【課題】ダミー領域、バンク等の新たな部材を必要とせず、膜厚及び膜形状が均一な機能性膜を同一基板内に複数個、同時に製造する方法を提供する。
【解決手段】基板１上に、機能性膜２の形成材料を含む第１の液体３を付与し、乾燥させて機能性膜前駆体４を形成し、次いで、第１の液体３の溶媒成分を含む第２の液体５を機能性膜前駆体４上に付与して該機能性膜前駆体４を溶解させ、再乾燥させて膜形状を変化させる。 （もっと読む）

【課題】親液性を有するバンク層の外部に薄膜が形成されることを防止して画素領域外における発光を抑制できるデバイス、薄膜形成方法及びデバイスの製造方法並びに電子機器を提供すること。
【解決手段】基板２と、基板２上に設けられて基板２を区画する開口４２ａ、４３ａが形成された隔壁４１と、基板２上のうち隔壁４１で区画された領域内に形成される正孔注入層５５とを備え、隔壁４１は、基板２上に形成された親液層４２と親液層４２上に形成されて親液層よりも正孔注入層形成材料溶液に対する撥液性の高い撥液層４３とを有すると共に、開口４２ａと開口４３ａとが平面視で互いに一致する。 （もっと読む）

電子装置（１００）は、一方の面が物理的圧力により変形されることのできる第１の面（１０２）と第２の面（１０３）とを含む。共通コンタクト領域が、第１の面と第２の面との少なくとも１つの上に窪み（１４５）を形成する。電気的接続部（１１０）は、第１の面と第２の面との間の電気的接続を完了するように構成され、電気的接続部が、第１の面と第２の面との間に電気経路をもたらすために窪みに与えられる凝固形状の液状導電体を含む。
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【課題】製造時に環境に与える負荷が低減された電気光学装置を提供する。
【解決手段】液晶装置１の構成によれば、防塵ガラスを含まない分、防塵ガラスをＴＦＴアレイ基板１０等に接着するための加熱工程、或いは紫外線照射工程をなくすことができるため、液晶装置１００を製造する場合に比べて接着層を硬化させるための加熱工程或いは紫外線照射工程を減らすことが可能である。したがって、接着層を硬化させるための加熱工程、或いは紫外線照射工程において消費される消費エネルギーを低減でき、消費エネルギーの増大に伴って増大する環境への負荷を低減できる。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰの表示画面に直接貼付するシールド材において、セパレータを剥離しても、アース部でのめくれが発生せずに安定してＰＤＰの表示画面に貼付できるシールド材を提供する。
【解決手段】ＰＤＰに貼付される貼付用粘着層１２と、金属パターン部１４ａとそれに繋がって周縁部に配置されるアース部１４ｂとによって構成されて、貼付用粘着層１２に金属パターン部１４ａが埋設され、アース部１４ｂの下面が露出する状態で、貼付用粘着層１２の上に形成された金属パターン層１４と、金属パターン層１４上の全体を被覆して形成された樹脂層１６と、金属パターン層１４上の全体に対応して樹脂層１６の上に形成された粘着層１８と、金属パターン層１４上の全体に対応して粘着層１８の上に形成された反射防止フィルム２０とにより構成され、アース部１４ｂが反射防止フィルム２０によって補強されている。 （もっと読む）

【課題】パターン欠陥修正を正確かつ効率的に行なうことが可能なパターン欠陥修正装置およびパターン欠陥修正方法を提供する。
【解決手段】基板上に形成されたパターンの欠陥部に修正材料を塗布する塗布機構５２と、塗布機構５２を撮影する撮影部５１と、撮影された塗布機構５２の画像に基づいて塗布機構５２の位置を検出する画像処理部３と、検出された塗布機構５２の位置と塗布機構５２の基準位置とを比較し、比較結果に基づいて塗布機構５２の位置ずれ量を検出する位置ずれ検出部１と、位置ずれ量に基づいて塗布機構５２を移動させる移動機構２，４，５，８とを備え、塗布機構５２は、位置ずれ量に基づく移動後の位置で修正材料の塗布を行なう。 （もっと読む）

【課題】１０μｍ前後の細線で電極断線部などを修正することができ、かつ、欠陥部周辺の汚染が小さなパターン修正方法を提供する。
【解決手段】このパターン修正方法では、孔３ａの開いたフィルム３をマスクとして電極２のオープン欠陥部２ａに修正ペースト７を塗布する場合に、フィルム３の厚さＦｔと孔３ａの短軸長Ｓｗとの関係をＦｔ＞Ｓｗにする。これにより、修正ペースト７を孔３ａ内に保持する力を強くすることができ、孔３ａに塗布された修正ペースト７がフィルム３と基板１との隙間に吸い込まれることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】発光領域及び非発光領域を備えた表示装置において、発光領域を傷つけることなく、実用に供しうる程度の非発光領域の反射防止又は光沢低下を、一度の処理で確実且つ容易に可能とし、これにより、高い視認性を持続的に有し、特に屋外での使用に適する表示装置を提供すること
【解決手段】発光領域及び非発光領域を表面に備えた表示装置であって、（１）ブラシ処理、（２）ブラスト処理、（３）ブラシ処理とブラスト処理の組み合わせから選択される表面処理によって前記発光領域及び前記非発光領域が同時に処理を受けており、前記処理後の前記発光領域の表面のＪＩＳ Ｚ ８７４１に規定される６０度鏡面光沢度が２０％より高く、前記非発光領域の表面のＪＩＳ Ｚ ８７４１に規定される６０度鏡面光沢度が２０％以下である表示装置 （もっと読む）

