【課題】砥粒入りのカッターを用いてフレキシブルパイプを切断しても巻き戻りを発生させることのないフレキシブルパイプの製造方法およびグースネック型マイクロホン装置の提供。
【解決手段】コイルバネ状の丸線材１２を引張して生成した該丸線材１２，１２相互間の隙間に三角線材１４を挟み込んでその長さ方向へと巻き付けてフレキシブルパイプ素材１１を形成する組合せ工程と、該フレキシブルパイプ素材１１における切断位置１６を中心とする近傍部位の丸線材１２と三角線材１４とを溶接部位１７として超音波溶接する溶接工程と、該溶接部位１７を砥粒入りのカッターにより切断する切断工程とを経て所定長のフレキシブルパイプ２１を製造する。グースネック型マイクロホン装置は、フレキシブルパイプ２１を支柱に用いて形成した。 （もっと読む）

【課題】微小肉厚の金属パイプを確実に量産製造する方法の提供。
【解決手段】所望のパイプ３肉厚と同一な外径寸法の金属の線材もしくは所望のパイプ肉厚となるような複数本からなる線材（撚り線）によってコイル加工を行い、そのコイル１を貴金属もしくは貴金属合金（ろう材２）の溶解中に浸漬させ、毛細管現象によりコイルの隙間にその溶解材を浸透させ、その後、コイルをゆっくり引き上げて溶解材をコイルの隙間内で固化させることにより筒体とする。 （もっと読む）