【課題】複数のコンポーネント画像を塗布する可変データ平版印刷システムを提供する。
【解決手段】画像作成部の画像再作成可能層に湿し水の層を設ける。走査変調レーザ等の光学パターン形成サブシステム３６が、湿し水層３２にパターン形成する。インク塗布サブシステム４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄにより、一連の第１の特性（色、組成等）を有するインクが塗布され、このインクがパターン形成サブシステムにより湿し水の層３２の中に形成された間隙に選択的に存在するようになる。これにより、インクの潜像画像が形成される。このインクの潜像画像は下地１４に転写され、画像再作成可能面２０がクリーニングされる。第１の特性とは異なる特性を有する第２のインクに関してこの処理が繰り返される。連続して各インク画像を下地に塗布することができ、または次いで合成画像を下地に塗布することができる。 （もっと読む）

（ｉ）凹版印刷シリンダ（０７）および凹版印刷シリンダ（０７）と接触するインプレッションシリンダ（０６）を支持する定置機械フレーム（０１）と、（ｉｉ）凹版印刷シリンダ（０７）にインク供給するためのインク供給システム（１２、１３、１６）であって、凹版印刷シリンダ（０７）と接触するように設計されたインク収集シリンダ（１２）と、前記インク収集シリンダ（１２）にインクを供給するための少なくとも１つのインク供給装置（１３、１６）とを備えるインク供給システム（１２、１３、１６）と、インク収集シリンダ（１２）を支持する少なくとも第１の移動可能なキャリッジ（１１）であって、定置機械フレーム（０１）に対して、インク収集シリンダ（１２）が凹版印刷シリンダ（０７）と接触する工程作業位置と、インク収集シリンダ（１２）が凹版印刷シリンダ（０７）から後退して離れる後退位置との間で移動するように適合される第１の移動可能なキャリッジ（１１）とを備える凹版印刷機が説明される。凹版印刷機は、移動可能なキャリッジ（１１）の工程作業位置において、インク収集シリンダ（１２）と凹版印刷シリンダ（０７）の間の適正な円周方向の見当合わせを確実にするために、保全工程後にインク収集シリンダ（１２）の回転位置を凹版印刷シリンダ（０７）の回転位置に対して修正および調整するための修正および調整システム（８０）をさらに備える。
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（ｉ）凹版印刷シリンダ（０７）および凹版印刷シリンダ（０７）と接触するインプレッションシリンダ（０６）を支持する定置機械フレーム（０１）と、（ｉｉ）凹版印刷シリンダ（０７）にインク供給するためのインク供給システム（１２、１３、１６）であって、凹版印刷シリンダ（０７）と接触するように設計されたインク収集シリンダ（１２）と、前記インク収集シリンダ（１２）にインクを供給するための少なくとも１つのインク供給装置（１３、１６）とを備えるインク供給システム（１２、１３、１６）とを備える凹版印刷機が説明されている。凹版印刷機は、少なくとも保全工程中にインク収集シリンダ（１２）を凹版印刷シリンダ（０７）およびインプレッションシリンダ（０６）から独立して回転させるための駆動システム（１１０；１１５；１１６）をさらに備える。
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【課題】所望の量のインキを正確に供給できる印刷機のインキ供給装置を提供する。
【解決手段】インキ壺ローラ４１に近接して複数のインキ呼び出しローラ１５が配置され、各インキ呼び出しローラ１５が呼び出し位置と非呼び出し位置とに個別に切り換えられ、所定の呼び出しタイミングごとに、所要のインキ呼び出しローラ１５の位置を切り換えてインキを呼び出し、インキ呼び出しローラ１５ごとに、インキ壺ローラ４１に接触してから離れるまでのインキ壺ローラ４１の回転角度を制御することにより、インキ呼び出しローラ１５に呼び出すインキの周長を制御する。 （もっと読む）

【課題】印刷装置を備えたオフセット印刷機のインキ装置においてインキプロファイルを制御する方法であって、印刷部は、被印刷物を搬送するかまたはインキを被印刷物に被着するための複数の胴を備えている、方法を改良して、本刷り用のインキプロファイルの維持を助勢し、さらに印刷中断時におけるインキ装置の停止時に縞形成が回避されるようにする。
【解決手段】印刷機２の運転状態で被印刷物搬送の停止時に、インキ装置９の運転速度を、被印刷物を搬送するかまたは被印刷物にインキを被着するための胴８の運転速度に対して低下させ、インキ装置９を、低下した速度で引き続き運転し、被印刷物を搬送するかまたはインキを被印刷物に被着するための１つの胴８が、印刷部１に設けられた版胴であり、低下した運転速度で運転する際に、インキ装置９は、版胴から離間されている。 （もっと読む）