【課題】レーザ光を用いて表示装置を切断・分割する製造方法において、表示装置を効率よく切断・分割することが可能な表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】表示装置１０の製造方法は、レーザ光４５を積層体Ｐ３に照射させて表示装置１０を形成する製造方法であって、積層体Ｐ３に含まれる第１の基板Ｐ１に第１の配線パターン５１ａを形成する工程と、第１の基板Ｐ１と対向する位置に配置される第２の基板Ｐ２に第２の配線パターン５１ｂを形成する工程と、第１の基板Ｐ１と第２の基板Ｐ２とを貼り合せて、積層体Ｐ３を形成する工程と、積層体Ｐ３にレーザ光４５を照射して、材料変質部４７を形成する工程と、積層体Ｐ３に応力Ｆを加えて、分割片Ｑを形成する工程と、を備え、第１の配線パターン５１ａと第２の配線パターン５１ｂとが対峙するように対向配置する。 （もっと読む）

【課題】ＬＣＤモジュール用ハウジングを製造する時の工程を単純化するとともに、材料の浪費を無くすことができるＬＣＤモジュール用ハウジングの製造方法及びそれを用いたＬＣＤモジュール用ハウジングを提供すること。
【解決手段】本発明にかかるＬＣＤモジュール用ハウジングの製造方法は、プログレシブ型の金型を用いて、モジュールハウジング用フレームを直線状に連続してプレス加工する直線状フレーム２０ａ、２０ｂの製造ステップと、直線状フレーム２０ａ、２０ｂを横フレーム部２１及び縦フレーム部２２となるように折り加工する曲げステップと、曲げられた直線状フレーム２組を互いに矩形フレーム３０となるように当接させた後、互いに当接された端部を一体に固定させる溶接ステップとを有する方法である。 （もっと読む）

【課題】複数の基板に、迅速にかつ効率的に加工処理を行うことのできる基板加工装置を提供する。
【解決手段】複数の基板加工ユニット３−１〜３−４を直列に配置して基板加工装置１を構成する。基板加工装置１は、複数の基板７−１〜７−４を、一度にそれぞれ基板加工ユニット３−１〜３−４に投入し加工処理を行う。基板加工装置１は、加工処理の終了した複数の基板７−１〜７−４を、一度に当該基板加工装置１から排出する。基板加工ユニット３−１〜３−４を直列に配置して基板７の投入・排出の機構を共通化したので、設置、維持管理コスト等を軽減する効果がある。また基板７の加工処理の生産性向上の効果がある。 （もっと読む）

【課題】電気光学装置において、コンタクトオープンの発生を低減する。
【解決手段】電気光学装置の製造方法は、中継配線Ｈａ６、蓄積容量７０、補助中継配線Ｈｂ６及び画素電極９ａをそれぞれ形成する工程を備える。蓄積容量７０を形成する工程は、下側電極３０１の上層側にスペーサ絶縁膜４９を積層する工程と、スペーサ絶縁膜４９にエッチングを施し、下側電極３０１が露出するように開口部５１０を形成すると共に中継配線Ｈａ６と補助中継配線Ｈｂ６とを接続するためのコンタクトホール８２０を形成すべき領域におけるスペーサ絶縁膜４９を除去する工程と、上側電極３０２を開口部５１０の縁におけるスペーサ絶縁膜４９上に乗り上げるように形成する工程とを含み、補助中継配線Ｈｂ６を形成する工程は、コンタクトホール８２０を、層間絶縁膜４２及び４１を貫通して開孔する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】洗浄工程でのリペア配線の損傷を防止することにより信号線のリペアの信頼性を更に高めることができる表示基板を提供する。
【解決手段】本発明による表示基板は、信号線、保護膜、及びリペア配線を有する。保護膜は信号線を覆って保護する。保護膜の表面にはリペア溝が形成されている。リペア配線はリペア溝の中に形成されているので、リペア配線の表面が保護膜の表面より深い。リペア溝の各端部は、信号線の不良部分からその信号線の方向に所定距離ずつ離れている。リペア配線はリペア溝の各端部で、その信号線の不良部分より外側に位置する各部分に接続されている。それにより、その信号線を伝わる信号がリペア配線を迂回し、不良部分を避けて進む。 （もっと読む）

【課題】酸素によるＥＬシートの劣化を抑制した、ＥＬシートを用いたディスプレイを容易に製造すること。
【解決手段】固定金型と可動金型により形成される樹脂成形空間内においてＥＬシートを挿入する挿入部に、ＥＬシートを挿入する挿入段階と、前記固定金型と前記可動金型を合わせた上で、所定のゲートから前記樹脂成形空間内に樹脂を射出する射出段階と、を有することを特徴とするディスプレイの製造方法。 （もっと読む）

