【課題】比較的良好な寸法精度が得られるインジェクションブロー成形法を利用して、両端が開口した形状の樹脂製の筒状部品を製造する方法を提案すること。
【解決手段】両端が開口している筒状プリフォーム１１を熱可塑性樹脂から射出成形により製造する。筒状プリフォーム１１の第１端部１２に第１把持具２２を取り付けて開口２ａを封鎖し、他方の第２端部１３には第２把持具２３を取り付け、この状態で円筒部１６を加熱する。加熱後に筒状プリフォーム１１を型開き状態の延伸ブロー成形型３０にセットし、第２端部１３の側から低圧のブローエアーを供給しながら第１端部１２の側を軸線方向に引張ることにより延伸する。延伸後に左右の成形型３６、３７を閉じて二軸延伸ブロー成形を行って両端が開口した細長い筒状部品１を成形する。 （もっと読む）

【課題】ブローコア部材を、退避位置と、シール位置と、それらの中間位置である待機位置に設定可能として、ブローコア部材を素早くネック部にシール装着可能なブロー成形機を提供すること。
【解決手段】ネック部２２にて外方に突出するリング部２２Ａを有するプリフォーム２０をブロー成形して容器１９０を成形するブロー成形機は、プリフォーム２０のリング部２２Ａを気密シールするシール部３０Ａを含み、直線移動案内されるブローコア部材１１０，１１２，１２０，１２２，１３０と、ブローコア部材を退避位置である第１の位置と、シール位置である第２の位置と、第１，第２の位置の中間の待機位置である第３の位置とに変位させる駆動機構と、を有する。駆動機構は、一端が固定端１００Ａと回転自在に連結され、他端がブローコア部材１３０と回転自在に連結されたロッド部材１４０を含み、ロッド部材１４０の長さを三段階に調整可能である。 （もっと読む）

【課題】ダクト端部と胴体部とが略等しい、または、胴体部の方が大きい断面積を有する内側ダクトにおいて、肉厚が薄く、且つ、強度の高い内側ダクトを製造できる方法を提供する。
【解決手段】内側ダクトは、ＰＥＴまたはＰＥＮ等の熱可塑性材料から延伸ブロー成形により製造される。具体的には、両端の大径部２０ａより中央部２０ｂの方が断面積が小さく括れた筒形状のプリフォーム２０を成形し、その成形されたプリフォーム２０を加熱した後、プリフォーム２０の内部に高圧ガスを吹き込んで製造される。延伸ブロー工程では、プリフォーム２０を成形した段階で括れている中央部２０ｂの断面積が大径部２０ａの断面積と略同一になるまで径方向に延伸ブロー成形される。この製造方法によれば、肉厚が薄く、強度の高い内側ダクトを製造でき、且つ、成形品に有底部が生じないので、有底部を切断するための後加工は不要であり、廃材が発生することもない。 （もっと読む）

【課題】 結晶状態の異なるＰＥＴを積層構成することによって、耐熱性、耐衝撃性の優れた耐熱ＰＥＴ容器を提供すること。
【解決手段】 容器本体が、少なくとも非晶性ＰＥＴと熱結晶化された結晶性ＰＥＴを含む積層体によって形成されていることを特徴とし、容器本体が、内側層に非晶性ＰＥＴ、外側層に熱結晶化された結晶性ＰＥＴを配置した二層の積層体によって形成されている。製造方法は、非晶性ＰＥＴと結晶性ＰＥＴとの各層が非晶状態である積層シートを、結晶性ＰＥＴが容器の外側に配置されるようにして結晶性ＰＥＴの結晶化温度以下の温度で熱成形することによって容器を成形し、次いで成形された容器を結晶性ＰＥＴの結晶化温度に加熱して、結晶性ＰＥＴを熱結晶化させたことを特徴とする。 （もっと読む）