【課題】ガス吹き込み用ノズルのノズル本体の外周面とメタルケースとの間に目地材を隙間なくフル充填することができるガス吹き込み用ノズルへのメタルケースの装着方法を提供すること。
【解決手段】ノズル本体２ａの外側面形状を、その上部は下方に向けて拡径するテーパー形状とし、このテーパー形状部分に連なる下部は同一径のストレート形状とし、ノズル本体２ａの外側面に目地材２ｅを塗布した後に、ノズル本体２ａの外側面形状に対応する形状を有する外側面用メタルケース２ｃ−３をノズル本体２ａの上部から下部に向けて押し下げながらノズル本体２ａの外側面全体を覆うように装着する段階と、ノズル本体２ａの底面に底面用メタルケース２ｃ−４を装着する段階と、外側面用メタルケース２ｃ−３と底面用メタルケース２ｃ−４とを接合する段階とを含むガス吹き込み用ノズルへのメタルケースの装着方法である。 （もっと読む）

【課題】本体部材を繰り返し使用でき、取替えに要するコストを低く抑えるガス吹き耐火物を提供する。
【解決手段】 固定板２は、容器に取り付けられ該容器内の溶湯金属にガスを吹き込むガス吹き耐火物である。固定板２は、耐火性の本体部材２２と、本体部材２２に取り外し可能に取り付けられ溶湯金属にガスを吹き込むガス吹き部材２３と、本体部材２２に設けられガス吹き部材２３にガスを導入するパイプ２４とを有している。 （もっと読む）

【課題】 鋼の連続鋳造において、予めスライディングノズル内の詰め物および初期溶鋼をタンディッシュ外で捨湯し、開いた注湯孔の溶鋼凝固による閉塞を防いで、取鍋をタンディッシュに移して溶鋼をタンディッシュへ注湯する方法を提供する。
【解決手段】 タンディッシュ８外で取鍋２のスライディングプレート４の注湯孔を開いて取鍋底部の注湯孔２ａの詰め物２ｂと初期溶鋼をタンディッシュ８外の捨湯ポット９に捨湯し、スライディングプレート４を閉め、スライディングプレート４の上プレート５を通じて上部のスライディングノズル３の注湯孔から取鍋底部の注湯孔２ａに不活性ガスを吹き込み、溶鋼凝固による注湯孔の閉塞の防止し、この取鍋２をタンディッシュ８の注湯位置へ移してロングノズル３ａをタンディッシュ８内に装着し、上プレート５の注湯孔５ａと下プレート６の注湯孔６ａを連通してタンディッシュ８へ注湯を開始する。 （もっと読む）

【課題】取鍋からの溶鋼の流出がスラグの流出に切り替るタイミングを適正に検知してノズル孔を閉鎖することのできるスライディングノズル装置を提供する。
【解決手段】取鍋１２の底部１４に設けた注湯口１６の下側の位置で開閉するノズル孔２８を有し、ノズル孔２８の開状態の下で注湯口１６から流出した溶鋼１５をタンディッシュに注入するスライディングノズル装置に、取鍋からの溶鋼をノズル孔に流しながら、ノズル孔にガス供給してガスバブリングさせるガス供給管路と、ガス供給管路の背圧の大きさを連続して検知する圧力検知手段とを有し、取鍋からの流れが溶鋼からスラグに切り替ることにより発生する背圧の急激な圧力変化に基づいてスラグ検知するスラグ検知装置を備えておく。 （もっと読む）

