【課題】 Ｃｕ−Ｇａ合金からなるＣｕ−Ｇａ合金スラブを溶解鋳造により作製するための鋳造装置において、複数のＣｕ−Ｇａ合金スラブを、ひび割れ発生を充分に抑制して製造することができる鋳造装置を提供する。
【解決手段】 鋳造装置１００は、坩堝１と複数の鋳型２と複数の貯留槽３とを備える。各鋳型２の外周面には、冷却抑制部材２４が設けられ、互いに隣接する鋳型２間には、輻射熱伝達防止部材４１が設けられている。そして、各鋳型２の鋳型条件Ｓ_ｍ、および平均鋳型条件Ｓ_ＡＶが、（｜Ｓ_ＡＶ−Ｓ_ｍ｜／Ｓ_ＡＶ）×１００≦３の関係を満たす。 （もっと読む）

【課題】簡便でコンパクトな構成で、腐食性の高い溶融金属や溶融塩等の高温の液体を、不純物の混入や不純物による閉塞を生じさせることなく、比較的少量の一定流量で安定に供給できる液体供給装置を提供する。
【解決手段】液溜め容器１０に収容された溶融液Ｍを液溜め容器の下方に流出自在な溶融液流出管１２の側方周囲を覆いながら溶融液流出管の上端よりも上方に延出すると共に、液溜め容器に収容された溶融液を溶融液流出管の側に導入自在な貫通孔１４ａを有した異物混入防止管１４と、液溜め容器に収容された溶融液内に浸漬するように下降自在な重り３０と、が設けられ、貫通孔の上縁の位置が、液溜め容器に収容された溶融液の下限液面よりも低い位置に設定され、液溜め容器に収容された溶融液に対して下降しながら浸漬する重りの単位時間あたりの浸漬体積変化が、一定に設定されると共に、液溜め容器に収容された溶融液が、浸漬体積変化に応じた流量で溶融液流出管から流出自在である。 （もっと読む）

【課題】品質が良好であり、しかも、諸特性が部位に関わらず略同等である鋳造品を得る。
【解決手段】鋳造装置１０を用いて鋳造作業を行う際、第１取鍋１２に貯留された溶湯１４を第２取鍋１６に移液する最中に、第１取鍋１２から第２取鍋１６に向かって流動する溶湯１４に対し、計量ホッパ１８を介して接種剤２６を接種する。このようにして接種剤２６が接種された溶湯１４が、第２取鍋１６に受領される。さらに、第２取鍋１６内の接種済の溶湯１４が所定の量となった後、該溶湯１４を金型２０に注湯する。溶湯１４がキャビティ３６内で冷却固化することにより、鋳造品が得られる。 （もっと読む）

