【課題】研磨精度の高い球状部品を高い研磨効率で研磨できる研磨装置及び球状部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】砥粒が配置された円弧状内面１３を有する転動溝１２を外周面１１に有するローラ状の砥石５と、この砥石５に対して間隙９をおいて並列に軸支されたバックアップローラ６と、砥石５及びバックアップローラ６の少なくとも一方をその軸線方向に前後進させる運動機構７と、間隙９の近傍に配置され、球状部品３を砥石５及びバックアップローラ６に押し止める押止部材８とを備えた研磨装置１、並びに、砥粒が配置された転動溝１２内に配置された球状部品３に砥石５の回転方向の第１転動力及びこの回転方向と異なる方向の第２転動力を作用させて球状部品３を転動溝１２で研磨する工程を有する球状部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 汎用性が大で簡単な構造で球体を満遍なく回転させることができるようにする。
【解決手段】 球体１を回転自在に受持する一対のローラ３，４と、この一対のローラ３，４をそれぞれ回転駆動するサーボモータ２７，２８と、前記両サーボモータ２７，２８を制御して前記球体１の１回転中に一対のローラ３，４の角速度を高低変化させながら一方のローラ３，４が高角速度のときに他方が低角速度となるように回転させる制御手段７とを備えている。また、前記制御手段７は、一対のローラ３，４を角速度高低変化させながら回転する途中に、球体１の少なくとも１回転における高角速度の時間長さを長短変更する回動制御機能４３を有している。 （もっと読む）

【課題】超半球凹面を簡易に形成するための研削装置及び研削方法を提供すること。
【解決手段】揺動機構５７が研削砥石部１０を開口ＯＰよりも内側に配置された揺動中心ＰＣのまわりに回転させるので、被研削物ＷＰにおいて半球凹面以上に深い超半球凹面ＳＳの加工が容易になる。つまり、研削砥石部１０の揺動中心ＰＣは、凹の球面の曲率中心に対応するので、これが開口ＯＰよりも内側に配置されるということは、曲率中心が開口ＯＰよりも内側にある超半球凹面ＳＳを研削加工できることを意味する。 （もっと読む）

【課題】ガラスやセラミックスなどのワークを安定的かつ高品質な球体に加工する。
【解決手段】球体加工装置１０は、第１のモータ３８と、第１のモータ３８により回転駆動されてワーク３３を載置する円板２８と、円板２８と同軸上に配置され該円板２８とともに加工槽３２を形成する円筒側壁３０と、加工槽３２に投入されたワーク３３を衝突させてワーク３３の移動方向を強制的に変更し、円筒側壁３０との接触部位を変更させる方向変更部材３４と、円板２８と円筒側壁３０との間に形成されて粉塵を排出する隙間空間３１と、円板２８及び円筒側壁３０に付着されてワーク３３を加工する砥粒とを備える。 （もっと読む）

【課題】従来のレシプロ圧縮機の製造方法では球面座の高精度化が困難なため、摺動面の潤滑油膜の形成が不安定となり、摺動部の信頼性が低い。本発明は、従来に比べて球面座の加工精度を向上させ、摺動面の信頼性が高い圧縮機を得る。
【解決手段】レシプロ圧縮機のピストン１とコネクティングロッドの球面座を概球体形状で回転方向に弾性を持たせた加工工具を回転押圧することにより、球面座の加工精度を向上させ、摺動面の信頼性が高い圧縮機を得る。 （もっと読む）