【課題】ライナー部材交換作業用の足場を架設する必要がなく、ライナー部材の交換作業のコストを低廉化することが可能な粉粒塊状物接触面保護構造を提供する。
【解決手段】例えば傾動式ダンパー４の受板６にライナー部材８を取付けて接触面を構成する場合、ライナー部材８には粉粒塊状物Ｆを収容する上部開放型の収容部１０を形成し、収容部１０の内周面に硬化層１１を設け、ライナー部材８を受板６に取付けるボルト部１２やナット１４を収容部１０内に配置する。収容部１０内に粉粒塊状物Ｆが収容されると、収容部１０内のボルト部１２やナット１４が粉粒塊状物Ｆと衝突せず損耗しにくい。また、傾動式ダンパー４の受板６に載ってライナー部材８を交換することができる。また、受板６が傾斜してもナット１４の上端部が収容部１０内の粉粒塊状物Ｆよりも上方に突出しないように受板６の傾斜角及び粉粒塊状物Ｆの安息角から収容部１０の深さを設定する。 （もっと読む）

【課題】駆動系統を簡略化しつつシュートの傾斜角度を常時検出できる装入装置を提供すること。
【解決手段】フレームに支持されて旋回軸を中心に回転自在な旋回部分であるロータと、ロータに支持されたシュートと、ロータに対する回転角度に応じてシュートの傾斜角度を変化させる調整機構であるホルダと、ロータを回転させる旋回駆動モータと、ホルダを回転させる調整駆動モータとを有するとともに、ロータに、シュートの傾斜角度を検出する調整角度センサ８９と、調整角度センサ８９の検出信号を制御装置に送信する送信装置９２と、調整角度センサ８９に電力を供給する機上電源装置９３とを設け、機上電源装置９３として蓄電池およびこれに充電する充電器を設ける。 （もっと読む）

【課題】簡便な構造を用いてシャフト型炉内での原料の分布を改善する。
【解決手段】炉体１１と、炉体１１の頂部に設けられる原料投入装置１００とを備えるシャフト型炉１０は、原料投入装置１００が、同一の中心軸Ｃの回りに設けられる外筒１１０および内筒１２０と、内筒１２０の内側に第１原料を供給する第１原料供給手段１２１と、外筒１１０と内筒１２０との間に第２原料を供給する第２原料供給手段１６１と、外筒１１０と内筒１２０との間に設けられ、第２原料を滑降させる螺旋状シュート１３０と、螺旋状シュート１３０を中心軸Ｃを中心として回転させる回転機構１４０とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数種類の原料を高炉炉内に供給する場合に、各原料同士を平均粒子径や見かけ密度等の差異の影響を抑制して混合することができ、ひいては高炉炉内に所望の原料分布をさせることが可能な高炉原料装入装置、高炉原料装入方法を提供すること。
【解決手段】高炉２に複数の原料Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３を装入する高炉原料装入装置1であって、メインホッパー１５と、複数のサブホッパー２３、３３と、旋回シュート４０と、前記メインホッパー１５から前記旋回シュートにメイン原料Ｍ１を輸送する供給通路１６と、各サブホッパー２３、３３からサブ原料Ｍ２、Ｍ３を輸送する原料輸送手段２４、３４とを備え、原料輸送手段２４、３４は、各サブ原料Ｍ２、Ｍ３とメイン原料Ｍ１とが所定比率を以って流動する流動速度制御領域に開口されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の炉頂バンカを有するベルレス高炉に高炉原料を均一な分布で装入することのできる高炉原料の装入方法と高炉原料装入設備を提供する。
【解決手段】炉頂コンベヤ３によりベルレス高炉１の炉頂部に搬送された高炉原料を炉頂ホッパ４から炉頂バンカ２１〜２３に投入し、投入された高炉原料を原料放出弁９１〜９３からレシーバ１０に放出し、放出された高炉原料を旋回シュート１１からベルレス高炉の炉頂部内に装入する高炉原料装入設備に、ロードセル１２１〜１２３のバンカ重量計測値を予め設定した補正係数により補正して高炉原料のバンカ内重量を演算する演算装置１４と、演算装置１４の演算結果に基づいて原料放出弁を開閉制御する制御装置１５とを設ける。 （もっと読む）