【課題】ガス吹き部材の底面からの漏鋼を防止できる溶鋼貯留容器用ノズルを提供することである。
【解決手段】本発明の溶鋼貯留容器用ノズル１は、鉛直方向に貫通し、溶鋼が通過する溶鋼通過孔５を区画し、溶鋼を貯留した容器１１の底部１２に位置する溶鋼貯留容器用ノズル１であって、溶鋼通過孔５の一部を形成し、ガスを溶鋼通過孔５に供給するガス吹き通過孔をもつガス吹き部材２と、溶鋼通過孔５の一部を形成し、ガス吹き部材２の底面２２と密着する密着部３１１をもつガス吹き部材下部３と、を有し、底面２２は、窪んだ底面窪み部２２１又はガス吹き部材下部３側に突出する底面突出部２２２を有し、密着部３１１は、底面窪み部２２１と係合する密着部突出部３１２又は底面突出部２２２と係合する密着部窪み部３１３を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内孔部に溝を形成する必要がなく、しかもガス漏れを確実に防止できるバブリングプレートとその製造方法を提供すること。
【解決手段】プレートれんが１に内孔１ａと、内孔１ａから側面１ｄに貫通するパイプ導入孔１ｅと、プレートれんが１の非摺動面１ｆからパイプ導入孔１ｅに貫通するシール材充填孔１ｇとを設け、プレートれんが１の内孔１ａに円筒状の金属ケース２を配置し、プレートれんが１の側面１ｄからパイプ導入孔１ｅを通じてガス導入パイプ６を挿入し、そのガス導入パイプ６の先端部を金属ケースの開口部２ａにソケット２ｂを介して接合し、金属ケース２の内側に、ガスプール５を確保しながらシール材４を介して円筒状の通気性耐火物３を配置するとともに、シール材充填孔１ｇからシール材４をパイプ導入孔１ｅに充填する。 （もっと読む）

【課題】ガスシール機能を有するＳＮプレートの使用時に、ノズル孔への空気の侵入を確実に防止することができしかも過剰なガスを吹き込むことのないＳＮプレートのガスシール方法とそれに使用するＳＮプレートを提供する。
【解決手段】摺動面１２のノズル孔１１周りにガス吐出口１５を有するＳＮプレート１において、摺動面１２のガス吐出口１５よりも外周側で開口する圧力測定孔１７を設け、鋳造中に圧力測定孔１７内の圧力を測定し、この圧力が大気圧以上になるようにガスをガス吐出口１５に導入する。 （もっと読む）

【課題】 １分間当たりの溶鋼注入量が４トン以上の高速鋳造条件下でアルミキルド鋼を連続鋳造するに当たり、溶鋼中のＡｌ₂ Ｏ₃ による浸漬ノズルの閉塞を防止し、連々鋳を実施する。
【解決手段】 タンディッシュ１の底部に設置した、ガス吹込部を有する上ノズル３と、該上ノズルに接続するスライディングノズル４と、該スライディングノズルに接続する浸漬ノズル９と、から構成される溶鋼注入手段を用いてタンディッシュ内のアルミキルド溶鋼１７を鋳型２内に注入する際に、前記ガス吹込部を構成するポーラス煉瓦の平均気孔径を３０μｍ〜５０μｍとするとともに、Ａｒガス吹き込み量が溶鋼注入量１トン当たり２．０ＮＬ以上となるようにガス吹込部からＡｒガスを吹き込みながら、１分間当たり４．０トン以上のアルミキルド溶鋼を鋳型内に注入する。 （もっと読む）

【課題】 鋳型内の溶鋼の流れを緩慢にし、かつ均一な流れを形成して、気泡や介在物による欠陥を防止して高速鋳造を可能にする多孔浸漬ノズル及びこれを用いた連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】 溶鋼１９が上から下に通過する筒状のノズル本体１１と、ノズル本体１１の下端に連設して設けられ、鋳型２２内に浸漬される吐出部１２とを有する多孔浸漬ノズル１０において、吐出部１２の流路１３の平均断面積はノズル本体１１の下部流路１４の断面積より小さく、ノズル本体１１の下部流路１４の内平均寸法Ｄと吐出部１２の流路１３の最小内寸法ｄとの比ｄ／Ｄが０．８未満であり、鋳型２２の短辺側を指向する吐出部１２の側壁１５、１６には上下に複数の吐出口１７、１８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 ＲＨ脱ガス処理終了後の溶鋼への加窒を工程を増やすことなく実施する方法を提供する。
【解決手段】 ＲＨ真空脱ガス処理終了後の溶鋼４を取鍋１からタンディシュ２へ注入する際に取鍋１とタンディッシュ２との間のシール用の窒素ガスの噴出量を調整しながらシール・ウール９で包囲されたタンディッシュカバー６の注入口７の周辺部に配設のシールガスの噴出口１１から、取鍋１の出鋼口５からタンディシュ２へ注入中の溶鋼流８に、窒素ガス２０を噴出して溶鋼４に加窒することからなる連続鋳造中の溶鋼への加窒方法。 （もっと読む）