【課題】集合胴の洗浄作業やブランケット交換作業などの集合胴に対するメンテナンス作業を容易に行うことができる凹版印刷機を提供する。
【解決手段】凹版胴２４と、周面にブランケット２６ａ〜２６ｄが装着され前記凹版胴に対接して同凹版胴へインキを転写するインキ集合胴２５と、インキ集合胴に対接し同インキ集合胴へインキを転写する複数のシャブロン胴２７ａ〜２７ｅと、シャブロン胴へインキを供給するインキ装置２８ａ〜２８ｂと、を備えた凹版印刷機において、前記シャブロン胴を取り外すことなしに前記インキ集合胴へのアクセスを可能とする作業空間Ｓａを最も上方に位置するシャブロン胴２７ａとその直下のシャブロン胴２７ｄとの間に形成した。 （もっと読む）

【課題】印刷停止中において印刷機の様々な運転を行うこと。
【解決手段】版胴４１１の刷版に供給されたインキをブランケット胴４１２に転写する一対の印刷ユニット部４１Ａ，４１Ｂを備え、各ブランケット胴４１２の間にウェブを挟んで送ることで両面印刷を行える印刷機において、各ブランケット胴４１２が離隔する離隔位置または対接する対接位置にブランケット胴４１２を移動させるブランケット胴移動手段と、版胴４１１がブランケット胴４１２に対して離隔する離隔位置または対接する対接位置に版胴４１１を移動させる版胴移動手段と、ブランケット胴４１２と版胴４１１とを独立して回転駆動する駆動手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】転がり軸受の耐用年数を長くする。
【解決手段】印刷機１は、転動体１２と、第１のリング１４と、第２のリング８と、を有し、２つのリング８，１４の一方が外輪１４を構成し、２つのリング８，１４の他方が内輪８を構成する、第１の転がり軸受６と、第２の転がり軸受７と、を備えたローラを有している。印刷機１は、クイック交換装置として構成され、ローラ２４を印刷機に取り付ける際に転がり軸受６，７を収容するためのローラロック２，３をさらに有している。第１の転がり軸受６は、転動体１２に、転動体と２つのリング８，１４の一方との間で、かなり大きな軸方向遊びａを持たせる、軸方向の浮動軸受２９として構成され、第２の転がり軸受７は、このようなかなり大きな軸方向遊びのない軸方向の固定軸受２８として構成されている。２つのリング８，１４の一方１４を他方８に対してセンタリングするためのセンタリング装置３９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】製造と設置の費用が安く、嵩もかなり小さくできる凹版印刷機械を提供する。
【解決手段】凹版印刷機械は、主構造体６、版胴４、圧胴３、拭い取り装置１０及びインキ設備とを具備していて、該インキ設備が、捕集インキ胴５と少なくとも４つの色−選択胴７ａ〜７ｄと各々の色−選択胴と協働し、移動可能なインキ搬送体９に設けられたインキ装置８ａ〜８ｄよりなる。捕集インキ胴と版胴の両者の直径の割合は、２／３に等しい。インキ搬送体の側面の壁は、色−選択胴と同じ側で、各々が凹部を構成し、該凹部は、インキ搬送体が作動位置にあるときは、２つの両端の色−選択胴７ａ，７ｄの間にある色−選択胴７ｂ，７ｃが凹部の空間内に完全に収まるような寸法とされている。 （もっと読む）

【目的】 装置の構成要素をできるだけ少なく抑えるとともに、印刷むらの発生を抑えることができ、さらに適切なインキと水との間の乳化を保つことが可能な給水装置の実現を課題とする。
【構成】 湿し水を溜める水舟６と、その水舟６内で回転して湿し水を付着する水元ローラ２と、この水元ローラ２に接するとともに版胴１０に巻きつけられた版に接して版に湿し水を与える水着けローラ１と、水着けローラ１の版に接する位置の前側と後側とに設けられそれぞれ軸方向に揺動する第１および第２の振りローラ３、４と第２の振りローラ４にインキを提供する中継ローラ９を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）