【課題】コークススリットを存在させることなく、通気抵抗を低減させた装入原料層を形成することができる高炉への原料装入方法を提供する。
【解決手段】焼結鉱、ペレット、塊状鉱石などの鉱石類原料及びコークスの高炉装入原料の高炉１０内への装入を旋回シュート１６で行う高炉の操業方法であって、前記高炉装入原料を前記高炉に装入する際に、軸心部に中心コークス層１２ｄを形成し、該中心コークス層１２ｄの外側にコークススリットを生じさせないように前記鉱石類原料及びコークスを混合させた混合層１２ｅを形成する。 （もっと読む）

【課題】 旋回シュートから高炉の内部に装入される装入物の挙動を正確に計算できるようにする。
【解決手段】 「装入物の飛び出し角度φ」を「旋回シュート２００の傾動角ψ」のｍ次関数（ｍは２以上の整数）にすると共に、「装入物のせり上がり高さＨ」を「旋回シュート２００の傾動角ψ」のｎ次関数（ｎは２以上の整数）にした。そして、旋回シュート２００の傾動角ψに応じた「装入物の飛び出し角度φ」と「装入物のせり上がり高さＨ」とを用いて、旋回シュート２００からの装入物の落下軌跡を、当該装入物が放物線運動をするものとして求める。 （もっと読む）

【課題】ＲＡＲの高炉操業において、通気性悪化による炉況不調を招くことなく、しかも、炉の周辺部のガス利用率を高めることにより、更なる低ＲＡＲ化を図ることができる炉頂バンカー及びこれを使用した高炉への原料装入方法を提供する。
【解決手段】焼結鉱、ペレット、塊状鉱石などの鉱石類原料等の高炉装入原料の炉内への装入を旋回シュート１６で行う高炉の炉頂に配置して、前記高炉装入原料を一時貯留してから前記旋回シュートへ払い出す炉頂バンカー１２であって、内部に前記高炉装入原料が当接して落下方向を変更させる傾動自在な偏析制御板２１を配設し、該偏析制御板の前記高炉装入原料が当接する面とは反対側の面に原料堆積面への前記高炉装入原料の単位面積当たりの装入量を低下させる磁石２２を配置した。 （もっと読む）

【課題】ベルレス高炉における原料装入状況の把握に用いられ、対象とする原料に対する追従精度の高いＲＦＩＤタグ内蔵疑似粒子を提供する。
【解決手段】炉頂に分配シュートを有するベルレス高炉に搬送コンベアを通じて原料とともに装入され、原料の装入状況を把握するために用いられるＲＦＩＤタグを内蔵した疑似粒子であって、下記（１）式〜（５）式を満たすＲＦＩＤタグ粒子内蔵疑似粒子。ｆ₁（ｘ）＜ｙ＜ｆ₂（ｘ）…（１）、ｆ₁（ｘ）＝４６．０−１４７ｘ＋１５２ｘ²−５１ｘ³…（２）、ｆ₂（ｘ）＝１１９−３００ｘ＋２５８ｘ²−７５ｘ³…（３）、ｘ＝（ｄ_b／ｄ_IC）…（４）、ｙ＝（ρ_IC／ρ_b）…（５） ｄ_bは対象とする原料粒子の中間径、ｄ_ICはＲＦＩＤタグ内蔵疑似粒子と体積等価となる球相当径であり、ρ_ICはＲＦＩＤタグ内蔵疑似粒子の見かけ密度、ρ_bは対象とする原料粒子の見かけ密度である。 （もっと読む）