【課題】 薄いカバー層をフィルムを使用しないで成形法で作成する。
【解決手段】 樹脂注入口２０８からキャビティ２０６内に成形材料が注入される。スタンパー２０５は、最外周近傍が外周リング２０２によって保持される。温調機２０４および２１１が金型温度を調節する目的で設けられている。スタンパー２０５と固定側ミラー金型２０１との間に、固定側ヒータ部２０３が設けられ、キャビティ２０６と可動側ミラー金型２１２との間に、可動側ヒータ部２１０が設けられている。セラミックヒーターをＯＮにしてキャビティ２０６の表面を所望の温度まで加熱した段階で樹脂を射出し、ヒーターをＯＦＦにして所定の温度まで冷却する。セラミックヒーターのＯＮ、ＯＦＦのタイミングは、成形装置の動きと連動してなされる。 （もっと読む）

【課題】成形用金型と素材シートとの間への気泡の巻き込みを防止可能なプレス成形体の素材シート及びこれを用いたプレス成形方法を提供する。
【解決手段】凸パターン２２の形成面を下向きにして、平滑な平面状に形成された固定金型７の上面に素材シート１Ａを載置する。次いで、加圧機構６を駆動して可動金型２をヒータ４及びステージ５と共に下降し、可動金型２の下面と固定金型７の上面との間に素材シート１を挟み込む。次いで、ヒータ４，７の熱を素材シート１Ａに加えて当該素材シート１の表面を軟化しつつ加圧機構６を駆動して素材シート１に所要の押圧力を加える。素材シート１Ａを所定温度まで冷却した後、加圧機構６を駆動して可動金型２と固定金型７とを型開きし、製品であるプレス成形体（光学デバイス）１０を取り出す。 （もっと読む）

【課題】 光ディスクの内周部の温度を上昇させることなく外周部の転写率を向上させ、ピットやグルーブの変形が生じ難く且つ成形サイクルを短縮させて生産効率を向上させるディスク成形金型を提供する。
【解決手段】 本発明のディスク成形金型１００は、可動金型５および固定金型３とからなり、金型１００内に形成された空隙部１３に樹脂材料を射出することによって光ディスク成形品を成形する。情報記録溝を有するスタンパ１１が取り付けられる側の金型３において、スタンパ１１の外周部が接する金型ミラー面３ｄと金型温度調節用配管路２５の間に空間層８３を設け、また必要に応じて空間層８３に所定の温度に加熱された熱風を供給して、ディスク外周部の温度をディスク内周部の温度よりも高くする。 （もっと読む）

スタンパのパターンの転写性を高くすることができ、成形品の品質を向上させることができるディスク成形用金型、成形品及び成形機を提供することを目的とする。第１、第２の盤状部材の外周縁の近傍において、スタンパ側の盤状部材の媒体流路による冷却能が、非スタンパ側の盤状部材の媒体流路による冷却能より低くされる。スタンパ側におい
て、スタンパ側の盤状部材の外周縁からディスク成形用金型外に放射される熱量を少なくし、スタンパ側の盤状部材が冷えすぎるのを防止することができる。その結果、キャビティ空間（Ｃ）の外周縁の近傍において転写性が局部的に低くなるのを防止することができ、キャビティ空間（Ｃ）の全体にわたって微細なパターンの転写性を向上させることができる。そして、成形品の品質を向上させることができる。 （もっと読む）

成形品の平面度を高くすることができ、品質を向上させることができるディスク成形用金型及びディスク基板の成形方法を提供する。第１の鏡面盤と、該第１の鏡面盤に取り付けられたスタンパ（２９）と、前記第１の鏡面盤と対向させて配設され、型締め時に第１の鏡面盤との間にキャビティ空間を形成する第２の鏡面盤と、前記スタンパ（２９）と摺動する面を有し、前記第１の鏡面盤の外周縁の近傍に、径方向外方にかけて前記キャビティ空間側に突出させて形成される調整部材とを有する。ディスク基板の全体が冷却されるときに、収縮する量が、外周縁の近傍において少なく、他の部分において多くなっても、ディスク基板の厚さが外周縁の近傍で大きくなるのを防止することができる。 （もっと読む）