【課題】溶湯手許炉からダイカスト鋳造機へ、または溶解炉から溶湯手許炉へ、等、溶湯を定量供給できる供給装置であって、給湯量の精度を向上させた非鉄金属の溶湯供給装置を提供する。
【解決手段】 上部に複数の溶湯流入孔が設けられ、少なくとも溶湯流入孔を含む部分が溶湯炉の溶湯に浸漬する昇降自在の溶湯取入れシリンダと、溶湯取入れシリンダ内に挿入され、上部に溶湯流出管とＴ字状に接続した管状ピストン軸の下端に嵌着したピストンと、溶湯シリンダを昇降させる駆動手段とを備え、また、前記溶湯取入れシリンダ内で、ピストン上面部を狙って照射するレーザ測距離装置を該シリンダ上方に備え、また、前記管状ピストン軸内を軸方向に照射するレーザ測距離装置を該ピストン軸上方に備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】傾動式の鋳造方法において、鋳物製品の酸化皮膜や製品内部に巣が発生するのを防止し、鋳造品の品質向上を図ることが出来るタイヤ成型用金型の製造装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】タイヤ成型用金型は、鋳造品を成型する鋳造枠１と、この鋳造枠の湯道３に隣接して設置されたアルミニュウム等の溶融金属Ｗを溜める容器状の湯溜め装置２とから構成され、鋳造枠及び湯溜め装置を所定の角度傾動させて湯溜め装置内の溶融金属を鋳造枠の湯道を介して鋳造枠内の空洞部４に注入充填させて鋳造品を製造するものである。湯溜め装置の底面に、油圧シリンダー、駆動モータ等の昇降駆動装置５を設置し、この昇降駆動装置を駆動させて湯溜め装置を昇降可能に構成し、湯溜め装置の少なくとも傾動開始時に、鋳造枠の湯道の下部３ａと湯溜め装置内の溶融金属の湯面Ｗｈとの距離ｘが常に一定以内となるように湯溜め装置の上下位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】複雑な可動機構を溶湯貯留室に設けることなく溶湯を安全かつ確実に貯留した状態で搬送可能で、かつ、メンテナンスを容易とする。
【解決手段】溶湯を貯留する溶湯貯留室１１０及び貯留した溶湯を排出する溶湯排出口１２１が先端部に設けられた溶湯排出部１２０を有する溶湯貯留筐体１００と、上端部２１０が溶湯貯留室１１０の内部に位置するように溶湯貯留筐体１００に取り付けられ、溶湯を溶湯貯留室１１０に導く溶湯導入パイプ２００と、溶湯排出口１２１が上方向又は下方向に移動するような回転力を溶湯貯留筐体１００に与える回転機構３００とを有し、溶湯貯留筐体１００が直立姿勢の状態で溶湯貯留室１１０に貯留した溶湯が溶湯排出口１２１から流出し始める直前の位置を溶湯貯留上限位置としたとき、溶湯湯入パイプ２００は上端部２１０が、溶湯貯留上限位置と同じ位置かわずかに低い位置となるように溶湯貯留筐体１００に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】大気圧力の変動など周囲環境が変化しても溶湯を貯留しているラドル内の保持圧力の変動を小さくし、搬送中に溶湯が漏れ出して滴下することのない給湯装置及び給湯方法を提供すること。
【解決手段】真空吸引型の給湯装置において、内部に溶湯を貯留するラドルと、ラドルの下端部に設けられた開閉可能な給湯口と、給湯口を開閉する給湯口開閉手段と、ラドルの上側に取り付けられた蓋板と、蓋板に支持されラドル内の溶湯の湯面を検知する溶湯量検知手段と、蓋板に設けられラドル内の気体を吸引する接続口に配管接続された真空吸引装置と、を備えるとともに、溶湯の取り込みを完了した後のラドル内気体圧力の変動を低減する圧力調整タンクを真空吸引装置に設けた。 （もっと読む）

【課題】汎用性を向上できる鋳造装置を提供する。
【解決手段】鋳型１００の形状に応じて鋳型１００を把持する位置を調整し、鋳型１００の端部を把持する把持機構４０を備え、把持機構４０により把持された鋳型１００を用いて鋳造を行う鋳造装置１０であって、鋳型１００が外気と直接接触する面であるアガリ面１０５、接触面１０６、および接触面１０７に沿ってエアを吐出するエア吐出ノズル５１を有し、エア吐出ノズル５１から吐出されたエアを吸入するエア吸入ノズル５２を有し、アガリ面１０５、接触面１０６、および接触面１０７にの周囲にエアカーテンを生成する集塵機構５０と、鋳型１００に溶湯９０を注湯するときに、アガリ面１０５に沿って平行に溶湯９０を監視するアガリ面センサ６１を有する注湯完了確認機構６０と、を具備し、エア吐出ノズル５１とエア吸入ノズル５２とアガリ面センサ６１とは、把持機構４０に一体的に形成される。 （もっと読む）

【課題】通気性鋳型の重力注湯による鋳造法において、該通気性鋳型の全キャビティーのうちの一部である溶湯を充填させたい所望のキャビティー部分のみに溶湯を充填し、かつ速やかにその充填工程を完了させる鋳造法を提供する。
【解決手段】溶湯を充填させたい所望のキャビティー部分の体積とほぼ等しい体積の溶湯を注湯後、湯口部から添加材を送り込み、注湯された溶湯を所望のキャビティー部分に充填するとともに、添加材をその他のキャビティー部分に充填する。 （もっと読む）