程で、仮焼結体上にＣｕ薄板を配置し、加熱炉において１１００〜１２００℃の温度で１〜２時間保持することで仮焼結体中にＣｕを液相焼結させて溶侵させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明では、水素ガス中における溶浸の場合でも内部のポアが少なく密度の高い接点の製造方法を提供する。また、スケルトンを積み重ねて溶浸する場合に、積み重ねの境界部の接合状態を健全にすると同時に内部のポアも少なくできる接点の製造方法を提供する。
【解決手段】 外径３０ｍｍ以上のＣｕ−Ｃｒ接点の溶浸法による製造において、Ｃｒを主体とする粉末を金型で加圧して圧粉体を成形する工程と、該圧粉体を水素ガス中で焼結してスケルトンを形成する工程と、該スケルトンにＣｕを水素ガス雰囲気中で溶浸する工程を備え、該圧粉体の厚みを３ｍｍないし５ｍｍとする。また、スケルトンを積み重ねて溶浸する場合は、上記で得られた２つのスケルトンの間に溶浸用のＣｕ板を挟んで積み重ね、Ｃｕ板の体積が該スケルトン２つ分の気孔体積の少なくとも１．０５倍とし、下段の該スケルトンの側面に溶融Ｃｕ流出防止剤をコーティングした構成とする。 （もっと読む）

【課題】 導電性成分マトリックス中に耐弧性成分粒子が分散した真空バルブ用接点材料において、耐弧性成分をいっそう微細化して、特性向上を図る。
【解決手段】 導電性成分のマトリックス３１中に耐弧性成分の粒子３２が分散した組織形態を有し、表面から１ｍｍ以上の深さの領域が、回転工具を用いて摩擦撹拌処理されてなり、この摩擦撹拌処理を施した表面近傍の領域３０ｂの耐弧性成分粒子３３が、この表面近傍以外の領域の耐弧性成分の粒子３２に比べて微細に分散している。 （もっと読む）

【課題】接点間の耐溶着特性を向上し得る真空バルブを提供することにある。
【解決手段】相対的に接離可能な固定側接点１０ａ及び可動側接点１０ｂと、固定側接点１０ａ及び可動側接点１０ｂを真空状態に保持する真空容器３とを備えた真空バルブ１であって、固定側接点１０ａ及び可動側接点１０ｂの接点間にアークを発生させながら突入電流を与え、固定側接点１０ａ及び可動側接点１０ｂの接点間の耐溶着性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】 耐電圧特性を発揮し、かつ溶着特性を改善した真空バルブ用接点材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 真空バルブ用接点材料は、５５〜７５体積％のＣｕからなる導電成分と、２５〜４５体積％の検量の耐弧成分および補助成分とを備えている。耐弧成分はＷ、Ｍｏ、Ｔａの少なくとも一つからなり、補助成分はＣｒからなっている。補助成分は耐弧成分と補助成分の検量に対して０．３〜５重量％となっており、耐弧成分の粒子表面が補助成分により被覆されている。 （もっと読む）