【課題】印刷図形後方側への印刷材料の盛り上がりが実質的にない印刷を行うことのできるグラビア印刷版を提供する。前記グラビア印刷用版を用いて積層電子部品を製造する方法を提供する。
【解決手段】グラビア印刷版表面に所定のパターンを設け、グラビアロール外周部と同じ高さの隔壁により隔てられて配置された複数のメッシュ状の凹部で構成されるものであり、ロールの円周マイナス方向に対し凹部の面積を次第に小さくしてグラビア印刷版を構成する。 （もっと読む）

【課題】凹版とドクターブレードとの接触を検出すること。
【解決手段】少なくとも一つの電極３を、ドクターブレード８に掻かれる面と電極３の表面とが同一面になるように凹版１の非印刷領域に形成する。二以上の電極３を形成する場合は、電極３を互いに絶縁してドクターブレード８の刃先方向に配列する。ドクターブレード８の刃先８ａと電極３との間に導通検出手段９を設け、電極３と、ドクターブレード８の刃先８ａと、導通を検出する。これによって、ドクターブレード８と凹版１とが接触したと判断する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、高精細パターン印刷において、印刷機の精度が十分でない場合や印刷条件がばらついた場合においても印刷膜厚の均一性が低下することのないように印刷版凸部と基板との印圧が小さくかつ均一になる印刷版を提供することである。
【解決手段】 本発明に係る高精細樹脂凸版印刷版は、画像パターン部の凸部に塗布したインクを基材へ転写する凸版印刷に用いる樹脂凸版印刷版において、画像パターン部の凸部３と同一の厚みを有するダミーパターン２が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷版、特に、クッション性を有することにより、硬質な被印刷物に対してブランケットロールを用いないダイレクトなグラビア印刷が可能であり、段ボール印刷等、粗面に対するグラビア印刷が良好に行えて、液晶パネル用ガラスへカラーフィルタを構成するためのマトリックス画像をカラー印刷する、あるいはコンパクトディスク等に画像をカラー印刷するのに好適であるグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】版母材を準備する工程と、銅メッキ層を形成する銅メッキ工程と、ネガ型感光性組成物層を形成する工程と、該ネガ型感光性組成物層の表面にマスクを介して光線を照射する露光工程と、未露光部分を現像液によって前記銅メッキ層の表面が露出するまで溶解除去する現像工程と、前記銅メッキ層の露出部分をエッチングしグラビアセルを形成する工程と、クロムメッキ工程と、強化被覆層形成工程と、を含むようにした。 （もっと読む）

【課題】印刷用凹版の製法を簡素化し、耐摩耗性に優れた印刷用凹版の製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】金属基板１１からなる印刷用凹版において、凹部１３を形成した底面中央部が略平坦状に形成され、その凹部１３の底面周囲の隅部分が上記底面中央部よりも深く形成した溝１５にすることにより、転写パットで印刷したときに、印刷時の文字、数字、図形等の縁がだれることがなく、くっきりと鮮明に印刷することができる。 （もっと読む）

【課題】印刷版、特に、クッション性を有することにより、硬質な被印刷物に対してブランケットロールを用いないダイレクトなグラビア印刷が可能であり、段ボール印刷等、粗面に対するグラビア印刷が良好に行えて、液晶パネル用ガラスへカラーフィルタを構成するためのマトリックス画像をカラー印刷する、あるいはコンパクトディスク等に画像をカラー印刷するのに好適であるグラビア製版ロール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】版母材を準備する工程と、該版母材の表面に銅メッキ層を形成する銅メッキ工程と、該銅メッキ層の表面に感光性組成物層を形成する工程と、該感光性組成物層の表面に非グラビアセル凹部を形成する工程と、該非グラビアセル凹部に金属メッキ層を形成する工程と、前記金属メッキ層の形成工程後、感光性組成物層を除去してグラビアセル凹部を形成する工程と、を含むようにした。 （もっと読む）

【課題】金属板の表面にレーザ光を照射して凹部を形成した際にその凹部の縁に形成される盛り上がり部を、金属板の凹部以外の表面を荒らすことなく、また凹部の縁が削り取られたり、欠けたりすることなく取り除くことができる印刷用凹版の製造方法を提供する。
【解決手段】凹部１３が形成された金属板１１の平面に対して１〜１５度に傾斜した入射角で、有機ポリマーに砥粒を配合した研磨材を噴射する。 （もっと読む）

【課題】例えば有機ＥＬ素子における有機機能層形成のような、印刷精度を必要とされる印刷パターンを、凸版印刷法で形成するための高精細印刷用凸版であって、凸部強度の低下による、パターン抜けやパターン精度不良、特に高精細品に対する、パターン印刷における印刷不良を解消する高精細印刷用凸版を提供する。
【効果】印刷用凸版の凸部支持体が金属からなることによって、版の変形が抑えられ、また凸部の頭頂部が樹脂で形成されていることによって、一般的な樹脂凸版と同様に印刷時の柔軟性を示すことで、ガラス基板のような硬い基板に対しても、損傷することなく印刷可能となった。 （もっと読む）

【課題】版深を深くしなくても凹部からのインクの転写性が優れた高詳細かつ高品質の印刷物を与える印刷用版を提供するために成されたものであり、高精細かつ底あたりの起こらない印刷用版と、その製造方法、及びこれを用いた印刷物の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】下地層上に凸部を成す不活性層と凹部底部を成す吸着層が形成されていることを特徴とする印刷用版を提供する。特に、下地層は金属酸化物で構成され、不活性層は金属もしくは樹脂で構成され、吸着層はシランカップリング剤で構成されている印刷用版を提供する。 （もっと読む）

【課題】高精細なパターンを確実に印刷可能で容易に作成可能な版を提供すること。
【解決手段】上記課題を解決するために、本発明では、下地層（１２０）の上に、前記下地層に選択的に吸着した吸着層（１１０）の部分と、前記下地層が露出している部分（１３１）とを有し、
前記下地層に選択的に吸着した吸着層の部分は撥インク部であり、
前記下地層が露出している部分は親インク部であることを特徴とする版（１００）を提供したものである。 （もっと読む）