【課題】フォトリソグラフィ工程において、基板のレジスト塗布面とは反対側の面上に有
機物が付着し残存してしまうことのない電気光学装置用基板の基板処理装置及び電気光学
装置の製造方法を提供する。
【解決手段】疎水化処理後のマザー基板３５を冷却する装置において、マザー基板３５を
、レジスト塗布面であるパターン形成面３５ａとは反対側の裏面３５ｂを下方として、紫
外線を透過する石英等で形成されたクーリングプレート３１０上に載置する。クーリング
プレート３１０の下方に配設された紫外線照射装置３２０からマザー基板３５の裏面３５
ｂ上に紫外線を照射することで、裏面３５ｂを親水化し、裏面３５ｂ上にレジストが付着
することを防止する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、貯蔵キャパシター形成工程を単純化し、ＴＦＴの特性及び信頼性低下を防止することができる有機発光表示装置を開示する。
【解決手段】本発明による有機発光表示装置は、基板、基板の一部分の上に形成され、ゲート絶縁膜を隔てて配置されるアクティブ層とゲート電極とを含む薄膜トランジスタ、及び基板の他の部分の上に形成され、ゲート絶縁膜を隔ててアクティブ層と同一な平面上に配置される第１電極と、ゲート電極と同一な平面上に配置される第２電極とを含む貯蔵キャパシターを含み、アクティブ層と第１電極が真性ポリシリコン膜からなる。 （もっと読む）

【課題】基板の厚さよりも駆動用ＩＣの高さの方が大きくなるような場合でも、表示パネルの総厚を所望の値に収めることができるようにする。
【解決手段】第１の基板２００と第２の基板３００とが貼り合わされた状態で第１の基板２００における第２の基板３００に対向する面に駆動用ＩＣ４００をＣＯＧ実装した後に、第１の基板２００および第２の基板３００を研磨によって薄型化する。第２の基板３００の厚さと、第１の基板２００と第２の基板３００との間の間隔との和よりも、駆動用ＩＣ４００の厚さが厚い場合には、第２の基板３００の研磨時に駆動用ＩＣ４００も研磨して、駆動用ＩＣ４００の最も上部の位置Ｐを、第２の基板３００の最も上部の位置Ｑと同等にする。 （もっと読む）

【課題】プラズマテレビジョンの組み立ての効率が悪かった。
【解決手段】前面側に開口を形成したテレビジョンキャビネットの中にＰＤＰを固定するとともに、開口の周縁にガラス素材のフィルタを取り付けることにより製造したプラズマテレビジョンにおいて、薄膜状の銅にエッチング処理を施すことにより生成した、ＰＤＰの面と略同等の大きさのメッシュ部材であって、網目の並ぶ方向がＰＤＰのセルの並びに対して斜めでありかつ網目の大きさが１つのセルよりも小さく形成されているメッシュ部材が、ＰＤＰを構成する前後のガラス基板のうち前方のガラス基板の内部にガラス基板の面と略平行な状態で埋め込またＰＤＰを固定し、かつ、表面および内部のいずれにもＰＤＰから輻射されるノイズを遮断するための導電性部材を備えないガラス素材のフィルタを取り付ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プリント配線基板（ＰＷＢ）を無くすとともに、配線の高抵抗化およびそれを原因とする電源電圧の低下や信号の劣化を解消でき、ひいてはモジュールサイズの縮小及び軽量化を実現し、さらに低コストの表示モジュールを提供することを課題とする。
【課題手段】本発明に係る表示モジュールは、表示基板を有する表示パネル、前記表示パネルの表示基板６１の一側縁に該一側縁に沿って形成され駆動用電源電圧および信号を供給するための複数の駆動供給配線６８ａ、該表示パネルを駆動するために、該表示パネルの表示基板６１の一側縁に沿って実装された複数の駆動回路基板６５、及び、前記複数の駆動回路基板６５ごとに設けられるとともに所望の駆動供給配線６８ａから各駆動回路基板６５に駆動用電源電圧および信号を供給すべく前記駆動回路基板６５と駆動供給配線６８ａとを接続する接続配線７６を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】各表示画素の形成領域の略全域に均一な膜厚を有する発光機能層（有機ＥＬ層）が形成された表示パネルを備えた表示装置、及び、当該表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁性基板１１上に配列される各表示画素（画素形成領域）を画定するためのバンク１８が、シリコン窒化膜等を有する下地層１８ｘと感光性のポリイミドを有する樹脂層１８ａを積層した構造を有する表示パネルにおいて、酸素プラズマ処理により各画素形成領域に露出する画素電極１５（ＩＴＯ等を有する酸化金属層１５ｂ）表面及び下地層１８ｘ表面を親液化した後、フッ化アルキルアミン水溶液を用いて樹脂層１８ａ表面を撥液化する。 （もっと読む）