【課題】高い寸法精度を確保でき、かつ加工工数の低減化と設備の簡素化を通じて製造コストの低減化を図ることが可能なパイプ状部材の曲げ成形技術を提供する。
【解決手段】本発明に係るパイプ状部材の曲げ成形装置１は、型締めに伴い、パイプ状部材２を曲げ成形するための湾曲筒状面３が形成される一対の金型４，５と、パイプ状部材２を湾曲筒状面３に向けて押込むための押込み型６とを具備する。押込み型６でパイプ状部材２を押込むことで、一対の金型４，５内に、パイプ状部材２の曲げ成形完了後の形状に準じた湾曲筒状のキャビティ７が区画形成される。一方の金型５には、湾曲筒状面３の小径側領域９が形成され、他方の金型４には、湾曲筒状面３の大径側領域１０が形成される。押込み型６は、曲げ成形の完了位置までパイプ状部材２を押込んだ状態で、湾曲筒状面３の大径側領域１０との間にキャビティ７の大径側空間２１を区画形成する。 （もっと読む）

【課題】管材を複雑な形状に押出曲げ加工でき、溶接部を削減することができる押出曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】外枠５に、直穴部３と曲げ穴部４を形成し、曲げ穴部４にマンドレル６を設け、直穴部３に管材２を挿入し、管材２を押出装置７にて曲げ穴部４に押し出して曲げ加工する押出曲げ加工装置１において、マンドレル６を、その先端から後端にかけて複数の分割パーツ１６で形成し、先端の分割パーツ１６にフレキシブルワイヤ１８を連結すると共にフレキシブルワイヤ１８を後方の分割パーツ１６を挿通して最後端の分割パーツ１６まで延出させ、これら分割パーツ１６からなるマンドレル６を曲げ穴部４に位置させると共に、その先端を曲げ穴部４の所定位置に位置させ、かつ、フレキシブルワイヤ１８にて各分割パーツ１６に圧縮力を作用させて各分割パーツ１６を密に連結してマンドレル６とした。 （もっと読む）

【課題】最適なマンドレル形状と潤滑性能に優れた潤滑剤を適用することにより、成形能率および加工歩留まりに優れたエルボの冷間曲げ加工方法を提供する。
【解決手段】被加工材である短尺素管を加工用のマンドレルに連続して環装したのち、プッシャーにより常温の前記素管を前記マンドレルで拡管しつつ押し抜くことによってエルボを成形する鋼管の冷間加工方法であって、前記マンドレルは素管案内部、拡管部および製品案内部に区分され、拡管部での周長が製品案内部での周長より長いことを特徴とする鋼管の冷間曲げ加工方法である。さらに、マンドレルの拡管部の断面形状を楕円形状とし、または略三角形の楕円形状とし、引き続く製品案内部の出側端部における断面形状を円形状とする。 （もっと読む）